CN212239865U - 一种组合式大管焊接对口平台 - Google Patents
一种组合式大管焊接对口平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212239865U CN212239865U CN201922413655.2U CN201922413655U CN212239865U CN 212239865 U CN212239865 U CN 212239865U CN 201922413655 U CN201922413655 U CN 201922413655U CN 212239865 U CN212239865 U CN 212239865U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting block
- base
- rolling bearing
- screw hole
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 claims description 8
- 230000035512 clearance Effects 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开一种组合式大管焊接对口平台，包括基座、并排设置在基座上的第一托架组及第二托架组，第一托架组包括通过支座固定安装在基座上的定滚筒、与定滚筒平行正对设置的动滚筒、安装动滚筒的滑座、设置在滑座底部的第一导轨及与滑座连接的第一移动调节装置；第二托架组包括两个平行正对、相向倾斜设置的滚动轴承组、设置在滚动轴承组底部的第二导轨及与滚动轴承组连接的第二移动调节装置，滚动轴承组包括滚筒架和若干根平行设置在滚筒架内的滚筒；实现大管径管道焊接对口横向、纵向的精细控制，整个平台体积小，重量轻，各个组件容易拆装、维护，使用时省时省力，适用各种场合，对口准确、调整灵活、安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域，尤指一种组合式大管焊接对口平台。
背景技术
目前在实施大径厚壁管组对焊接作业时，大径厚壁管对口通常采用手拉葫芦或人工搬抬的方式对管道间隙进行调整，用焊接定位块、楔子等方式调整管壁同心度，再进行点焊，采用该方法不仅施工人员劳动强度大，而且在施工中不易保证对口后间隙大小及管道同心度，大径厚壁管道横向、纵向移动均不方便，造成对口质量、精度不高，且工序繁琐、效率低。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种方便、快捷、省力、对口精度高的组合式大管焊接对口平台。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种组合式大管焊接对口平台，包括基座、并排设置在基座上的第一托架组及第二托架组，第一托架组包括通过支座固定安装在基座上的定滚筒、与定滚筒平行正对设置的动滚筒、安装动滚筒的滑座、设置在滑座底部的第一导轨及与第一滑座连接的移动调节装置，通过第一移动调节装置带动滑座及动滚筒在第一导轨上来回移动；第二托架组包括两个平行正对、相向倾斜设置的滚动轴承组、设置在滚动轴承组底部的第二导轨及与滚动轴承组连接的第二移动调节装置，滚动轴承组包括滚筒架和若干根平行设置在滚筒架内的滚筒，滚筒架与第二移动调节装置连接，通过第二移动调节装置带动滚动轴承组在第二导轨上来回移动。
进一步的，第一移动调节装置包括连接块、丝杆、螺母及手轮，连接块一端面与滑座固定连接，另一端面设有与丝杆相适配的螺孔，连接块内设有与螺孔处于同一轴线的空腔，空腔内设有与空腔间隙配合的卡块，卡块的外径大于螺孔孔径，螺母与连接块的螺孔设于同一轴线并固定在基座上，丝杆一端安装手轮，另一端依次穿过螺母及连接块的螺孔与连接块内的卡块固定，旋转手轮带动丝杆转动时，卡块随着丝杆的转动在空腔内转动，并带动滑座及动滚筒在第一导轨上来回移动。
进一步的，第二移动调节装置包括连接块、丝杆、螺母及手轮，连接块一端面与滚筒架固定连接，另一端面设有与丝杆相适配的螺孔，连接块内设有与螺孔处于同一轴线的空腔，空腔内设有与空腔间隙配合的卡块，卡块的外径大于螺孔孔径，螺母与连接块的螺孔设于同一轴线并固定在基座上，丝杆一端安装手轮，另一端依次穿过螺母及连接块的螺孔与连接块内的卡块固定，旋转手轮带动丝杆转动时，卡块随着丝杆的转动在空腔内转动，并带动滚动轴承组在第二导轨上来回移动。
