CN209900738U - 一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备 - Google Patents

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丁树生
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李国盛
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Abstract

一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,包括精馏釜、精馏塔、凝液罐和液位计,精馏釜上设有物料入口和蒸汽进口,精馏塔位于精馏釜上方,精馏釜通过管路与凝液罐连接,凝液罐上设有液位计监测凝液罐内的液位高低,凝液罐底部连接输水管道排出蒸汽凝液,输水管道上设有电磁阀并与控制装置连接。本实用新型具有的优点是:液位计监测凝液罐内的液位并自动控制控制蒸汽凝液外排,防止蒸汽系统的汽水损失,提高经济效益。

Description

一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域,尤其涉及一种回收蒸汽凝液的回收设备。
背景技术
在精馏装置高沸塔的生产过程中会排放大量的蒸汽凝液,回收蒸汽凝液可充分利用水资源,同时降低企业的成本消耗,在目前的蒸汽凝液回收系统中,通常采用疏水阀排出凝液,但疏水阀质量参差不齐,在排除液体的同时也会泄露部分蒸汽,造成热量的浪费,因此本实用新型提供了一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备。
发明内容
本实用新型的目的是在精馏过程中防止水蒸气的泄露,提供一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,包括精馏釜、精馏塔、冷凝器、分相器、冷却器和产品罐,精馏塔设于所述精馏釜顶部,所述精馏塔的气相采出口与所述冷凝器进口连接,所述冷凝器的第一出口与所述分相器进口连接,所述分相器的油相出口通过回流管路连接所述精馏塔顶部,所述冷凝器的第二出口连接所述冷却器进口,所述冷却器出口与所述产品罐连接,其特征在于:所述精馏釜通过进口管道与蒸汽入口连接,还包括凝液罐,所述精馏釜底部与所述凝液罐进口连接,所述凝液罐出口通过输水管道与蒸汽出口连接。
进一步地,所述凝液罐上设有监测所述凝液罐液位的液位计,所述输水管道上设有电磁阀,所述液位计通过控制装置控制所述电磁阀工作。
更进一步地,所述凝液罐的液位高度低于所述精馏釜内的液位高度。
进一步地,还包括回流比控制器,所述回流比控制器设于所述冷凝器的第二出口和所述冷却器之间,所述回流比控制器与所述精馏塔顶部通过管路连接。
进一步地,所述冷凝器和所述分相器之间设有第一阀门,所述冷凝器与所述回流比控制器之间设有第二阀门。
进一步地,所述分相器设有水相出口,所述水相出口与水罐进口连接,所述水罐出口与所述精馏釜回流入口连接。
进一步地,所述精馏釜底部出口与缓冲罐连接,所述精馏釜和所述缓冲罐之间设有塔釜出料泵。
进一步地,还包括过渡馏分罐,所述过渡馏分罐的进口与所述冷却器的出口连接,所述冷却器与所述过渡馏分罐之间设有第一开关。
具体的,所述冷却器与所述产品罐之间设有第二开关。
本实用新型具有的优点和积极效果是:凝液罐上设有液位计,液位计通过控制装置控制电磁阀的开闭,液位计监测凝液罐内的液位并自动控制控制蒸汽凝液外排,凝液罐内始终保持有一定的液位,防止蒸汽系统的汽水损失,提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中:1精馏塔,2.精馏釜,3.冷凝器,4.分相器,5.回流比控制器, 6.冷却器,7.凝液罐,8产品罐,9.过渡馏分罐,10.阀门,11.阀门,12. 开关,13.开关,14.塔釜出料泵,15.缓冲罐,16.过渡馏分出料泵,17.水罐,18.水罐出料泵,19.电磁阀,20.输水管道
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
如图1本实用新型实施例的结构示意图所示,一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,包括精馏釜2、精馏塔1、凝液罐7和液位计,精馏釜2 上设有物料入口和蒸汽进口,精馏塔1位于精馏釜2上方,精馏釜2通过管路与凝液罐7连接,凝液罐7内的液位高度始终低于精馏釜2内的液位高度,凝液罐7上设有液位计监测凝液罐7内的液位高低,凝液罐7底部连接输水管道20排出蒸汽凝液,输水管道20上设有电磁阀19并与控制装置连接。
物料和蒸汽从精馏釜2进入并进行加热,气相中的轻组分从精馏塔1顶端排出,蒸汽凝液和少量的蒸汽进入凝液罐7中,凝液罐7上设有液位计可监测液位的高低,通过设定凝液罐7中的标准液位,当液位计检测到实际液位高于标准液位时,控制装置可控制电磁阀19打开,将多余的蒸汽凝液排出,由于凝液罐7中始终保持有一定高度的液位,蒸汽密度小于蒸汽凝液密度,所以蒸汽始终保持在蒸汽凝液上方,因此凝液罐7避免了蒸汽的泄露,减少成本损失,提高经济效益。
凝液罐7的液位高度始终低于精馏釜2中的液位高度,防止精馏釜2在向凝液罐7排出蒸汽凝液受重力影响不能将凝液全部排出,优选的,将凝液罐7置于精馏釜2底部。
