CN209902358U - 剪板机及其托料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机及其托料装置,所述托料装置包括横轨和与横轨垂直且滑动连接的升降杆,升降杆上部设有水平的托料台,托料台可沿升降杆水平转动。所述升降杆包括主轴筒,主轴筒背侧设有与横轨滑动连接的滑块;主轴筒内部设有向下延伸的转动轴和向上延伸并套于转动轴上的转动轴套,转动轴套上部设有供所述托料台连接的第一连接台。所述剪板机设有至少两个托料装置,所述托料装置可调节横向位置和纵向高度,可折叠收回,适用于不同尺寸工件加工时的承托,占据空间小,结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体涉及一种剪板机及其托料装置。
背景技术
剪板机作为板型材料的基础加工设备,被广泛应用于板材零件的加工过程中。剪板机在进行板材的剪切加工时,需将待加工的工件由工作台送往上刀片和下刀片交错咬合的位置,通过上刀片向下运动,与下刀片咬合完成对工件板材的剪切。为保证待加工工件剪切的准确性,在进行加工时工件板材需水平放置。现有的剪板机通常在前端设固定的托料架或托料台,可供工件板材水平放置,但是,固定的托料架或托料台占据较多空间,妨碍操作人员在剪板机前工作;托料架位置固定,通常适合较大尺寸的工件板材加工,对于尺寸较小的板材,托料不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种托料装置,该托料装置设于剪板机前方,可调节横向位置和纵向高度,可折叠收回,适用于不同尺寸工件加工时的承托,占据空间小,结构简单、使用方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用的的技术方案如下:
一种托料装置,包括横轨和与横轨垂直且滑动连接的升降杆,所述升降杆上部设有水平的托料台,所述托料台可沿所述升降杆水平转动。
进一步地,所述升降杆包括主轴筒,所述主轴筒背侧设有与所述横轨滑动连接的滑块;所述主轴筒内部设有向下延伸的转动轴和向上延伸并套于转动轴上的转动轴套,所述转动轴套上部设有供所述托料台连接的第一连接台。
进一步地,所述转动轴与所述转动轴套螺纹连接,所述转动轴位于所述主轴筒内的下部设有卡凸部。
进一步地,所述主轴筒沿轴向设有连通内腔的限位槽,所述转动轴套下部垂直设有第二连接台,所述第二连接台经限位槽伸出,与所述托料台连接。
进一步地,所述托料台包括台面和撑杆,所述台面和所述撑杆分别与第一连接台和第二连接台同轴转动连接。
进一步地,所述托料台可向左和/或向右水平转动0°~90°。
进一步地,所述横轨包括导向轨和限位轨;所述滑块包括与导向轨和限位轨相匹配的第一滑块和第二滑块。两个轨道分别起导向和限位的作用,可使托料装置在竖直方向上稳定,不会出现晃动。
一种剪板机,包括下侧的操作台和上侧的刀架,其特征在于,还包括如上所述的托料装置,所述托料装置的数量至少为2个,所述托料装置的横轨固定安装于所述操作台的前侧。
进一步地,所述导向轨的两端部设有定位挡块。可防止托料装置从端部滑脱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的托料装置可沿横轨水平滑动,调节托料台的横向位置;升降杆可带动托料台上升或下降,调节托料台的水平高度;托料台可沿升降杆水平转动,不使用时,可将托料台转动折叠成与横轨平行,占据空间小,避免碰撞。
2、本实用新型的的升降杆由主轴筒、转动轴和转动轴套构成,转动轴设卡凸部,可限位于主轴筒内,不会从下部滑出;转动轴和转动轴套为螺纹连接,旋转转动轴可使转动轴套上升或下降,该升降杆结构简单,操作方便。
3、本实用新型的主轴筒设有限位槽,转动轴套下部设有经限位槽伸出的第二连接台,转动轴套上升或下降时第二连接台沿限位槽滑动,第二连接台起限位作用,防止转动轴套转动。
4、本实用新型的托料台与升降杆构成三角形,其台面和撑杆分别与转动轴套的第一连接台和第二连接台连接,两个连接部位和构成三角形的设计,可使托料台结构稳定,台面呈水平,不易倾斜。
5、本实用新型的剪板机设有至少两个托料装置,可调节两个托料装置间的距离,可调节托料装置的高度,可将托料装置的托料台旋转收回。该剪切机,适合于不同尺寸板材的剪切加工,占据空间小,结构简单,使用操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中托料装置的侧视结构示意图。
图2为本实用新型中图2的透视结构示意图。
图3为本实用新型中托料装置的正视结构示意图。
图4为本实用新型中托料装置的托料台向右旋转90°时的正视结构示意图。
图5为本实用新型中剪板机的结构示意图。
附图标记:
1:横轨;11:导向轨;12:限位轨;111:定位挡块;2:升降杆;21:主轴筒;211:限位槽;22:转动轴;221:卡凸部;23:转动轴套;231:第一连接台;232:第二连接台;24:滑块;241:第一滑块;242:第二滑块;3:托料台;31:台面;32:撑杆;4:操作台;5:刀架。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例一:
