CN215834900U - 一种节能型模块组装式配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型模块组装式配电箱，涉及电力设备技术领域，包括箱体以及固定在箱体相对两侧壁的中立柱，两侧所述的中立柱之间安装有位于箱体上部的双面接插式母线装置及位于箱体下部的固定模块电气组件，在所述双面接插式母线装置上安装有封闭隔板，封闭隔板上安装有进线开关，双面接插式母线装置引出有三相母线，三相母线连接至进线开关馈出端；双面接插式母线装置上还安装有移动单元，移动单元上安装电气元件；馈出回路数量多，模块化拼接组装式结构，简化了电气生产安装工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，维护更加方便、安全。

Description

一种节能型模块组装式配电箱

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种节能型模块组装式配电箱。

背景技术

现有的动力配电箱，基本特征是：箱体为焊接式，主开关馈出端按馈出回路数和额定电流制作汇流母线，以便与馈出断路器进行连接，汇流母线与馈出断路器连接用的导体材料，一般用TMY母线或BVR导线，无论用哪一种导体材料，都需要在每相汇流母线上按连接要求配钻螺栓连接孔，以便相互用螺栓紧固连接；现有低压动力配电箱，电气元件采用固定安装方式，日常维护检修很不方便，馈出回路数较多时，汇流母线设计、制作工艺繁琐，母线用量成本较大，汇流母线需占用较大的空间位置，导致配电箱外形尺寸大；单面安装电气元件，馈出回路数量有限，配电箱的结构、柜门，铰链工艺比较落后。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种节能型模块组装式配电箱，馈出回路数量多，模块化拼接组装式结构，简化了电气生产安装工艺，降低了生产成本，提高了生产效率，维护更加方便、安全。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型模块组装式配电箱，包括箱体以及固定在箱体相对两侧壁的中立柱，两侧所述的中立柱之间安装有位于箱体上部的双面接插式母线装置及位于箱体下部的固定模块电气组件，在所述双面接插式母线装置上安装有封闭隔板，封闭隔板上安装有进线开关，双面接插式母线装置引出有三相母线，三相母线连接至进线开关馈出端；双面接插式母线装置上还安装有移动单元，移动单元上安装电气元件。

进一步的，所述的双面接插式母线装置，包括：

上下对称设置的水平边框、左右对称设置的垂直边框：所述水平边框、垂直边框拼接为一矩形框架结构，水平边框、垂直边框横截面均为“U”型，左右两侧的垂直边框分别通过L型固定板与中立柱固定安装，在水平边框前后两侧分别相邻地开设多个四方孔，在四方孔内装设相匹配的内嵌螺母，封闭隔板安装于所述水平边框上；

对称设置的母线夹支架：分别垂直安装在水平边框两端；

对称设置的母线夹：分别安装于两端母线夹支架上；

母线导体：装设于两端母线夹之间，三相母线连接于母线导体一端；

馈出隔离板：通过固定螺栓交错安装于水平边框前后两侧，馈出隔离板中部开设有通槽，该通槽处安装有一次进线罩，所述一次进线罩一侧与母线导体卡接，移动单元安装于馈出隔离板上。

进一步的，所述移动单元包括移动单元盒体以及固定连接于移动单元盒体两端的定位支架，移动单元盒体内安装有一次接插件，所述一次接插件穿过移动单元盒体内侧面插入至一次进线罩内与母线导体相接触；

所述的定位支架具有与移动单元盒体内外端面相平行的安装部和推拉部，以及垂直连接于安装部和推拉部之间的用于连接移动单元盒体的连接部。

进一步的，所述移动单元盒体外侧面连接有安装板，电气元件安装在安装板上；在移动单元盒体一端开设有若干出线孔，导线接入一次接插件后由出线孔引出与安装板上的电气元件连接。

进一步的，所述一次进线罩为一面开口的壳体，该开口用于插入一次接插件，其与开口相反的一面设有用于卡接母线导体的V型槽，V型槽一侧开设有用于使一次接插件与母线导体接触的镂空。

进一步的，所述安装部中部开设有直径大于固定螺栓的套装孔，套装孔套接于固定螺栓上，在套装孔两侧分别开设有用于使安装部与馈出隔离板拧紧固定的螺栓孔，所述馈出隔离板与移动单元盒体内侧面之间具有间隔。

