CN209902529U - 一种焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接设备领域,尤其是一种焊接设备,针对现有的焊接质量受人工影响较大,焊接质量低,且费时费力的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定安装有立板,立板上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有横板,横板上滑动安装有安装板,安装板的一侧开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有安装块,安装块的一侧延伸至安装板的外侧并固定安装有焊枪,焊枪位于横板的下方,所述横板的顶部固定安装有焊机,焊机的一侧固定安装有线缆的一端,线缆的另一端与焊枪的顶部固定连接,本实用新型通过对焊枪的上下、左右、前后移动,可以满足对工件的不同位置焊接的需求,避免了手持焊枪而造成焊接质量低的问题,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种焊接设备。
背景技术
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备,焊接设备大多由焊机和焊枪组成,现有技术中,大多靠人工手持焊枪来完成焊接工作,这种焊接方式的焊接质量受人工影响较大,焊接质量低,且费时费力,因此我们提出了一种焊接设备,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在焊接质量受人工影响较大,焊接质量低,且费时费力的缺点,而提出的一种焊接设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种焊接设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有立板,立板上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有横板,横板上滑动安装有安装板,安装板的一侧开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有安装块,安装块的一侧延伸至安装板的外侧并固定安装有焊枪,焊枪位于横板的下方,所述横板的顶部固定安装有焊机,焊机的一侧固定安装有线缆的一端,线缆的另一端与焊枪的顶部固定连接,所述滑孔内转动安装有两个链轮,两个链轮上啮合有同一个链条,链条上固定安装有连接块,所述连接块与横板的一侧相焊接。
优选的,所述滑孔的一侧内壁上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与两个链轮中的一个链轮的一侧相焊接,滑孔的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个竖杆,横板与竖杆滑动连接,通过第一电机带动两个链轮中的一个链轮转动,从而可以使链条运转,通过链条的运转带动连接块向上或向下移动,通过连接块带动横板进行移动。
优选的,所述凹槽的顶部内壁上固定安装有齿条,安装块的顶部开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有齿轮,齿轮与齿条相啮合,通过第二电机带动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,所以通过齿轮的正反转动从而可以使安装块前后移动,安装块带动焊枪前后移动。
优选的,所述凹槽的底部内壁上开设有两个矩形槽,安装块的底部固定安装有两个矩形块,两个矩形块分别与两个矩形槽的侧壁滑动连接,可以使安装块稳定的前后滑动。
优选的,所述横板上开设有竖孔,竖孔的两侧内壁上均焊接有滑轨,安装板的两侧均固定安装有滑动块,滑动块与滑轨滑动连接,竖孔的一侧内壁上固定安装有第三电机,第三电机的输出轴上固定安装有螺杆,螺杆与安装板螺纹连接,通过第三电机带动螺杆转动,螺杆安装板螺纹连接,通过滑轨和滑动块的作用,使安装板只能左右移动,通过螺杆的正反转动使安装板左右移动,从而带动焊枪左右移动。
本实用新型中,所述一种焊接设备通过链条的运转带动连接块向上或向下移动,从而可以带动焊枪上下移动,安装块带动焊枪前后移动,通过第三电机带动螺杆转动,使安装板只能左右移动,通过螺杆的正反转动使安装板左右移动,从而带动焊枪左右移动,通过对焊枪的上下、左右、前后移动,可以满足对工件的不同位置焊接的需求;
本实用新型通过对焊枪的上下、左右、前后移动,可以满足对工件的不同位置焊接的需求,避免了手持焊枪而造成焊接质量低的问题,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种焊接设备的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种焊接设备的B部分的结构示意图。