该装置还包括分相器4、回流比控制器5、冷却器6、产品罐8和过渡馏分罐9,精馏塔1底部连接有精馏釜2,精馏釜2上设有物料入口,精馏塔1 顶部的气相采出口与冷凝器3进口连接,冷凝器出口分别连接分相器4进口和冷却器6进口,分相器4的油相出口通过回流管与精馏塔1顶部连接,冷凝器3和冷却器6之间还设有回流比控制器5,回流比控制器5的第二出口与精馏塔1顶部连接,冷凝器3与分相器4之间设有阀门10,冷凝器3与回流比控制器8之间设有阀门11,冷却器6出口分别连接过渡馏分罐9和产品罐8。
从精馏塔1气相采出口排放的蒸汽经冷凝器3冷凝后进入分相器4,分相器4将水分分离后,含有少量水分的物料进入精馏塔1重新蒸发分离,得到二次蒸汽,二次蒸汽经冷凝器3冷凝后进入回流比控制器5。
优选的,精馏釜2与再沸器通过全回流管路连接,物料在塔釜内达到一定液位后,再沸器通入蒸汽,再沸器使得塔釜内物料不断汽化,与塔内液相在塔内进行气液接触,待全回流稳定后,在塔内形成基本恒定的浓度梯度和温度梯度。
塔釜底部产生的粘稠废液通过塔釜出料泵14进入到缓冲罐15中,塔釜出料泵14将粘稠废液从塔釜中完全清除,促进后续物料的蒸发分离。
冷却器6的出口分别连接过渡馏分罐9和产品罐8,冷却器6与过渡馏分罐9之间设有开关12,冷却器6与产品罐8之间设有开关13,关闭开关 13,冷却器6内的液体先进入过渡馏分罐9进行检测,检测合格后关闭开关12,打开开关13,合格产品进入产品罐8;若过渡馏分罐9中的产品不合格,待精馏塔1内温度上升到指定温度,关闭开关12,打开开关13,合格产品进入产品罐。
过渡馏分罐9底部通过过渡馏分出料泵16将试验产品排出罐体,产品罐8通过连接产品出料泵16将合格产品排出。
分相器4的水相出口与水罐17连接,分相器4排出的水分收集到水罐 17内,水罐17内的水一部分回流至精馏釜2,一部分通过水罐出料泵18排出到水罐17外。
生产过程:物料进入前先打开分相器的电磁阀,并关闭回流比控制器的电磁阀,物料从精馏釜入口进入,经精馏塔蒸发得到一次蒸汽,一次蒸汽从塔顶经冷凝器冷凝后,进入分相器分离出其中的水分,将含有少量水的一次蒸汽回流进入塔顶再次进行蒸发分离得到二次蒸汽,当塔顶含水量较低时关闭分相器的电磁阀,并打开回流比控制器的电磁阀,二次蒸汽通过回流比控制器控制,一部分回流至塔顶,另一部分经过进入冷却器进入过渡馏分罐。
物料进入精馏釜的同时,蒸汽从精馏釜的蒸汽进口进入,气相与液相在精馏釜内接触,排出的蒸汽凝液和少量的蒸汽进入凝液罐中,通过液位计对电磁阀的控制,输出凝液罐中多余的水分。
当检测到过渡馏分罐中的产品合格时,关闭过渡馏分罐的阀门,产品进入产品罐得到合格产品;当检测到过渡馏分罐中的产品不合格时,产品罐的阀门保持关闭,等检测到过渡馏分罐中的产品合格时,关闭过渡馏分罐的阀门,打开产品罐的阀门,合格产品进入产品罐。
本实用新型具有的优点和积极效果是:凝液罐上设有液位计,液位计通过控制装置控制电磁阀的开闭,液位计监测凝液罐内的液位并自动控制控制蒸汽凝液外排,凝液罐内始终保持有一定的液位,防止蒸汽系统的汽水损失,提高经济效益。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,包括精馏釜、精馏塔、冷凝器、分相器、冷却器和产品罐,精馏塔设于所述精馏釜顶部,所述精馏塔的气相采出口与所述冷凝器进口连接,所述冷凝器的第一出口与所述分相器进口连接,所述分相器的油相出口通过回流管路连接所述精馏塔顶部,所述冷凝器的第二出口连接所述冷却器进口,所述冷却器出口与所述产品罐连接,其特征在于:所述精馏釜通过进口管道与蒸汽入口连接,还包括凝液罐,所述精馏釜底部与所述凝液罐进口连接,所述凝液罐出口通过输水管道与蒸汽出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,其特征在于:所述凝液罐上设有监测所述凝液罐液位的液位计,所述输水管道上设有电磁阀,所述液位计通过控制装置控制所述电磁阀工作。
3.根据权利要求1或2所述的一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,其特征在于:所述凝液罐的液位高度低于所述精馏釜内的液位高度。
4.根据权利要求1所述的一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,其特征在于:还包括回流比控制器,所述回流比控制器设于所述冷凝器的第二出口和所述冷却器之间,所述回流比控制器与所述精馏塔顶部通过管路连接。
5.根据权利要求4所述的一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,其特征在于:所述冷凝器和所述分相器之间设有第一阀门,所述冷凝器与所述回流比控制器之间设有第二阀门。
6.根据权利要求1所述的一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,其特征在于:所述分相器设有水相出口,所述水相出口与水罐进口连接,所述水罐出口与所述精馏釜回流入口连接。
7.根据权利要求1所述的一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,其特征在于:所述精馏釜底部出口与缓冲罐连接,所述精馏釜和所述缓冲罐之间设有塔釜出料泵。
8.根据权利要求1所述的一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,其特征在于:还包括过渡馏分罐,所述过渡馏分罐的进口与所述冷却器的出口连接,所述冷却器与所述过渡馏分罐之间设有第一开关。
9.根据权利要求8所述的一种可代替疏水阀的蒸汽凝液的回收设备,其特征在于:所述冷却器与所述产品罐之间设有第二开关。
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