进一步的，所述推拉部上开设有与套装孔及两侧的螺栓孔分别对应的多个工艺孔，且推拉部一侧边连接有与其垂直的扣手。

进一步的，所述水平边框、垂直边框均为镀锌钢板材质。

进一步的，所述移动单元的一次接插件连接下引电缆，下引电缆连接至固定模块电气组件用以给固定模块电气组件供电。

有益效果：1.在移动单元安装板上安装所需配套的电气元件，配好相关导线，形成模块组装式单元结构，与固定模块电气组件配套使配电箱制造标准化，模块化，从而提高生产效率；

2.采用了双面接插式母线装置，实现多数量的馈出回路；

3.采用移动单元插接式结构，不用停电即可以进行用电设备的检修和维护，使维护更加便捷、安全；

4.定位支架的结构，通过套装孔先套接内六角螺栓而后由螺栓孔紧固的方式安装移动单元盒体，取消了移动单元的行程工艺，降低了生产成本；

5.采用一对定位支架，方便可靠的实现了移动单元与母线导体的可靠接插，简化了电气安装工艺，提高了生产效率；

6.移动单元设置扣手，便于移动单元盒体的拆装；

7.定位支架具有与移动单元盒体内外端面相平行的安装部和推拉部，能够定位一次接插件插入一次进线罩的深度，将螺栓孔内螺栓旋下，向外拉动即可取下移动单元盒体，结构简单实用；

8.定位支架开设工艺孔，方便螺栓紧固工具伸入；

整体配电箱采用模块化拼接组装式结构，简化了电气生产、安装工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型B-B侧截面视图；

图3是本实用新型A-A侧截面视图；

图4是本实用新型后视图；

图5是本实用新型部分结构主视图；

图6是本实用新型部分结构俯视图；

图7是图5的B-B方向截面图；

图8是本实用新型移动单元主视图；

图9是本实用新型移动单元安装结构侧视图；

图10是本实用新型部分结构安装示意图；

图11是本实用新型局部放大图；

图12是本实用新型定位支架结构图；

图13是本实用新型工艺孔展示图。

附图标记：1、L型固定板，2、垂直边框，3、水平边框，4、母线夹支架，5、母线导体，6、移动单元，7、馈出隔离板，8、封闭隔板，9、一次进线罩，10、母线夹，11、移动单元盒体，12、定位支架，13、安装板，14、电气元件，15、一次接插件，16、固定螺栓，17、箱体，18、中立柱，19、三相母线，20、进线开关，21、双面接插式母线装置，22、下引电缆，23、固定模块电气组件，12.1、安装部，12.2、推拉部，12.3、连接部，12.4、扣手，12.1.1、套装孔，12.1.2、螺栓孔，12.2.1、工艺孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于区分部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

一种节能型模块组装式配电箱，包括箱体17以及固定在箱体17相对两侧壁的中立柱18，两侧所述的中立柱18之间安装有位于箱体17上部的双面接插式母线装置21及位于箱体下部的固定模块电气组件23；

双面接插式母线装置21包括：上下对称设置的水平边框3、左右对称设置的垂直边框2、对称设置的母线夹支架4以及馈出隔离板7；

所述水平边框3、垂直边框2均为镀锌钢板材质，且相互拼接为一矩形框架结构，水平边框3、垂直边框2横截面均为“U”型，左右两侧的垂直边框2分别通过L型固定板1与中立柱18固定安装，在水平边框3前后两侧分别相邻地开设多个四方孔，按实际需求在四方孔内装设相匹配的内嵌螺母；本实施中，优选为模数为25mm的四方孔；

在所述水平边框3上安装有封闭隔板8，封闭隔板8上安装有进线开关20，进线开关选用断路器；

对称设置的母线夹支架4：分别垂直安装在水平边框3两端，两端母线夹支架4上分别安装有一母线夹10，两母线夹10之间装设有母线导体5，母线导体5一端引出三相母线19，三相母线19连接至进线开关20馈出端，即汇流母线电源进线端；三相母线19视断路器采用上进线或下进线而选择下引或上引；

