CN213893080U - 一种易于打包的方管码垛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于打包的方管码垛设备，包括码垛基架，码垛基架上部设置有两组对称滑移的平动底座，两个平动底座上部均固定连接有侧边限位架，两个侧边限位架之间设置有液压杆，液压杆下端与码垛基架固定连接，侧边限位架一侧中部转动设置有端口限位机构，端口限位机构包括调节中转架和内方圆管；内方圆管设置为两个，两个内方圆管转动设置于侧边限位架侧边，两个内方圆管互相远离一端固定连接有端口挡板。本实用新型通过转动调节中转架上的调节转轴转动，同步调节两个端口挡板的转动，使端口挡板对钢管进行限位，减少打包过程中的方管倾斜散乱的情况发生。

Description

一种易于打包的方管码垛设备

技术领域

本实用新型涉及方管生产设备技术领域，尤其涉及一种易于打包的方管码垛设备。

背景技术

方形钢管简称方管，是方形管材的称呼，也就是边长相等的钢管，是带钢经过工艺卷制而成的钢管，在通过二次成型加工而成。带钢吊装至开卷机上进行开卷，矫平处理后，传动至成型设备内卷曲成弧形，并在挤压辊的挤压后经焊接设备焊接成圆管，传动至二次成型设备内进行再次加工变形，从而得到需要的方管，按照需要切割成定长，并在下料架上进行码垛打包。

现有授权专利公告号为CN210556671U公开了一种方管的堆放装置，包括底板，底板的底部开设有两个方槽，底板顶部的两侧均固定安装有限位机构，限位机构由第一防护柱、第一通孔和丝杆组成，丝杆的外表面设置有传动机构，传动机构由从动轮、主动轮、转轴、第一手轮和限位板组成，底板两侧的顶部均开设有第二通孔，底板两侧的内部均开设有凹槽，两个凹槽的内部均设置有螺纹杆。

上述技术方案中，可以实现对方管的快速下料堆放，但由于堆放于码垛架上的方管需要进行打包处理，而打包过程中，方管的倾斜或抬升易造成方管架散乱，需要重新进行对正，影响方管的打包效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于打包的方管码垛设备，可以对码垛后的方管进行限位，减少打包过程中方管架的散乱，保持方管的高速打包效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种易于打包的方管码垛设备，包括码垛基架，所述码垛基架上部设置有两组对称滑移的平动底座，两个所述平动底座上部均固定连接有侧边限位架，两个所述侧边限位架之间设置有液压杆，所述液压杆下端与码垛基架固定连接，所述侧边限位架一侧中部转动设置有端口限位机构，所述端口限位机构包括调节中转架和内方圆管；所述内方圆管设置为两个，两个所述内方圆管转动设置于侧边限位架侧边，两个所述内方圆管互相远离一端固定连接有端口挡板；所述调节中转架下端固定设置于码垛基架中部，所述调节中转架上端转动连接有调节转轴，所述调节转轴两端固定连接有主转圆杆，所述主转圆杆远离调节转轴一端同轴固定连接有外延方杆，所述外延方杆与内方圆管滑动连接。

通过采用上述技术方案，使两侧侧边限位架上的端口挡板贴合于钢管两侧的端口处后，转动调节中转架上的调节转轴转动，同步调节两个端口挡板的转动，使端口挡板对钢管进行限位，减少打包过程中的方管倾斜散乱的情况发生。

进一步设置为：所述平动底座下端设置有定位机构，所述定位机构包括方形滑槽和水平滑块，所述方形滑槽设置于码垛基架的上表面，所述水平滑块滑动设置于方形滑槽内，所述水平滑块上端与平动底座底部固定连接，所述平动底座通过水平滑块滑动设置于码垛基架上部。

通过采用上述技术方案，在平动底座下部的水平滑块在方形滑槽内滑动时，提高平动底座在码垛基架上部滑移时的稳定性，减少控制两个平动底座上的侧边限位架对方管进行承托时的晃动。

进一步设置为：所述水平滑块上螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉纵向贯穿水平滑块与方形滑槽底壁相抵接。

通过采用上述技术方案，在移动平动底座在码垛基架上的位置后，转动定位螺钉，使定位螺钉抵接于方形滑槽底壁，从而限制水平滑块在方形滑槽内再次滑动，从而完成对平动底座唉码垛基架上位置的定位。