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种托料装置,该托料装置包括横轨1、升降杆2和托料台3。横轨1水平横向安装,升降杆2垂直于横轨1且与横轨1滑动连接,升降杆2可沿横轨1来回滑动,托料台3安装于升降杆2上部,升降杆2可带动托料台3上升或下降,且托料台3可沿升降杆2水平转动。
进一步地所述升降杆2由主轴筒21、转动轴22和转动轴套23等构成。主轴筒21背侧设有滑块24,滑块24用于与横轨1滑动连接,实现托料装置沿横轨1来回滑动。主轴筒21为中空的筒体,转动轴22和转动轴套23均部分位于主轴筒21内,转动轴22向下部伸出,转动轴套23向上部伸出。转动轴套23套设于转动轴22上,起连接方式为螺纹连接。主轴筒21的下部开口缩小,转动轴22的中部设有一卡凸部221,该卡凸部221位于主轴筒21内,其直径大于主轴筒21的下部开口,可防止转动轴22自主轴筒21内脱落出来。旋转转动轴22,转动轴套23沿主轴筒21上升或下降。
主轴筒21沿轴向设有一个连通内腔的限位槽211,所述限位槽211为长条形,位于主轴筒21的前侧。转动轴套23下部垂直设有第二连接台232,第二连接台232经限位槽211伸出主轴筒21,其位于主轴筒21外的部分用于与托料台3连接。第二连接台232还起限位作用,限制转动轴套23转动,使其只可沿主轴筒21上下运动。
本实施例的托料台3包括上侧水平的台面31和下侧的撑杆32,台面31和撑杆32构成类三角形结构。台面31和撑杆32不相连的一端均与转动轴套23连接,其中台面31与第一连接台231转动连接,撑杆32与第二连接台232转动连接,且为同轴转动。由此托料台3即可绕升降杆2转动,可向左和/或向右转动角度为0°~90°。
本实施例的横轨1设有两条,分别是导向轨11和限位轨12。升降杆2上的滑块24与横轨1相匹配,即包括与导向轨11相匹配的第一滑块241和与限位轨12相匹配的第二滑块242。两个轨道分别起导向和限位的作用,可使托料装置在竖直方向上稳定,不会出现倾斜和晃动。
实施例二:
如图5所示,本实施例提供了一种剪板机,该剪板机包括下侧的操作台4和上侧的刀架5,板材在操作台4和刀架5之间经上、下刀片进行剪切。本实用新型的剪板机设有实施例一所述的托料装置,托料装置的横轨1固定安装与操作台2的前侧,托料装置可沿操作台4前侧左右滑动。剪板机至少设有两套托料装置,两套托料装置共用一套横轨1,即两套托料装置并列安装于横轨1上,两套托料装置的间接可进行调节,适应需要加工板材的尺寸,便于承托。进一步地,横轨1的导向轨11两端各设有一个定位挡块111,防止托料装置在进行左右调动时从横轨1端部滑脱。
该剪板机的托料装置可左右滑动,两个托料装置间的距离大小可调节;托料装置高度可调节;托料装置的托料台3可左右转动,当向左或向右转动90°时与操作台4平行靠近。使得该剪板机进行剪板操作时,送料方便,进料板材放置平整,保证剪切的准确性;对于尺寸不同的板材,承托送料方便;可折叠收起,占据空间小。
Claims (10)
1.一种托料装置,其特征在于,包括横轨(1)和与横轨(1)垂直且滑动连接的升降杆(2),所述升降杆(2)上部设有水平的托料台(3),所述托料台(3)可沿所述升降杆(2)水平转动。
2.根据权利要求1所述的一种托料装置,其特征在于,所述升降杆(2)包括主轴筒(21),所述主轴筒(21)背侧设有与所述横轨(1)滑动连接的滑块(24);所述主轴筒(21)内部设有向下延伸的转动轴(22)和向上延伸并套于转动轴(22)上的转动轴套(23),所述转动轴套(23)上部设有供所述托料台(3)连接的第一连接台(231)。
3.根据权利要求2所述的一种托料装置,其特征在于,所述转动轴(22)与所述转动轴套(23)螺纹连接,所述转动轴(22)位于所述主轴筒(21)内的下部设有卡凸部(221)。
4.根据权利要求3所述的一种托料装置,其特征在于,所述主轴筒(21)沿轴向设有连通内腔的限位槽(211),所述转动轴套(23)下部垂直设有第二连接台(232),所述第二连接台(232)经限位槽(211)伸出,与所述托料台(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种托料装置,其特征在于,所述托料台(3)包括台面(31)和撑杆(32),所述台面(31)和所述撑杆(32)分别与第一连接台(231)和第二连接台(232)同轴转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种托料装置,其特征在于,所述托料台(3)可向左和/或向右水平转动0º~90º。
7.根据权利要求2至6任一项所述的一种托料装置,其特征在于,所述横轨(1)包括导向轨(11)和限位轨(12);所述滑块(24)包括与导向轨(11)和限位轨(12)相匹配的第一滑块(241)和第二滑块(242)。
8.一种剪板机,包括下侧的操作台(4)和上侧的刀架(5),其特征在于,还包括如权利要求1至6任一项所述的托料装置,所述托料装置的数量至少为2个,所述托料装置的横轨(1)固定安装于所述操作台(4)的前侧。
9.一种剪板机,包括下侧的操作台(4)和上侧的刀架(5),其特征在于,还包括如权利要求7所述的托料装置,所述托料装置的数量至少为2个,所述托料装置的横轨(1)固定安装于所述操作台(4)的前侧。
10.根据权利要求9所述的剪板机,其特征在于,所述导向轨(11)的两端部设有定位挡块(111)。
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