馈出隔离板7：通过固定螺栓16交错安装于水平边框3前后两侧，馈出隔离板7的数量及宽度视馈出回路数量及额定电流而定；馈出隔离板7中部开设有通槽，按照馈出电流的要求，在该通槽处装设有与母线夹10间距相匹配的一次进线罩9，所述一次进线罩9一侧与母线导体5卡接，移动单元6安装于馈出隔离板7上。

移动单元6包括：移动单元盒体11以及固定连接于移动单元盒体11两端的定位支架12，移动单元盒体11内安装有一次接插件15，所述一次接插件15穿过移动单元盒体11内侧面插入至一次进线罩9内与母线导体5相接触；

移动单元盒体11外侧面连接有用于集成安装电气元件14的安装板13，在移动单元盒体11一端开设有若干出线孔，导线接入一次接插件15后由出线孔引出与安装板13上的电气元件14连接。

一次进线罩9具体结构及设置为：一次进线罩9为一面开口的壳体，该开口用于插入一次接插件15，其与开口相反的一面设有用于卡接母线导体5的V型槽，V型槽一侧开设有用于使一次接插件15与母线导体5接触的镂空；

所述的定位支架12：包括与移动单元盒体11内外端面相平行的安装部12.1和推拉部12.2，使所述馈出隔离板7与移动单元盒体11内侧面之间具有间隔，能够定位一次接插件插入一次进线罩的深度；还包括垂直连接于安装部12.1和推拉部12.2之间的用于连接移动单元盒体11的连接部12.3；

所述安装部12.1中部开设有直径大于固定螺栓16的套装孔12.1.1，套装孔12.1.1套接于固定螺栓16上，在套装孔12.1.1两侧分别开设有用于使安装部12.1与馈出隔离板7拧紧固定的螺栓孔12.1.2，

推拉部12.2上开设有与套装孔12.1.1及两侧的螺栓孔12.1.2分别对应的多个工艺孔12.2.1，方便螺栓紧固工具伸入，且推拉部12.2一侧边连接有与其垂直的扣手12.4，方便移动单元6的装卸。

所述移动单元6的一次接插件15连接下引电缆22，下引电缆22连接至固定模块电气组件23用以给固定模块电气组件23供电。

在一种实施方式中，中立柱18下部通过L型固定板1安装有由上下对称设置的水平边框3及左右对称设置的垂直边框2组成的矩形框架结构，固定模块电气组件23通过带有定位支架12的移动单元盒体11安装于矩形框架结构上。

在另一种优选的实施方式中，中立柱18下部固定连接有安装横梁，安装横梁上连接有与之垂直的功能板，固定模块电气组件23集成安装于功能板上。

使用时，在安装板13上安装所需配套的电气元件14，将导线与一次接插件15连接完毕后由出线孔引出，引出的导线与电气元件14连接，而后进行移动单元6的安装，先分别用一个固定螺栓16将馈出隔离板7上下两端安装在水平边框3上下两侧，手持带有定位支架12的移动单元盒体11，将一次接插件15对准一次进线罩9插入，一次进线罩9的内腔凹槽长度和宽度尺寸大于一次接插件15外形尺寸，推至定位支架12的安装部12.1接触到馈出隔离板7外侧端面，使套装孔12.1.1套接在上述两个先行固定的固定螺栓16上，然后使螺栓紧固工具穿过推拉部12.2上的工艺孔12.2.1，将螺栓孔12.1.2与馈出隔离板7位于固定螺栓16两侧的安装孔通过螺栓紧固安装在水平边框3上；安装完成后，进线开关20接通，由三相母线19通电至母线导体5，母线导体5与一次接插件15相接触，电流通过一次接插件15流入导线给电气元件14供电。若将螺栓孔12.1.2内的螺栓拧下，通过扣手12.4向外拉动即可方便地取下移动单元盒体11。