进一步设置为：所述内方圆管上套接有扣合轴座，所述扣合轴座与侧边限位架侧边固定连接，所述扣合轴座上螺纹连接有限转卡销，所述限转卡销与扣合轴座内的内方圆管侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，内方圆管在扣合轴座内转动时，通过转动扣合轴座上的限转卡销至限转卡销与内方圆管的抵接状态，从而保持转动后的端口挡板的位置，在端口挡板转动至侧边限位架侧边时，方便方管进行吊装放置于侧边限位架上。

进一步设置为：两个所述侧边限位架之间设置有承托底板，所述承托底板与液压杆活动端固定连接。

通过采用上述技术方案，在液压杆上部设置的承托底板，增大液压杆对方管的承托面积，减小液压杆承托方管上移时的晃动，提高方管上移时的稳定性。

进一步设置为：所述端口挡板下侧设置有挡板托架，所述挡板托架与侧边限位架远离扣合轴座一侧固定连接，所述挡板托架上表面设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在侧边限位架侧边设置的挡板托架，便于承托转动后的端口挡板，使端口挡板保持对方管端口限位的状态。

进一步设置为：所述调节中转架上侧设置有活动把手，所述活动把手与调节转轴侧边固定连接，所述活动把手上套接有海绵套管。

通过采用上述技术方案，在调节转轴上固定连接的活动把手，便于工作人员控制活动把手的转动，带动调节转轴的转动，进而实现对两侧端口挡板的转动调节。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过调节两个端口挡板的转动，使端口挡板对钢管进行限位，减少打包过程中的方管倾斜散乱的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现码垛基架的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图，主要用于表现调节中转架的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的正视图，主要用于表现侧边限位架的结构示意图。

附图标记：1、码垛基架；2、平动底座；3、侧边限位架；4、液压杆；5、承托底板；6、内方圆管；7、端口挡板；8、调节中转架；9、主转圆杆；10、外延方杆；11、扣合轴座；12、限转卡销；13、挡板托架；14、方形滑槽；15、水平滑块；16、定位螺钉；17、调节转轴；18、活动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种易于打包的方管码垛设备，包括码垛基架1，码垛基架1上部设置有两组对称滑移的平动底座2，两个平动底座2上部均固定连接有侧边限位架3，两个侧边限位架3之间设置有液压杆4，液压杆4下端与码垛基架1固定连接。堆放于侧边限位架3上的方管，在完成对正工作后，在液压杆4的推动下向上移动，方便打包设备进行绕线打包。

请参阅图1和图2，侧边限位架3一侧中部转动设置有端口限位机构，端口限位机构包括调节中转架8和内方圆管6；内方圆管6设置为两个，两个内方圆管6转动设置于侧边限位架3侧边，两个内方圆管6互相远离一端固定连接有端口挡板7；调节中转架8下端固定设置于码垛基架1中部，调节中转架8上端转动连接有调节转轴17，调节转轴17两端固定连接有主转圆杆9，主转圆杆9远离调节转轴17一端同轴固定连接有外延方杆10，外延方杆10与内方圆管6滑动连接，使两侧侧边限位架3上的端口挡板7贴合于钢管两侧的端口处后，转动调节中转架8上的调节转轴17转动，同步调节两个端口挡板7的转动，使端口挡板7对钢管进行限位，减少打包过程中的方管倾斜散乱的情况发生。

请参阅图1，平动底座2下端设置有定位机构，定位机构包括方形滑槽14和水平滑块15，方形滑槽14设置于码垛基架1的上表面，水平滑块15滑动设置于方形滑槽14内，水平滑块15上端与平动底座2底部固定连接，平动底座2通过水平滑块15滑动设置于码垛基架1上部，在平动底座2下部的水平滑块15在方形滑槽14内滑动时，提高平动底座2在码垛基架1上部滑移时的稳定性，减少控制两个平动底座2上的侧边限位架3对方管进行承托时的晃动。水平滑块15上螺纹连接有定位螺钉16，定位螺钉16纵向贯穿水平滑块15与方形滑槽14底壁相抵接，在移动平动底座2在码垛基架1上的位置后，转动定位螺钉16，使定位螺钉16抵接于方形滑槽14底壁，从而限制水平滑块15在方形滑槽14内再次滑动，从而完成对平动底座2唉码垛基架1上位置的定位。

请参阅图1和图3，内方圆管6上套接有扣合轴座11，扣合轴座11与侧边限位架3侧边固定连接，扣合轴座11上螺纹连接有限转卡销12，限转卡销12与扣合轴座11内的内方圆管6侧壁相抵接，内方圆管6在扣合轴座11内转动时，通过转动扣合轴座11上的限转卡销12至限转卡销12与内方圆管6的抵接状态，从而保持转动后的端口挡板7的位置，在端口挡板7转动至侧边限位架3侧边时，方便方管进行吊装放置于侧边限位架3上。端口挡板7下侧设置有挡板托架13，挡板托架13与侧边限位架3远离扣合轴座11一侧固定连接，挡板托架13上表面设置有橡胶垫，在侧边限位架3侧边设置的挡板托架13，便于承托转动后的端口挡板7，使端口挡板7保持对方管端口限位的状态。

