CN209903163U - 一种旋转装置的可拆卸固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转装置的可拆卸固定机构，包括安装箱、蜗杆及锁紧套，蜗杆包括螺旋部及安装部，安装部的一端开设有容置腔，安装部的周壁设有容置孔，容置孔内设有定位钢珠，安装部开设有环形槽，环形槽内设有弹性卡套，安装部的一端设有定位柱，定位柱的一端设有定位斜面，定位柱的另一端设有旋钮部,锁紧套包括按压板、固定板及定位环，定位环的的内环设有定位环槽,固定板向外凸设有导向环，按压板开设有导向槽，按压板与固定板之间抵设有第一弹簧，定位环的侧壁上周向设有两道弹性筋，按压板的内环设有梯形槽；安装箱上设有锁紧定位槽，按压板设有锁紧齿，该固定机构可固定锁紧旋转装置，避免钳工夹在操作过程中旋转装置发生旋转。

Description

一种旋转装置的可拆卸固定机构

技术领域

本实用新型涉及钳工台的技术领域，特别涉及一种旋转装置的可拆卸固定机构。

背景技术

钳工平台是一种钳工用来装配、校验和划线用的平台，钳工平台因为其独特辅助特性而被广泛应用在机械加工工序中，但它在实际使用中仍存在以下弊端：钳工平台安装后整体无法旋转，这就限制了钳工夹对工件的可操作性。

目前，对钳工夹进行旋转可通过在钳工平台上安装旋转装置，例如：蜗轮蜗杆，但是在操作过程中存在旋转装置未锁紧而发生一定程度的旋转，以使钳工夹随着旋转装置旋转，进而导致对工件的处理精度达不到要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转装置的可拆卸固定机构,该固定机构可固定锁紧旋转装置，避免钳工夹在操作过程中旋转装置发生旋转，进而有效地锁紧钳工夹。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转装置的可拆卸固定机构，包括安装箱、安装于安装箱上的蜗杆及安装于蜗杆上的锁紧套，所述蜗杆包括螺旋部及安装部，所述安装部的一端开设有容置腔，所述安装部的周壁设有周向均布的四组容置孔且所述容置孔连通于容置腔，所述容置孔内设有定位钢珠，所述安装部开设有位于容置孔外环的环形槽，所述环形槽内设有将定位钢珠限位安装于容置孔中的弹性卡套，所述安装部的一端设有伸入于容置腔内且与安装部螺纹连接的定位柱，所述定位柱的伸入于容置腔的一端设有定位斜面，所述定位柱的另一端设有用于将定位柱拧入或拧出容置腔的旋钮部；

所述锁紧套从左至右依次包括按压板、固定板及定位环，所述定位环位于安装部外圈且定位环的内环与安装部之间留有间隙，所述定位环的内环周壁周向均布设有四组与定位钢珠相适配的定位环槽，当定位柱旋紧时，定位斜面将定位钢珠紧抵于定位环槽内，以使锁紧套与蜗杆连接为一体；

所述固定板的中部向外凸设有导向环，所述按压板的中部开设有与导向环相适配的导向槽，所述按压板与固定板之间抵设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别焊接于按压板与固定板，所述固定板的端部开设有贯穿至导向环的贯穿槽，所述贯穿槽适配于蜗杆的安装部以使锁紧套可滑移安装于蜗杆的安装部，所述定位环的侧壁上周向设有两道弹性筋，所述弹性筋的纵向截面为外窄内宽的梯形，所述按压板的内环设有与弹性筋相适配的梯形槽；

所述安装箱的侧壁开设有安装蜗杆的安装孔，所述安装孔的外端设有锁紧定位槽，所述锁紧定位槽与安装孔连接处设有可抵接锁紧齿端部的台阶，所述按压板上周向均布设有三道可卡入锁紧定位槽的锁紧齿。

