CN209897288U - 一种横梁组件、电热膜片安装框架及取暖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种横梁组件、电热膜片安装框架及取暖设备，其中横梁组件包括横梁、以及安装在所述横梁上的采用绝缘材料制成的电热膜支架，所述电热膜支架上设有若干卡接结构，电热膜片适于卡在所述卡接结构内。电热膜片通过卡接的方式即可固定在电热膜支架上，不需要破坏电热膜片即可完成安装，减少了电热膜片的加工工序，节约了电热膜片生产成本，安装方便，效率较高，并且电热膜支架采用绝缘材料制成，可有效将电热膜片与横梁等其他金属结构绝缘，既保证了横梁组件对电热膜片的支撑强度，也更加安全。

Description

一种横梁组件、电热膜片安装框架及取暖设备

技术领域

本实用新型涉及取暖设备技术领域，具体涉及一种横梁组件、电热膜片安装框架及取暖设备。

背景技术

电热膜作为一种以电能转换为热能的取暖设备，在我国很多地区受到了广泛的使用。对于电热膜生产厂家来说，如何提供产品的生产效率，进而降低生产成本，同时能保证产品的安全性，是产品开发的关键。

为了使电热膜片和固定架之间绝缘，目前市面上的电热膜片安装方式比较单一，如现有技术公开的一种电热膜式取暖器，其中电热膜片和固定架之间通过瓷座组件和螺栓组件的固定方式连接，通过瓷座和螺栓组件将电热膜片固定在上下横梁上，每片电热膜片安装都需要使用一套瓷座组件和螺栓组件(包含螺钉及螺母)，安装过程需要至少两名的作业员才能实现装配，还需要同时使用电批和套筒固定，同时该种安装方式需在电热膜上下端都穿孔，因为电热膜片材质较脆容易开裂，在穿孔过程中容易损伤电热膜片，更换新的电热膜片造成了材料浪费，如果无法及时发现损坏的电热膜片甚至会留下电气安全隐患导致严重安全事故，同时因为开孔位置应力比较集中，包装运输过程中容易造成膜片破裂的问题，此种装配方式操作复杂，效率非常低，人力成本也高，还容易造成材料的浪费，还存在安全隐患，不利于提高产品竞争力。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电热膜片安装不方便、生产效率较低的缺陷，从而提供一种方便安装、生产效率高的横梁组件、电热膜片安装框架及取暖设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种横梁组件，包括横梁、以及安装在所述横梁上的采用绝缘材料制成的电热膜支架，所述电热膜支架上设有若干卡接结构，电热膜片适于卡在所述卡接结构内。

所述卡接结构为卡槽。

所述卡槽在所述电热膜支架上倾斜设置，且多个卡槽之间相互平行。

所述卡槽的至少一端开口设置。

所述卡槽的相对的两个侧壁上设有弹性卡扣。

所述电热膜支架与所述横梁卡接。

所述电热膜支架上设有若干滑扣，所述横梁上与所述滑扣相应的位置处设有滑槽，所述滑扣适于卡接在所述滑槽中。

所述电热膜支架靠近两端处还设有螺钉柱，所述横梁上与所述螺钉柱相应的位置处设有螺钉孔，以使所述电热膜支架与所述横梁通过螺钉连接。

所述电热膜支架上设有用于对所述电热膜片的走线进行固定的过线结构。

所述电热膜支架为塑料结构。

本实用新型还提供一种电热膜片安装框架，包括支撑架体，以及至少两个所述的一种横梁组件、所述横梁组件平行地连接在所述支撑架体上，电热膜片的两端分别适于卡接在相邻两个横梁组件上。

所述支撑架体包括相对设置以及安装在所述横梁组件的左右两侧的侧板，所述电热膜片的上下两端分别适于卡接在上下相对的两个所述横梁组件上。

所述横梁的两端设有至少一个从横梁主体水平伸出的伸出端、以及垂直于所述横梁主体的弯折面，所述侧板上设有与所述伸出端配合的连接孔，所述侧板与所述弯折面螺钉连接。

本实用新型还提供一种取暖设备，包括所述的一种电热膜片安装框架，电热膜片卡接在所述电热膜片安装框架内。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种横梁组件，电热膜片通过卡接的方式即可固定在电热膜支架上，不需要破坏电热膜片即可完成安装，减少了电热膜片的加工工序，节约了电热膜片生产成本，安装方便，效率较高，并且电热膜支架采用绝缘材料制成，可有效将电热膜片与横梁等其他金属结构绝缘，既保证了横梁组件对电热膜片的支撑强度，也更加安全。