图中:1底板、2立板、3滑孔、4横板、5竖孔、6安装板、7凹槽、8焊枪、9链轮、10链条、11连接块、12安装块、13齿条、14第二电机、15齿轮、16螺杆、17安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种焊接设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有立板2,立板2上开设有滑孔3,滑孔3内滑动安装有横板4,横板4上滑动安装有安装板6,安装板6的一侧开设有凹槽7,凹槽7内滑动安装有安装块12,安装块12的一侧延伸至安装板6的外侧并固定安装有焊枪8,焊枪8位于横板4的下方,横板4的顶部固定安装有焊机,焊机的一侧固定安装有线缆的一端,线缆的另一端与焊枪8的顶部固定连接,滑孔3内转动安装有两个链轮9,两个链轮9上啮合有同一个链条10,链条10上固定安装有连接块11,连接块11与横板4的一侧相焊接,滑孔3的一侧内壁上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与两个链轮9中的一个链轮9的一侧相焊接,滑孔3的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个竖杆,横板4与竖杆滑动连接,通过第一电机带动两个链轮9中的一个链轮9转动,从而可以使链条10运转,通过链条10的运转带动连接块11向上或向下移动,通过连接块11带动横板4进行移动,凹槽7的顶部内壁上固定安装有齿条13,安装块12的顶部开设有安装槽17,安装槽17的一侧内壁上固定安装有第二电机14,第二电机14的输出轴上固定安装有齿轮15,齿轮15与齿条13相啮合,通过第二电机14带动齿轮15转动,齿轮15与齿条13啮合,所以通过齿轮15的正反转动从而可以使安装块12前后移动,安装块12带动焊枪8前后移动,横板4上开设有竖孔5,竖孔5的两侧内壁上均焊接有滑轨,安装板6的两侧均固定安装有滑动块,滑动块与滑轨滑动连接,竖孔5的一侧内壁上固定安装有第三电机,第三电机的输出轴上固定安装有螺杆16,螺杆16与安装板6螺纹连接,通过第三电机带动螺杆16转动,螺杆16安装板6螺纹连接,通过滑轨和滑动块的作用,使安装板6只能左右移动,通过螺杆16的正反转动使安装板6左右移动,从而带动焊枪8左右移动。
本实施例中,凹槽7的底部内壁上开设有两个矩形槽,安装块12的底部固定安装有两个矩形块,两个矩形块分别与两个矩形槽的侧壁滑动连接,可以使安装块12稳定的前后滑动。
本实施例中,使用时,将工件放置到底板1上,通过电机开关启动第一电机,第一电机带动两个链轮9中的一个链轮9转动,从而可以使链条10运转,通过链条10的运转带动连接块11向上或向下移动,通过连接块11带动横板4进行移动,从而可以带动焊枪8上下移动,根据工件的高度调整好焊枪8的高度,通过电机开关启动第二电机14,通过第二电机14带动齿轮15转动,齿轮15与齿条13啮合,所以通过齿轮15的正反转动从而可以使安装块12前后移动,安装块12带动焊枪8前后移动,通过电机开关启动第三电机,通过第三电机带动螺杆16转动,螺杆16安装板6螺纹连接,通过滑轨和滑动块的作用,使安装板6只能左右移动,通过螺杆16的正反转动使安装板6左右移动,从而带动焊枪8左右移动,通过对焊枪8的左右、前后移动,使焊枪8对准焊接位置,可以满足对工件的不同位置焊接的需求,通过焊枪8完成对工件的焊接。
实施例二
参照图1-3,一种焊接设备,包括底板1,底板1的顶部通过焊接固定安装有立板2,立板2上开设有滑孔3,滑孔3内滑动安装有横板4,横板4上滑动安装有安装板6,安装板6的一侧开设有凹槽7,凹槽7内滑动安装有安装块12,安装块12的一侧延伸至安装板6的外侧并通过焊接固定安装有焊枪8,焊枪8位于横板4的下方,横板4的顶部通过焊接固定安装有焊机,焊机的一侧通过焊接固定安装有线缆的一端,线缆的另一端与焊枪8的顶部固定连接,滑孔3内转动安装有两个链轮9,两个链轮9上啮合有同一个链条10,链条10上通过焊接固定安装有连接块11,连接块11与横板4的一侧相焊接,滑孔3的一侧内壁上通过焊接固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与两个链轮9中的一个链轮9的一侧相焊接,滑孔3的顶部内壁与底部内壁上通过焊接固定安装有同一个竖杆,横板4与竖杆滑动连接,通过第一电机带动两个链轮9中的一个链轮9转动,从而可以使链条10运转,通过链条10的运转带动连接块11向上或向下移动,通过连接块11带动横板4进行移动,凹槽7的顶部内壁上通过焊接固定安装有齿条13,安装块12的顶部开设有安装槽17,安装槽17的一侧内壁上通过焊接固定安装有第二电机14,第二电机14的输出轴上通过焊接固定安装有齿轮15,齿轮15与齿条13相啮合,通过第二电机14带动齿轮15转动,齿轮15与齿条13啮合,所以通过齿轮15的正反转动从而可以使安装块12前后移动,安装块12带动焊枪8前后移动,横板4上开设有竖孔5,竖孔5的两侧内壁上均焊接有滑轨,安装板6的两侧均通过焊接固定安装有滑动块,滑动块与滑轨滑动连接,竖孔5的一侧内壁上通过焊接固定安装有第三电机,第三电机的输出轴上通过焊接固定安装有螺杆16,螺杆16与安装板6螺纹连接,通过第三电机带动螺杆16转动,螺杆16安装板6螺纹连接,通过滑轨和滑动块的作用,使安装板6只能左右移动,通过螺杆16的正反转动使安装板6左右移动,从而带动焊枪8左右移动。