请参阅图3，两个侧边限位架3之间设置有承托底板5，承托底板5与液压杆4活动端固定连接，在液压杆4上部设置的承托底板5，增大液压杆4对方管的承托面积，减小液压杆4承托方管上移时的晃动，提高方管上移时的稳定性。

请参阅图1和图2，调节中转架8上侧设置有活动把手18，活动把手18与调节转轴17侧边固定连接，活动把手18上套接有海绵套管，在调节转轴17上固定连接的活动把手18，便于工作人员控制活动把手18的转动，带动调节转轴17的转动，进而实现对两侧端口挡板7的转动调节。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当需要对方管进行打包时，将方管放置于码垛基架1上的侧边限位架3上，工作人员移动平动底座2在码垛基架1上的位置，使平动底座2移动至靠近方管端口处位置。工作人员控制调节转轴17的转动，使调节转轴17带动两侧的主转圆杆9和外延方杆10转动，在外延方杆10上套接的内方圆管6随外延方杆10的转动而转动，在端口挡板7转动至水平状态后，贴合于方管端口处，启动液压杆4，使液压杆4上的承托底板5对方管进行承托抬升，方便进行方管的打包工作。在完成打包工作后，反向转动调节转轴17，使外延方杆10带动内方圆管6调节端口挡板7的转动位置，使端口挡板7转动至竖直状态，减小对方管捆吊装的影响，从而实现在方管前端口挡板7对钢管进行限位，减少打包过程中的方管倾斜散乱的情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易于打包的方管码垛设备，包括码垛基架(1)，所述码垛基架(1)上部设置有两组对称滑移的平动底座(2)，两个所述平动底座(2)上部均固定连接有侧边限位架(3)，两个所述侧边限位架(3)之间设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)下端与码垛基架(1)固定连接，其特征在于：所述侧边限位架(3)一侧中部转动设置有端口限位机构，所述端口限位机构包括调节中转架(8)和内方圆管(6)；

所述内方圆管(6)设置为两个，两个所述内方圆管(6)转动设置于侧边限位架(3)侧边，两个所述内方圆管(6)互相远离一端固定连接有端口挡板(7)；

所述调节中转架(8)下端固定设置于码垛基架(1)中部，所述调节中转架(8)上端转动连接有调节转轴(17)，所述调节转轴(17)两端固定连接有主转圆杆(9)，所述主转圆杆(9)远离调节转轴(17)一端同轴固定连接有外延方杆(10)，所述外延方杆(10)与内方圆管(6)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种易于打包的方管码垛设备，其特征在于：所述平动底座(2)下端设置有定位机构，所述定位机构包括方形滑槽(14)和水平滑块(15)，所述方形滑槽(14)设置于码垛基架(1)的上表面，所述水平滑块(15)滑动设置于方形滑槽(14)内，所述水平滑块(15)上端与平动底座(2)底部固定连接，所述平动底座(2)通过水平滑块(15)滑动设置于码垛基架(1)上部。

3.根据权利要求2所述的一种易于打包的方管码垛设备，其特征在于：所述水平滑块(15)上螺纹连接有定位螺钉(16)，所述定位螺钉(16)纵向贯穿水平滑块(15)与方形滑槽(14)底壁相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种易于打包的方管码垛设备，其特征在于：所述内方圆管(6)上套接有扣合轴座(11)，所述扣合轴座(11)与侧边限位架(3)侧边固定连接，所述扣合轴座(11)上螺纹连接有限转卡销(12)，所述限转卡销(12)与扣合轴座(11)内的内方圆管(6)侧壁相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种易于打包的方管码垛设备，其特征在于：两个所述侧边限位架(3)之间设置有承托底板(5)，所述承托底板(5)与液压杆(4)活动端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种易于打包的方管码垛设备，其特征在于：所述端口挡板(7)下侧设置有挡板托架(13)，所述挡板托架(13)与侧边限位架(3)远离扣合轴座(11)一侧固定连接，所述挡板托架(13)上表面设置有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种易于打包的方管码垛设备，其特征在于：所述调节中转架(8)上侧设置有活动把手(18)，所述活动把手(18)与调节转轴(17)侧边固定连接，所述活动把手(18)上套接有海绵套管。

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