进一步地，所述按压板的端部设有便于操作者按压的凹陷部，所述凹陷部内设有防滑纹。

进一步地，所述导向环的周壁开设有滑移槽，所述按压板上设有与滑移槽相适配的滑移块。

进一步地，所述安装部的端部可拆卸安装有用于旋转蜗杆的旋转把手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种旋转装置的可拆卸固定机构，当定位柱旋紧时，定位柱上的定位斜面将设于容置孔内的定位钢珠紧抵于定位环槽内，以使锁紧套与蜗杆连接为一体，所述安装箱的侧壁设有位于安装孔外端的锁紧定位槽，按压板上周向均布设有三道可卡入锁紧定位槽的锁紧齿，所述锁紧齿在第一弹簧的弹力作用下可伸入锁紧定位槽内，进而达到锁紧固定状态，且锁紧齿与锁紧定位槽的锁紧与脱离切换较为方便，具体切换操作如下：需要脱离时，操作者双手抵接住固定板，将按压板往靠近固定板方向下压，通过弹性筋与梯形槽定位配合，以使按压板脱离于锁紧定位槽并固定于导向环的弹性筋处，且此时锁紧齿脱离于锁紧定位槽；需要锁紧时，将按压板继续往靠近固定板方向下压以使第一弹簧蓄力，松开按压板，使锁紧齿在第一弹簧弹力作用下伸入于锁紧定位槽内，进而有效地锁紧钳工夹。

附图说明

图1是钳工台的整体结构示意图；

图2是钳工台与钳工夹的立体剖视图；

图3是钳工台的剖视图；

图4是安装箱内部结构的爆炸图；

图5是活动板的结构示意图；

图6是安装箱的剖视图；

图7是安装箱的A处放大图；

图8是活动板与旋转销的装配剖视图；

图9是本实用新型的结构示意图；

图10是本实用新型的剖视图；

图11是本实用新型的立体剖视图；

图12是本实用新型的定位柱拧紧时的剖视图；

图13是本实用新型的B处放大图；

图14是本实用新型的定位柱脱离时的剖视图；

图15是本实用新型的C处放大图；

图16是本实用新型的蜗杆的示意图；

图17是本实用新型的定位柱的示意图；

图18是安装板的结构示意图；

图19是钳工夹的结构示意图。

图中：1、钳工台；11、钳工夹；111、夹紧部；112、夹紧槽；12、阶梯孔；13、连接板；14、挡板；141、安装板；142、挂钩；2、安装箱；21、蜗轮；22、把手；23、锁紧套；231、固定板；2311、贯穿槽；2312、导向环；2313、弹性筋；2314、滑移槽；232、按压板；2321、锁紧齿；2322、导向槽；2323、梯形槽；2324、滑移块；2325、凹陷部；2326、防滑纹；233、第一弹簧；234、锁紧定位槽；235、定位环；236、定位环槽；24、固定块；241、第二弹簧；242、导向柱；25、限位板；251、安置槽；252、定位槽；26、活动板；261、活动槽；262、旋转销；2621、定位部；2622、扁部；2623、限位部；263、安装环；27、支撑座；28、安装孔；29、台阶；3、蜗杆；31、螺旋部；32、安装部；321、容置腔；322、容置孔；323、定位钢珠；324、环形槽；325、弹性卡套；4、定位柱；41、定位斜面；42、旋钮部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-19所示，一种具有旋转装置的钳工台，包括钳工台1及安装于钳工台1上的钳工夹11，所述钳工台1的下端设有安装箱2，所述安装箱2内设有用于旋转钳工夹11的旋转装置与用于对旋转装置进行锁紧的锁紧装置。

所述旋转装置包括蜗轮21及与所述蜗轮21转动连接的蜗杆3，所述钳工台1上开设有阶梯孔12，所述蜗轮21的一端通过连接板13安装于阶梯孔12内且所述连接板13固连于钳工夹11的底部，所述蜗轮21的另一端通过轴承安装于安装箱2的底端，所述蜗杆3的一端安装于安装箱2的内端壁，所述蜗杆3的另一端延伸至安装箱2外。