2.本实用新型提供的一种横梁组件，所述卡槽在所述电热膜支架上倾斜设置，且多个卡槽之间相互平行，可加大电热膜片的对流与散热效果，提升取暖效率。

3.本实用新型提供的一种横梁组件，所述卡槽的至少一端开口设置，方便将电热膜片安装到电热膜支架上。

4.本实用新型提供的一种横梁组件，所述卡槽的相对的两个侧壁上设有弹性卡扣，电热膜片安装到卡槽后，弹性卡扣可以将电热膜片卡紧，方便对电热膜片的固定。

5.本实用新型提供的一种横梁组件，所述电热膜支架与所述横梁卡接，电热膜支架与横梁的连接简单方便。

6.本实用新型提供的一种横梁组件，所述电热膜支架靠近两端处还设有螺钉柱，所述横梁上与所述螺钉柱相应的位置处设有螺钉孔，以使所述电热膜支架与所述横梁通过螺钉连接，可保证电热膜支架与横梁的连接稳定性。

7.本实用新型提供的一种横梁组件，所述电热膜支架上设有用于对所述电热膜片的走线进行固定的过线结构，方便对电热膜片的导线进行走线，结构整齐紧凑。

8.本实用新型提供的一种横梁组件，所述电热膜支架为塑料结构，使得该横梁组件的质量较轻，成本较低，且方便通过注塑的方式一体成型电热膜支架。

9.本实用新型提供的一种电热膜片安装框架，支撑架体，以及至少两个所述的一种横梁组件、所述横梁组件平行地连接在所述支撑架体上，电热膜片的两端分别适于卡接在相邻两个横梁组件上，该电热膜片安装框架安装电热膜片时，不需要破坏电热膜片的结构即可完成安装，安装简单方便，生产效率高。

10.本实用新型提供的一种电热膜片安装框架，所述横梁的两端设有至少一个从横梁主体水平伸出的伸出端、以及垂直于所述横梁主体的弯折面，所述侧板上设有与所述伸出端配合的连接孔，所述侧板与所述弯折面螺钉连接，横梁与侧板的连接紧凑方便。

11.本实用新型提供的一种取暖设备，包括所述的一种电热膜片安装框架，电热膜片卡接在所述电热膜片安装框架内，该取暖设备的安装简单方便，生产效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的一种横梁组件的结构示意图；

图2为图1所示的横梁的结构示意图；

图3为图1所示的电热膜支架的结构示意图；

图4为图1所示的电热膜支架的另一个角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中提供的一种电热膜片安装框架的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例3中提供的一种取暖设备的结构示意图；

图7为本实用新型的电热膜片的结构示意图。

附图标记说明：

1－横梁；2－电热膜支架；3－侧板；4－电热膜片；11－滑槽；12－螺钉孔；13－伸出端；14－弯折面；21－卡槽；211－弹性卡扣；22－螺钉柱；23－滑扣；24－过线结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种横梁组件，如图1和图2所示，包括横梁1、以及安装在所述横梁1上的采用绝缘材料制成的电热膜支架2，所述电热膜支架2上设有若干卡接结构，电热膜片4适于卡在所述卡接结构内。

在本实施例中，所述卡接结构为卡槽21，为加大电热膜片4的对流与散热效果，提升取暖效率，如图3所示，所述卡槽21在所述电热膜支架2上倾斜设置，且多个卡槽21之间相互平行。为便于电热膜片4的安装，将所述卡槽21 的至少一端开口设置，电热膜片4可通过开口的一端插入到卡槽21内。为防止电热膜片4从卡槽21中滑出，在所述卡槽21的相对的两个侧壁上设有弹性卡扣211，电热膜片4在安装到卡槽21中时挤压弹性卡扣211，使电热膜片4顺利卡入卡槽21中，同时弹性卡扣211将电热膜片4压紧。

为便于电热膜支架2与横梁1的安装，所述电热膜支架2与所述横梁1卡接。具体的方式为，如图4所示，所述电热膜支架2上设有若干滑扣23，如图 1所示，所述横梁1上与所述滑扣23相应的位置处设有滑槽11，所述滑扣23 适于卡接在所述滑槽11中。为使电热膜支架2与横梁1的连接更加稳定，所述电热膜支架2靠近两端处还设有螺钉柱22，所述横梁1上与所述螺钉柱22相应的位置处设有螺钉孔12，以使所述电热膜支架2与所述横梁1通过螺钉连接。

每个电热膜片4均连接有导线，在安装时需要将多条导线汇聚在一起后与电源连接，为便于对这些导线进行走线，所述电热膜支架2上设有用于对所述电热膜片4的走线进行固定的过线结构24。

