CN209901264U - 一种净水剂高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净水剂生产技术领域，公开了一种净水剂高效反应釜，解决了目前用于生产净水剂反应釜热效率低，反应速率低，生产成本高的问题；反应釜为双层罐体，包括外罐和内罐，内罐的外壁上盘有加热管，外罐的外部设置有电机，电机连接有转轴，转轴贯穿外罐和内罐，且转轴的底端伸入内罐的底部，转轴上连接有螺旋叶片，螺旋叶片从转轴的上端至底端的叶片直径逐渐增大，外罐的顶部设置有加料口，双层罐体底部设置有出料口；本装置有效的提高了净水剂生产的热效率，提高了物料的利用率和反应的效率，从而提高了整体的生产效益。

Description

一种净水剂高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及净水剂生产技术领域，尤其涉及一种净水剂高效反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应和出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制搅拌、鼓风等，反应物及产物浓度等重要参数进行严格的调控，其反应釜被广泛的应用于各类净化剂的生产。

但现有的净水剂反应釜，加热速度慢，且加热不均匀，能耗损失大，在反应釜的内部采用间接加热的方式，不但升温慢，热效率低，而且反应时间长，无设置酸回收装置，其产生的酸物质变成蒸汽流入到大气层中，对环境的影响比较大。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种净水剂高效反应釜，解决了目前用于生产净水剂反应釜热效率低，反应速率低，生产成本高的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种净水剂高效反应釜，所述的反应釜为双层罐体，包括外罐和内罐，所述的外罐和内罐之间形成夹层，所述的内罐的外壁上盘有加热管，所述的加热管的进水口设置在双层罐体下部，所述的加热管的出水口设置在双层罐体上部，所述的外罐的外部设置有电机，所述的电机连接有转轴，所述的转轴贯穿外罐和内罐，且转轴的底端伸入内罐的底部，所述的转轴上连接有螺旋叶片，所述的螺旋叶片从转轴的上端至底端的叶片直径逐渐增大，所述的外罐的顶部设置有加料口，所述的双层罐体底部设置有出料口。

本装置为双层罐体，形成真空层，对内部反应溶液保温效果更好，同时在内罐外侧设置加热管，当外界温度过低时，可通过通入循环热水对内罐进行外部加热，满足罐内反应的正常进行，同时提高反应速率，在内罐中设置转轴带动螺旋叶片进行搅拌，使反应溶液接触更为充分，螺旋叶片设置为底部宽，往上逐渐减小的设计，可用于较粘稠或固体含量高的反应物，可更为顺利的将沉在内罐底部的物料搅拌起来。

进一步的，所述的内罐连接有增压器。设置的增压器可对罐体内部进行加压，满足反应条件的需要。

进一步的，所述的内罐设置有温度测量装置。可对罐内的温度随时监控，以方便及时调整。

进一步的，所述的内罐连接有排气管路，所述的排气管路上设置有控制阀，所述的排气管路的出口连接有气体净化装置。当反应物在反应釜内进行反应时，在釜体内部产生大量的酸性气体，设置有气体净化装置，能将酸性气体通过酸汽回收口进行回收，避免了直接将酸性气体排到空气中，保护周围环境不被破坏和减少了对工作人员的身体伤害。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型克服现有技术的弊端，通过将反应釜设计为双层结构，可对内罐的温度起到保温作用，同时设置的加热管可对反应提供支持，搅拌装置可适用于各种性状物料的反应，有助于将沉积的反应物搅拌起来，提高反应效率，本装置有效的提高了净水剂生产的热效率，提高了物料的利用率和反应的效率，从而提高了整体的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为外罐，2为内罐，3为夹层，4为加热管，5为出水口，6为转轴，7为螺旋叶片，8为进水口，9为出料口，10为加料口，11为增压器，12为电机，13为排气管路，14为控制阀，15为气体净化装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，一种净水剂高效反应釜，反应釜为双层罐体，包括外罐1和内罐2，外罐1和内罐2之间形成夹层3，内罐2的外壁上盘有加热管4，加热管4的进水口8设置在双层罐体下部，加热管4的出水口5设置在双层罐体上部，外罐1的外部设置有电机12，电机12连接有转轴6，转轴6贯穿外罐1和内罐2，且转轴6的底端伸入内罐2的底部，转轴6上连接有螺旋叶片7，螺旋叶片7从转轴6的上端至底端的叶片直径逐渐增大，外罐1的顶部设置有加料口10，双层罐体底部设置有出料口9。内罐2连接有增压器11。温度测量管贯穿于外罐1和内罐2，用于测量内罐2内的温度。内罐2连接有排气管路13，排气管路13上设置有控制阀14，排气管路13的出口连接有气体净化装置15，空气净化装置15可对排出的酸性等气体进行回收。

本装置在具体工作时，首先将反应物料从加料口10加入到内罐2中，在冬天温度较低时，为保证罐内温度适合反应进行，在进水口8上连接热水储罐，通入加热管4内热水，以对罐内进行加热，关闭加料口10，开启电机12，带动转轴6旋转，螺旋叶片7随之旋转，对反应物料进行搅拌，需要一定压力时，可打开增压器11，对内罐2进行增压操作，反应时，打开控制阀14，将产生的酸性等气体排出内罐2，酸性气体进入空气净化装置15，经过处理后，排入大气，反应结束后，将反应物从出料口9排出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (3)

1.一种净水剂高效反应釜，其特征在于，所述的反应釜为双层罐体，包括外罐（1）和内罐（2），所述的外罐（1）和内罐（2）之间形成夹层（3），所述的内罐（2）的外壁上盘有加热管（4），所述的加热管（4）的进水口（8）设置在双层罐体下部，所述的加热管（4）的出水口（5）设置在双层罐体上部，所述的外罐（1）的外部设置有电机（12），所述的电机（12）连接有转轴（6），所述的转轴（6）贯穿外罐（1）和内罐（2），且转轴（6）的底端伸入内罐（2）的底部，所述的转轴（6）上连接有螺旋叶片（7），所述的螺旋叶片（7）从转轴（6）的上端至底端的叶片直径逐渐增大，所述的外罐（1）的顶部设置有加料口（10），所述的双层罐体底部设置有出料口（9），所述的内罐（2）连接有排气管路（13），所述的排气管路（13）上设置有控制阀（14），所述的排气管路（13）的出口连接有气体净化装置（15）。

2.根据权利要求1所述的一种净水剂高效反应釜，其特征在于，所述的内罐（2）连接有增压器（11）。

3.根据权利要求1所述的一种净水剂高效反应釜，其特征在于，所述的内罐（2）设置有温度测量装置。

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