优选的，三相母线19和母线导体5采用节能型TLMY铜铝复合导线材料，降低了配电箱的制造成本。

本实用新型配电箱型号为：DNME-PX，额定电压AC380V，额定电流400A，额定短时耐受电流为10KA，已通过3C型式试验。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种节能型模块组装式配电箱，包括箱体(17)以及固定在箱体(17)相对两侧壁的中立柱(18)，其特征在于，两侧所述的中立柱(18)之间安装有位于箱体(17)上部的双面接插式母线装置(21)及位于箱体下部的固定模块电气组件(23)，在所述双面接插式母线装置(21)上安装有封闭隔板(8)，封闭隔板(8)上安装有进线开关(20)，双面接插式母线装置(21)引出有三相母线(19)，三相母线(19)连接至进线开关(20)馈出端；双面接插式母线装置(21)上还安装有移动单元(6)，移动单元(6)上安装电气元件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型模块组装式配电箱，其特征在于，所述的双面接插式母线装置(21)，包括：

上下对称设置的水平边框(3)、左右对称设置的垂直边框(2)：所述水平边框(3)、垂直边框(2)拼接为一矩形框架结构，水平边框(3)、垂直边框(2)横截面均为“U”型，左右两侧的垂直边框(2)分别通过L型固定板(1)与中立柱(18)固定安装，在水平边框(3)前后两侧分别相邻地开设多个四方孔，在四方孔内装设相匹配的内嵌螺母，封闭隔板(8)安装于所述水平边框(3)上；

对称设置的母线夹支架(4)：分别垂直安装在水平边框(3)两端；

对称设置的母线夹(10)：分别安装于两端母线夹支架(4)上；

母线导体(5)：装设于两端母线夹(10)之间，三相母线(19)连接于母线导体(5)一端；

馈出隔离板(7)：通过固定螺栓(16)交错安装于水平边框(3)前后两侧，馈出隔离板(7)中部开设有通槽，该通槽处安装有一次进线罩(9)，所述一次进线罩(9)一侧与母线导体(5)卡接，移动单元(6)安装于馈出隔离板(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种节能型模块组装式配电箱，其特征在于，所述移动单元(6)包括移动单元盒体(11)以及固定连接于移动单元盒体(11)两端的定位支架(12)，移动单元盒体(11)内安装有一次接插件(15)，所述一次接插件(15)穿过移动单元盒体(11)内侧面插入至一次进线罩(9)内与母线导体(5)相接触；

所述的定位支架(12)具有与移动单元盒体(11)内外端面相平行的安装部(12.1)和推拉部(12.2)，以及垂直连接于安装部(12.1)和推拉部(12.2)之间的用于连接移动单元盒体(11)的连接部(12.3)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型模块组装式配电箱，其特征在于，所述移动单元盒体(11)外侧面连接有安装板(13)，电气元件(14)安装在安装板(13)上；在移动单元盒体(11)一端开设有若干出线孔，导线接入一次接插件(15)后由出线孔引出与安装板(13)上的电气元件(14)连接。

5.根据权利要求2或3所述的一种节能型模块组装式配电箱，其特征在于，所述一次进线罩(9)为一面开口的壳体，该开口用于插入一次接插件(15)，其与开口相反的一面设有用于卡接母线导体(5)的V型槽，V型槽一侧开设有用于使一次接插件(15)与母线导体(5)接触的镂空。

6.根据权利要求3所述的一种节能型模块组装式配电箱，其特征在于，所述安装部(12.1)中部开设有直径大于固定螺栓(16)的套装孔(12.1.1)，套装孔(12.1.1)套接于固定螺栓(16)上，在套装孔(12.1.1)两侧分别开设有用于使安装部(12.1)与馈出隔离板(7)拧紧固定的螺栓孔(12.1.2)，所述馈出隔离板(7)与移动单元盒体(11)内侧面之间具有间隔。

7.根据权利要求6所述的一种节能型模块组装式配电箱，其特征在于，所述推拉部(12.2)上开设有与套装孔(12.1.1)及两侧的螺栓孔(12.1.2)分别对应的多个工艺孔(12.2.1)，且推拉部(12.2)一侧边连接有与其垂直的扣手(12.4)。

8.根据权利要求2所述的一种节能型模块组装式配电箱，其特征在于，所述水平边框(3)、垂直边框(2)均为镀锌钢板材质。

9.根据权利要求3所述的一种节能型模块组装式配电箱，其特征在于，所述移动单元(6)的一次接插件(15)连接下引电缆(22)，下引电缆(22)连接至固定模块电气组件(23)用以给固定模块电气组件(23)供电。

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