在本实施例中，所述电热膜支架2为塑料结构，这样既保证了电热膜片4 与横梁1等其他金属件的绝缘，又使得该横梁组件的质量轻便，便于运输安装。

电热膜片4在安装时，通过卡接的方式即可固定在电热膜支架2上，不需要破坏电热膜片4即可完成安装，安装方便，效率较高，并且电热膜支架2采用绝缘材料制成，可有效将电热膜片4与横梁1等其他金属结构绝缘，既保证了横梁组件对电热膜片4的支撑强度，也更加安全。

在可替换的实施例中，所述电热膜支架2采用绝缘陶瓷或其他绝缘的材料制成。

在可替换的实施例中，电热膜支架2上的卡槽21可采用卡扣等其他卡接结构。

实施例2

本实施例提供一种电热膜片安装框架，包括支撑架体，以及上述实施例中提供的至少两个横梁组件、在本实施例中，所述支撑架体包括相对设置以及安装在所述横梁组件的左右两侧的侧板3，电热膜片4的上下两端分别适于卡接在上下相对的两个所述横梁组件上。

如图5所示，所述横梁1的两端设有至少一个从横梁1主体水平伸出的伸出端13、以及垂直于所述横梁1主体的弯折面14，所述侧板3上设有与所述伸出端13配合的连接孔，所述侧板3与所述弯折面14螺钉连接。

该电热膜片安装框架安装电热膜片4时，不需要破坏电热膜片4的结构即可完成安装，安装简单方便，生产效率高。

在可替换的实施例中，支撑架体可以为设置在电热膜片4的上下位置处的上下支撑板，横梁组件平行地连接在所述支撑架体上，电热膜片4的两端分别适于卡接在相邻两个横梁组件上。

实施例3

本实施例提供一种取暖设备，如图6和图7所示，包括实施例2中提供的一种电热膜片安装框架，电热膜片4卡接在所述电热膜片安装框架内，该取暖设备的安装简单方便，生产效率较高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种横梁组件，其特征在于，包括横梁(1)、以及安装在所述横梁(1)上的采用绝缘材料制成的电热膜支架(2)，所述电热膜支架(2)上设有若干卡接结构，电热膜片(4)适于卡在所述卡接结构内。

2.根据权利要求1所述的一种横梁组件，其特征在于，所述卡接结构为卡槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种横梁组件，其特征在于，所述卡槽(21)在所述电热膜支架(2)上倾斜设置，且多个卡槽(21)之间相互平行。

4.根据权利要求2所述的一种横梁组件，其特征在于，所述卡槽(21)的至少一端开口设置。

5.根据权利要求2所述的一种横梁组件，其特征在于，所述卡槽(21)的相对的两个侧壁上设有弹性卡扣(211)。

6.根据权利要求1所述的一种横梁组件，其特征在于，所述电热膜支架(2)与所述横梁(1)卡接。

7.根据权利要求6所述的一种横梁组件，其特征在于，所述电热膜支架(2)上设有若干滑扣(23)，所述横梁(1)上与所述滑扣(23)相应的位置处设有滑槽(11)，所述滑扣(23)适于卡接在所述滑槽(11)中。

8.根据权利要求7所述的一种横梁组件，其特征在于，所述电热膜支架(2)靠近两端处还设有螺钉柱(22)，所述横梁(1)上与所述螺钉柱(22)相应的位置处设有螺钉孔(12)，以使所述电热膜支架(2)与所述横梁(1)通过螺钉连接。

9.根据权利要求1所述的一种横梁组件，其特征在于，所述电热膜支架(2) 上设有用于对所述电热膜片(4)的走线进行固定的过线结构(24)。

10.根据权利要求1所述的一种横梁组件，其特征在于，所述电热膜支架(2)为塑料结构。

11.一种电热膜片安装框架，其特征在于，包括支撑架体，以及至少两个如权利要求1－10中任一项所述的一种横梁组件、所述横梁组件平行地连接在所述支撑架体上，电热膜片(4)的两端分别适于卡接在相邻两个横梁组件上。

12.根据权利要求11所述的一种电热膜片安装框架，其特征在于，所述支撑架体包括相对设置以及安装在所述横梁组件的左右两侧的侧板(3)，所述电热膜片(4)的上下两端分别适于卡接在上下相对的两个所述横梁组件上。

13.根据权利要求12所述的一种电热膜片安装框架，其特征在于，所述横梁(1)的两端设有至少一个从横梁(1)主体水平伸出的伸出端(13)、以及垂直于所述横梁(1)主体的弯折面(14)，所述侧板(3)上设有与所述伸出端(13)配合的连接孔，所述侧板(3)与所述弯折面(14)螺钉连接。

14.一种取暖设备，其特征在于，包括权利要求11－13中任一项所述的一种电热膜片安装框架，电热膜片(4)卡接在所述电热膜片安装框架内。

Images