进一步的，滚动轴承组与基座平面倾斜角度为30度-60度。
进一步的，设置在滚筒架内的滚筒数量为4根-8根。
进一步的，基座的侧面还设有起吊设备，包括固定设置在上基座一侧面的立柱及安装在立柱上端的电动卷扬机及其吊臂。
进一步的，基座的长度为70cm-90cm，宽度为50cm-70cm，高度为40cm-50cm。
进一步的，基座底部还设有万向轮。
本实用新型的有益效果在于：采用两个托架组的配合实现大管径管道焊接对口横向、纵向的精细控制，轻松、精准对口，减轻工作人员的劳动强度，整个平台体积小，重量轻，各个组件容易拆装、维护，使用时省时省力，适用各种场合，对口准确、调整灵活、安全高效，能够较大地减轻工人的劳动强度，又能提高对口精度，降低对口过程中的安全风险。进一步的有益效果在于，配合平台万向轮及小型起吊装置，移动便捷，可实现大管径管道对口、焊接、起吊、转运一体化操作。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型侧面示意图。
图3是本实用新型另一角度侧面示意图。
图4是图3中A处局部剖视放大结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-4所示，实施例一，本实用新型关于一种组合式大管焊接对口平台，一种组合式大管焊接对口平台，包括基座1、并排设置在基座上的第一托架组及第二托架组，第一托架组包括通过支座21固定安装在基座1上的定滚筒22、与定滚筒22平行正对设置的动滚筒23、安装动滚筒23的滑座24、设置在滑座24底部的第一导轨25及与滑座24连接的第一移动调节装置，通过第一移动调节装置带动滑座24及动滚筒23在第一导轨25上来回移动；第二托架组包括两个平行正对、相向倾斜设置的滚动轴承组31、设置在滚动轴承组31底部的第二导轨32及与滚动轴承组31连接的第二移动调节装置，滚动轴承组31包括滚筒架311和若干根平行设置在滚筒架311内的滚筒312，滚筒架311与第二移动调节装置连接，通过第二移动调节装置带动滚动轴承组31在第二导轨32 上来回移动。第一移动调节装置包括丝杆连接块40、丝杆41、螺母42及手轮 43，连接块40一端面与滑座24固定连接，另一端面设有与丝杆41相适配的螺孔44，连接块40内设有与螺孔44处于同一轴线的空腔45，空腔45内设有与空腔45间隙配合的卡块46，卡块46的外径大于螺孔44孔径，螺母42与连接块40的螺孔44设于同一轴线并固定在基座1上，丝杆41一端安装手轮43，另一端依次穿过螺母42及连接块的螺孔44与连接块40内的卡块46固定，旋转手轮43带动丝杆41转动时，卡块46随着丝杆41的转动在空腔45内转动，并带动滑座24及动滚筒23在第一导轨25上来回移动；第二移动调节装置包括连接块40、丝杆41、螺母42及手轮43，连接块40一端面与滚筒架311固定连接，另一端面设有与丝杆41相适配的螺孔44，连接块40内设有与螺孔44处于同一轴线的空腔45，空腔45内设有与空腔45间隙配合的卡块46，卡块46的外径大于螺孔44孔径，螺母42与连接块40的螺孔44设于同一轴线并固定在基座1 上，丝杆41一端安装手轮43，另一端依次穿过螺母42及连接块的螺孔44与连接块40内的卡块46固定，旋转手轮43带动丝杆41转动时，卡块46随着丝杆 41的转动在空腔45内转动，并带动滚动轴承组31在第二导轨32上来回移动。
本实施例中，滚动轴承组31与基座1平面倾斜角度为37度。
本实施例中，设置在滚筒架311内的滚筒312数量为6根。
本实施例中，设置在滑座24底部的第一导轨25的数量为两条，第一导轨 25可采用工字型截面导轨，滑座24底部开设与工字型截面导轨相适配的C字型槽道。
本实施例中，设置在滚筒架311底部的第二导轨32的数量为两条，第二导轨32可采用工字型截面导轨，滚筒架311底部开设与工字型截面导轨相适配的C字型槽道。
本实施例中，基座1的长度为80cm，宽度为60cm，高度为45cm，轻便体积小，结构紧凑。
本实施例中，基座1底部还设有万向轮6，移动便捷，可推动至各种场所使用。
实施例二，在实施例一的基础上，基座1的侧面还设有起吊设备，包括固定设置在上基座1一侧面的立柱51及安装在立柱51上端的电动卷扬机52及其吊臂53，大径厚壁管单节重量较重，一般都≥60Kg每节，采用人工搬抬，既影响对口质量、费时费力，还存在较大的安全隐患，在焊接对口平台增设小型起吊设备，可实现大管径管道对口、焊接、起吊、转运一体化操作。