本实施例中,凹槽7的底部内壁上开设有两个矩形槽,安装块12的底部通过焊接固定安装有两个矩形块,两个矩形块分别与两个矩形槽的侧壁滑动连接,可以使安装块12稳定的前后滑动。
本实施例中,使用时,将工件放置到底板1上,通过电机开关启动第一电机,第一电机带动两个链轮9中的一个链轮9转动,从而可以使链条10运转,通过链条10的运转带动连接块11向上或向下移动,通过连接块11带动横板4进行移动,从而可以带动焊枪8上下移动,根据工件的高度调整好焊枪8的高度,通过电机开关启动第二电机14,通过第二电机14带动齿轮15转动,齿轮15与齿条13啮合,所以通过齿轮15的正反转动从而可以使安装块12前后移动,安装块12带动焊枪8前后移动,通过电机开关启动第三电机,通过第三电机带动螺杆16转动,螺杆16安装板6螺纹连接,通过滑轨和滑动块的作用,使安装板6只能左右移动,通过螺杆16的正反转动使安装板6左右移动,从而带动焊枪8左右移动,通过对焊枪8的左右、前后移动,使焊枪8对准焊接位置,可以满足对工件的不同位置焊接的需求,通过焊枪8完成对工件的焊接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊接设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有立板(2),立板(2)上开设有滑孔(3),滑孔(3)内滑动安装有横板(4),横板(4)上滑动安装有安装板(6),安装板(6)的一侧开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内滑动安装有安装块(12),安装块(12)的一侧延伸至安装板(6)的外侧并固定安装有焊枪(8),焊枪(8)位于横板(4)的下方,所述横板(4)的顶部固定安装有焊机,焊机的一侧固定安装有线缆的一端,线缆的另一端与焊枪(8)的顶部固定连接,所述滑孔(3)内转动安装有两个链轮(9),两个链轮(9)上啮合有同一个链条(10),链条(10)上固定安装有连接块(11),所述连接块(11)与横板(4)的一侧相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接设备,其特征在于,所述滑孔(3)的一侧内壁上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与两个链轮(9)中的一个链轮(9)的一侧相焊接,滑孔(3)的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个竖杆,横板(4)与竖杆滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接设备,其特征在于,所述凹槽(7)的顶部内壁上固定安装有齿条(13),安装块(12)的顶部开设有安装槽(17),安装槽(17)的一侧内壁上固定安装有第二电机(14),第二电机(14)的输出轴上固定安装有齿轮(15),齿轮(15)与齿条(13)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种焊接设备,其特征在于,所述凹槽(7)的底部内壁上开设有两个矩形槽,安装块(12)的底部固定安装有两个矩形块,两个矩形块分别与两个矩形槽的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接设备,其特征在于,所述横板(4)上开设有竖孔(5),竖孔(5)的两侧内壁上均焊接有滑轨,安装板(6)的两侧均固定安装有滑动块,滑动块与滑轨滑动连接,竖孔(5)的一侧内壁上固定安装有第三电机,第三电机的输出轴上固定安装有螺杆(16),螺杆(16)与安装板(6)螺纹连接。
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CN114473314A (zh) * | 2022-04-03 | 2022-05-13 | 滁州职业技术学院 | 一种汽配件焊接装置 |
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