如图12-15所示，所述蜗杆3包括螺旋部31及安装部32，所述安装部32的一端开设有容置腔321，所述安装部32的周壁设有周向均布的四组容置孔322且所述容置孔322连通于容置腔321，所述容置孔322内设有定位钢珠323，所述安装部32开设有位于容置孔322外环的环形槽324，所述环形槽324内设有将定位钢珠323限位安装于容置孔322中的弹性卡套325，所述安装部32的一端设有伸入于容置腔321内且与安装部32螺纹连接的定位柱4，所述定位柱4的伸入于容置腔321的一端设有定位斜面41，所述定位柱4的另一端设有用于将定位柱4拧入或拧出容置腔321的旋钮部42。

所述锁紧套23从左至右依次包括按压板232、固定板231及定位环235，所述定位环235位于安装部32外圈且定位环235的内环与安装部32之间留有间隙，所述定位环235的内环周壁周向均布设有四组与定位钢珠323相适配的定位环槽236。

所述锁紧套23固定安装于蜗杆3的具体步骤如下：锁紧套23通过贯穿槽2311滑移伸入于安装部32上，并将锁紧套23置于安装部32的内端，将定位钢珠323放置于容置孔322内并通过弹性卡套325将定位钢珠323限位安装于容置孔322中，将定位环235的定位环槽236对准于定位钢珠323，定位柱4伸入于容置腔321内，且定位柱4与安装部32通过螺纹连接固定为一体，将定位柱4持续拧入容置腔321内部以使定位斜面41将定位钢珠323紧抵于定位环槽236内，以使锁紧套23与蜗杆3连接为一体。

所述固定板231的中部向外凸设有导向环2312，所述按压板232的中部开设有与导向环2312相适配的导向槽2322，所述按压板232与固定板231之间抵设有第一弹簧233，所述第一弹簧233的两端分别焊接于按压板232与固定板231，所述固定板231的端部开设有贯穿至导向环2312的贯穿槽2311，所述贯穿槽2311适配于蜗杆3的安装部32以使锁紧套23可滑移安装于蜗杆3的安装部32，所述定位环235的侧壁上周向设有两道弹性筋2313，所述弹性筋2313的纵向截面为外窄内宽的梯形，所述按压板232的内环设有与弹性筋2313相适配的梯形槽2323。

所述安装箱2的侧壁开设有安装蜗杆3的安装孔28，所述安装孔28的外端设有锁紧定位槽234，所述锁紧定位槽234与安装孔28连接处设有可抵接锁紧齿2321端部的台阶29，所述按压板232上周向均布设有三道可卡入锁紧定位槽234的锁紧齿2321。

如图10所示，所述定位装置可以为导向环2312的侧壁上周向设有两道弹性筋2313，所述弹性筋2313的纵向截面为外窄内宽的梯形，所述按压板232的内环设有与弹性筋2313相适配的梯形槽2323，当需要通过蜗杆3调整钳工夹11的位置时，将按压板232向靠近固定板231方向按压，当下压到一定距离，导向环2312侧壁上的弹性筋2313卡设于按压板232的梯形槽2323内，以使按压板232固定于导向环2312的弹性筋2313处且此时按压板232上的矩形块脱离于矩形槽，进而可旋转蜗杆3来调整蜗轮21上钳工夹11的角度。

所述按压板232的端部设有便于操作者按压的凹陷部2325，所述凹陷部2325内设有防滑纹2326，通过在按压板232上增设凹陷部2325，操作者按压时更为舒适，通过增设防滑纹2326，增加操作的手指与凹陷部2325的摩擦力，防止操作者在按压时脱离于按压板232而浪费大量的操作时间且按压较为舒适。

如图4-8所示，所述安装箱2靠近把手22的一端为可拆卸安装，所述安装箱2的两端均横向间距设有固定块24与限位板25，所述限位板25上可拆卸安装有活动板26，所述活动板26的两端对称开设有活动槽261，所述活动槽261内设有旋转销262，所述旋转销262可沿活动槽261滑移，且旋转销262可在活动槽261内旋转，所述旋转销262远离把手22的一端设有定位部2621，限位板25上设有供定位部2621通过的安置槽251及与定位部2621相对应的定位槽252，所述固定块24与限位板25之间抵设有第二弹簧241，且所述第二弹簧241的一端焊接于固定块24；通过安装箱2上可拆卸安装活动板26，便于将蜗杆3安装于安装箱2内。

所述活动板26上设有安装环263，所述蜗杆3的一端通过轴承安装于安装环263内，所述蜗杆3的另一端通过支撑座27安装于安装箱2内。

所述活动板26的具体安装过程：将安装箱2相对于活动板26的一端抵接于任意固定部位，将蜗杆3的一端通过支撑座27安装于安装箱2的侧壁，蜗杆3的另一端伸入活动板26的安装环263内沿延伸至安装环263的外部，旋转活动板26上的旋转销262，使定位部2621对准安置槽251并克服第二弹簧241的弹力将旋转销262往里压，以使定位部2621位于限位板25与固定块24之间，将旋转销262旋转一定角度，以使定位部2621对应于定位槽252，松开旋转销262，定位部2621在第二弹簧241的弹力作用下卡设于定位槽252内，进而将活动板26安装于安装箱2上；并通过紧固件将安装箱2固定于钳工台1的下端。

所述旋转销262靠近把手22的一端设有的扁部2622，一方面便于旋转销262旋转，另一方面便于对旋转销262进行按压操作；所述旋转销262靠近扁部2622的一端还设有限位部2623，防止旋转销262滑出活动槽261。

所述固定块24上固连有导向柱242，所述第二弹簧241套设于导向柱242上，通过设置导向柱242，以使第二弹簧241的弹力作用在导向柱242的高度方向上，进而增加第二弹簧241的弹力的利用率。

如图1-2所示，所述钳工台1上周向均布设有四组钳工夹11，每组钳工夹11的下端对应设有安装箱2，所述钳工台1上还设有将钳工台1分割成四部分的挡板14，将钳工夹11圆周均布于钳工台1，以使每个钳工夹11相互独立，操作者在每一组进行钳工操作都互不干扰，且挡板14的上端周向均布设有若干安装板141，所述安装板141的前后面均设有若干挂钩142，用于悬挂钳工的操作工具，有效的利用钳工台1的上部空间，且有助于打理钳工台1。

如图19所示，所述钳工夹11上设有用于夹紧工件的夹紧部111，所述夹紧部111上开设有便于夹紧工件的夹紧槽112，通过在夹紧部111上设置夹紧槽112，便于夹紧部111夹紧弧形或圆形结构的工件。

如图11所示，导向环2312的外周设有轴向开设有滑移槽2314，所述滑移槽2314延伸至导向环2312的上端，所述按压板232的内端设有与滑移槽2314相适配的滑移块2324，通过滑移块2324在滑移槽2314内上下滑移，避免按压板232在按压时或者在第一弹簧233弹力下弹射时相对于固定板231发生旋钮。

一种具有旋转装置的钳工台1的基本工作原理为：在钳工台1上均布设有四组钳工夹11，且每个钳工夹11相互独立，有效的利用钳工台1的空间资源，所述安装箱2内设有用于旋转钳工夹11的旋转装置，根据操作者的需求，可将钳工夹11旋转至所需的操作角度；所述安装箱2内设有锁紧装置，以使对钳工夹11调整好的位置进行锁紧；同时安装箱2上可拆卸安装活动板26，便于将蜗杆3安装于安装箱2内。

本实用新型的基本工作原理：

一种旋转装置的可拆卸固定机构，当定位柱4旋紧时，定位柱4上的定位斜面41将设于容置孔322内的定位钢珠323紧抵于定位环槽236内，以使锁紧套23与蜗杆3连接为一体，所述安装箱2的侧壁设有位于安装孔28外端的锁紧定位槽234，按压板232上周向均布设有三道可卡入锁紧定位槽234的锁紧齿2321，所述锁紧齿2321在第一弹簧233的弹力作用下可伸入锁紧定位槽234内，进而达到锁紧固定状态，且锁紧齿2321与锁紧定位槽234的锁紧与脱离切换较为方便，具体切换操作如下：需要脱离时，操作者双手抵接住固定板231，将按压板232往靠近固定板231方向下压，通过弹性筋2313与梯形槽2323定位配合，以使按压板232脱离于锁紧定位槽234并固定于导向环2312的弹性筋2313处，且此时锁紧齿2321脱离于锁紧定位槽234；需要锁紧时，将按压板232继续往靠近固定板231方向下压以使第一弹簧233蓄力，松开按压板232，使锁紧齿2321在第一弹簧233弹力作用下伸入于锁紧定位槽234内，进而有效地锁紧钳工夹11。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种旋转装置的可拆卸固定机构，其特征在于：包括安装箱(2)、安装于安装箱(2)上的蜗杆(3)及安装于蜗杆(3)上的锁紧套(23)，所述蜗杆(3)包括螺旋部(31)及安装部(32)，所述安装部(32)的一端开设有容置腔(321)，所述安装部(32)的周壁设有周向均布的四组容置孔(322)且所述容置孔(322)连通于容置腔(321)，所述容置孔(322)内设有定位钢珠(323)，所述安装部(32)开设有位于容置孔(322)外环的环形槽(324)，所述环形槽(324)内设有将定位钢珠(323)限位安装于容置孔(322)中的弹性卡套(325)，所述安装部(32)的一端设有伸入于容置腔(321)内且与安装部(32)螺纹连接的定位柱(4)，所述定位柱(4)的伸入于容置腔(321)的一端设有定位斜面(41)，所述定位柱(4)的另一端设有用于将定位柱(4)拧入或拧出容置腔(321)的旋钮部(42)；

所述锁紧套(23)从左至右依次包括按压板(232)、固定板(231)及定位环(235)，所述定位环(235)位于安装部(32)外圈且定位环(235)的内环与安装部(32)之间留有间隙，所述定位环(235)的内环周壁周向均布设有四组与定位钢珠(323)相适配的定位环槽(236)，当定位柱(4)旋紧时，定位斜面(41)将定位钢珠(323)紧抵于定位环槽(236)内，以使锁紧套(23)与蜗杆(3)连接为一体；

所述固定板(231)的中部向外凸设有导向环(2312)，所述按压板(232)的中部开设有与导向环(2312)相适配的导向槽(2322)，所述按压板(232)与固定板(231)之间抵设有第一弹簧(233)，所述第一弹簧(233)的两端分别焊接于按压板(232)与固定板(231)，所述固定板(231)的端部开设有贯穿至导向环(2312)的贯穿槽(2311)，所述贯穿槽(2311)适配于蜗杆(3)的安装部(32)以使锁紧套(23)可滑移安装于蜗杆(3)的安装部(32)，所述定位环(235)的侧壁上周向设有两道弹性筋(2313)，所述弹性筋(2313)的纵向截面为外窄内宽的梯形，所述按压板(232)的内环设有与弹性筋(2313)相适配的梯形槽(2323)；

所述安装箱(2)的侧壁开设有安装蜗杆(3)的安装孔(28)，所述安装孔(28)的外端设有锁紧定位槽(234)，所述锁紧定位槽(234)与安装孔(28)连接处设有可抵接锁紧齿(2321)端部的台阶(29)，所述按压板(232)上周向均布设有三道可卡入锁紧定位槽(234)的锁紧齿(2321)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转装置的可拆卸固定机构，其特征在于：所述按压板(232)的端部设有便于操作者按压的凹陷部(2325)，所述凹陷部(2325)内设有防滑纹(2326)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转装置的可拆卸固定机构，其特征在于：所述导向环(2312)的周壁开设有滑移槽(2314)，所述按压板(232)上设有与滑移槽(2314)相适配的滑移块(2324)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转装置的可拆卸固定机构，其特征在于：所述安装部(32)的端部可拆卸安装有用于旋转蜗杆(3)的旋转把手(22)。

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