使用时，可将管道A放置在第一托架组的定滚筒22及动滚筒23之间，根据管道A的管径或焊接操作需要的高度调节滑座24上设置的第一移动调节装置，通过旋转手轮43带动滑座24及动滚筒23在第一导轨25上来回移动，改变动滚筒23与定滚筒24之间的距离，从而实现管道A的纵向高度调节，将管道A调节到合适的高度后，在第二托架组上放置需要与管道A焊接的管道B，管道B放置在两个倾斜设置的滚动轴承组31之间，推动管道B往管道A方向靠近，由于滚动轴承组31设置有多根滚筒311，推动管道B时，多根滚筒311随之滚动，使管道B的横向运动轻松省力，不需要施加很大力气即可推动管道B，简单实现管道B与管道A之间的间隙调节，调节完两管之间的间隙后，进行两管的同心度调节，调节第二托架组的两个滚动轴承组31上的第二移动调节装置，通过旋转手轮43带动滚动轴承组31在第二导轨32上来回移动，改变两个滚动轴承组31之间的距离，从而实现管道B的纵向高度调节，调节至于管道A同心同轴后即可开始焊接，焊接完一面后，可转动管道A实现管道的翻转便于焊接另一面，转动管道A时，定滚筒22及动滚筒23随之转动，不需使用很大力气即可实现管道转动。通过第一托架组及第二托架组的配合可实现对大管径管道的焊接对口横向、纵向精细调控，省时省力，效率高，精度高。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种组合式大管焊接对口平台，其特征在于：包括基座(1)、并排设置在基座上的第一托架组及第二托架组，所述第一托架组包括通过支座(21)固定安装在基座(1)上的定滚筒(22)、与定滚筒(22)平行正对设置的动滚筒(23)、安装动滚筒(23)的滑座(24)、设置在滑座(24)底部的第一导轨(25)及与滑座(24)连接的第一移动调节装置，通过第一移动调节装置带动滑座(24)及动滚筒(23)在第一导轨(25)上来回移动；所述第二托架组包括两个平行正对、相向倾斜设置的滚动轴承组(31)、设置在滚动轴承组(31)底部的第二导轨(32)及与滚动轴承组(31)连接的第二移动调节装置，所述滚动轴承组(31)包括滚筒架(311)和若干根平行设置在滚筒架(311)内的滚筒(312)，所述滚筒架(311)与第二移动调节装置连接，通过第二移动调节装置带动滚动轴承组(31)在第二导轨(32)上来回移动。
2.根据权利要求1所述的组合式大管焊接对口平台，其特征在于：所述第一移动调节装置包括连接块(40)、丝杆(41)、螺母(42)及手轮(43)，所述连接块(40)一端面与滑座(24)固定连接，另一端面设有与丝杆(41)相适配的螺孔(44)，连接块(40)内设有与螺孔(44)处于同一轴线的空腔(45)，所述空腔(45)内设有与空腔(45)间隙配合的卡块(46)，所述卡块(46)的外径大于螺孔(44)孔径，所述螺母(42)与连接块(40)的螺孔(44)设于同一轴线并固定在基座(1)上，所述丝杆(41)一端安装手轮(43)，另一端依次穿过螺母(42)及连接块的螺孔(44)与连接块(40)内的卡块(46)固定，旋转手轮(43)带动丝杆(41)转动时，卡块(46)随着丝杆(41)的转动在空腔(45)内转动，并带动滑座(24)及动滚筒(23)在第一导轨(25)上来回移动。
3.根据权利要求1所述的组合式大管焊接对口平台，其特征在于：所述第二移动调节装置包括连接块(40)、丝杆(41)、螺母(42)及手轮(43)，所述连接块(40)一端面与滚筒架(311)固定连接，另一端面设有与丝杆(41)相适配的螺孔(44)，连接块(40)内设有与螺孔(44)处于同一轴线的空腔(45)，所述空腔(45)内设有与空腔(45)间隙配合的卡块(46)，所述卡块(46)的外径大于螺孔(44)孔径，所述螺母(42)与连接块(40)的螺孔(44)设于同一轴线并固定在基座(1)上，所述丝杆(41)一端安装手轮(43)，另一端依次穿过螺母(42)及连接块的螺孔(44)与连接块(40)内的卡块(46)固定，旋转手轮(43)带动丝杆(41)转动时，卡块(46)随着丝杆(41)的转动在空腔(45)内转动，并带动滚动轴承组(31)在第二导轨(32)上来回移动。
4.根据权利要求1所述的组合式大管焊接对口平台，其特征在于：所述滚动轴承组(31)与基座(1)平面倾斜角度为30度-60度。
5.根据权利要求1所述的组合式大管焊接对口平台，其特征在于：所述设置在滚筒架(311)内的滚筒(312)数量为4根-8根。
6.根据权利要求1所述的组合式大管焊接对口平台，其特征在于：所述基座(1)的侧面还设有起吊设备，包括固定设置在上基座(1)一侧面的立柱(51)及安装在立柱(51)上端的电动卷扬机(52)及其吊臂(53)。
7.根据权利要求1所述的组合式大管焊接对口平台，其特征在于：所述基座(1)的长度为70cm-90cm，宽度为50cm-70cm，高度为40cm-50cm。
8.根据权利要求1所述的组合式大管焊接对口平台，其特征在于：所述基座(1)底部还设有万向轮(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922413655.2U CN212239865U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种组合式大管焊接对口平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922413655.2U CN212239865U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种组合式大管焊接对口平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212239865U true CN212239865U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73972850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922413655.2U Active CN212239865U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种组合式大管焊接对口平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212239865U (zh) |
-
2019
- 2019-12-29 CN CN201922413655.2U patent/CN212239865U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204916976U (zh) | 一种焊接筒体运送架 | |
| CN102011907B (zh) | 自动直管法兰装配机 | |
| CN206153831U (zh) | 卧式管子组对及旋转焊接专用装置 | |
| CN201693350U (zh) | 自动直管法兰装配机 | |
| CN110000459B (zh) | 一种钢筋笼滚焊机的使用方法 | |
| CN213034604U (zh) | 一种移动式维修装置 | |
| CN212239865U (zh) | 一种组合式大管焊接对口平台 | |
| CN110653542A (zh) | 一种龙门架式轧辊堆焊装置 | |
| CN112222740A (zh) | 一种圆管自动焊接装置 | |
| CN210031519U (zh) | 一种可调节桥梁施工支撑装置 | |
| CN209366214U (zh) | 电力设备运输用手推车 | |
| CN111660047B (zh) | 一种桁架结构焊接平台 | |
| CN101992369A (zh) | 液压驱动式回转体自动对接工装设备 | |
| CN210147220U (zh) | 一种钢筋笼滚焊机 | |
| CN109702044B (zh) | 一种钢卷上料机 | |
| CN107500186B (zh) | 一种1000kvgis设备检修平台 | |
| CN213262435U (zh) | 一种移动装配架的可移动底座 | |
| CN212793794U (zh) | 一种卧式容器生产用模块化组焊装置 | |
| CN201792129U (zh) | 三轴钢管相贯线切割机割头升降机构 | |
| CN217596342U (zh) | 钢筋焊接装置 | |
| CN209811517U (zh) | 一种自动焊接平台 | |
| CN215846489U (zh) | 管道焊接系统 | |
| CN218946809U (zh) | 一种用于不锈钢装饰管的焊接装置 | |
| CN216325489U (zh) | 一种工地管道切割用支架 | |
| CN210099198U (zh) | 一种半自动化钢卷内端电阻焊枪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |