CN209890154U - 一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶,包括张拉油缸、活塞缸、工具锚、构件和锚环,所述张拉油缸的一端设有活动槽,所述活动槽的内部设有工具锚,所述张拉油缸的内部设有工作油室,所述工作油室的内部设有第一活塞,所述第一活塞与所述张拉油缸的内壁滑动连接,所述活塞缸的内部设有活塞筒,所述活塞筒的两端分别连接有第二活塞和挤压头,所述活塞筒的内部设有限位楔,所述挤压头两侧均设有限位块,所述活塞筒的外侧套设有弹簧,所述构件内部固定有锚环,所述第二活塞的一侧固定伸缩杆,所述伸缩杆的另一端连接所述第一活塞,所述第一活塞的另一端通过推杆连接所述工具锚的限位底座。本实用新型能够有效对钢绞线张拉,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建筑设备领域,具体来说,涉及一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶。
背景技术
预应力工程就是在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢筋施加预拉应力,提高构件的刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性,通常采用穿心式千斤顶来进行预应力筋张拉施工。
现有的穿心式千斤顶结构复杂,在工作过程中需要先固锚后进行钢绞线的张拉,需要两台油泵的进油回油协同合作。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶可以同时实现固锚与钢绞线张拉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶,包括张拉油缸、活塞缸、工具锚、构件和锚环,所述活塞缸位于所述张拉油缸的内部,所述张拉油缸的一端设有活动槽,所述活动槽的内部设有工具锚,所述工具锚的内部设有工具夹片,所述张拉油缸的内部设有工作油室,所述工作油室的内部设有第一活塞,所述第一活塞与所述张拉油缸的内壁滑动连接,所述活塞缸的内部设有活塞筒,所述活塞筒的两端分别连接有第二活塞和挤压头,所述活塞筒的内部设有限位楔,在所述挤压头突出到所述限位楔外侧的两侧均设有限位块,所述活塞筒的外侧套设有弹簧,所述构件设于所述张拉油缸的一端,所述构件内部固定有锚环,所述锚环的内部设有工作夹片,所述第二活塞的一侧固定伸缩杆,所述伸缩杆的另一端连接所述第一活塞,所述第一活塞的另一端通过推杆连接所述工具锚的限位底座。
进一步的,所述工具锚的一端固定有限位底座,所述限位底座的一端设有与所述活动槽内壁相连的缓冲弹簧。
进一步的,所述活塞缸的外侧设有密封圈,所述密封圈与所述活塞缸、张拉油缸均固定连接。
进一步的,所述弹簧的直径大于所述挤压头的直径小于所述活塞缸的内径,所述弹簧固紧在所述限位楔上。
进一步的,所述张拉油缸的内部设有穿线轴,所述穿线轴的一端贯穿所述第一活塞与限位底座,所述穿线轴的另一端贯穿第二活塞通入到所述活塞筒的内部从挤压头一端拉出,所述穿线轴的内部设有钢绞线。
进一步的,所述张拉油缸的两端均设有进油嘴,所述进油嘴通入到所述工作油室。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:现有的穿心式千斤顶结构复杂,在工作过程中需要先固锚后进行钢绞线的张拉,需要两台油泵的进油回油协同合作,本实用新型相对于传统的穿心式千斤顶工作过程更加简单,单个油压泵控制工作油室的进油回油,在进行锚固的同时进行对钢绞线的张拉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶的结构示意图。
1、张拉油缸;2、活塞缸;3、活动槽;4、限位底座;5、工具夹片;6、工具锚;7、缓冲弹簧;8、钢绞线;9、推杆;10、第一活塞;11、进油嘴;12、密封圈;13、穿线轴;14、限位楔;15、限位块;16、构件;17、锚环;18、工作油室;19、伸缩杆;20、工作夹片;21、挤压头;22、弹簧;23、活塞筒;24、第二活塞。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1,根据本实用新型实施例的一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶,包括张拉油缸1、活塞缸2、工具锚6、构件16和锚环17,所述活塞缸2位于所述张拉油缸1的内部,所述张拉油缸1的一端设有活动槽3,所述活动槽3的内部设有所述工具锚6,所述工具锚6的内部设有工具夹片5,所述张拉油缸1的内部设有工作油室18,所述工作油室18的内部设有第一活塞10,所述第一活塞10与所述张拉油缸1的内壁滑动连接,所述活塞缸2的内部设有活塞筒23,所述活塞筒23的两端分别连接有第二活塞24和挤压头21,所述活塞筒23的内部设有限位楔14,在所述挤压头21突出到所述限位楔14一端的两侧均设有限位块15,所述活塞筒23的外侧套设有弹簧22,所述构件16设于所述张拉油缸1的一端,所述构件16内部固定有锚环17,所述锚环17的内部设有工作夹片20,所述第二活塞24的一侧固定伸缩杆19,所述伸缩杆19的另一端连接所述第一活塞10,所述第一活塞10的另一端通过推杆9连接所述工具锚6的限位底座4。
通过本实用新型的上述方案,所述工具锚6的一端固定有限位底座4,所述限位底座4的一端设有与所述活动槽3内壁相连的缓冲弹簧7,限位底座4能够限制工具锚6的移动,所述活塞缸2的外侧设有密封圈12保证工作油室18内部的密封性,所述密封圈12与所述活塞缸2、张拉油缸1均固定连接,所述弹簧22的直径大于所述挤压头21的直径小于所述活塞缸2的内径有利于弹簧22的紧固,所述弹簧22固紧在所述限位楔14上,所述张拉油缸1的内部设有穿线轴13,所述穿线轴13的一端贯穿所述第一活塞10与限位底座4,所述穿线轴13的另一端贯穿第二活塞24通入到所述活塞筒23的内部从挤压头21一端拉出,所述穿线轴13的内部设有钢绞线8,所述张拉油缸1的两端均设有进油嘴11,所述进油嘴11通入到所述工作油室18。
在具体应用时,使用者将钢绞线8的两端从穿线轴13穿出分别穿入到所述工具夹片5和工作夹片20内固紧,通过油压泵往进油嘴11内加油,将油压泵的主油管分为两个副油管分别与张拉油缸1两侧的进油嘴11相连,高压油进入到工作油室18内挤压第一活塞10和第二活塞24,第一活塞10推动工具锚6左移,所述第二活塞24右移推动所述挤压头21,活塞筒23上的弹簧22被挤压,挤压头21挤压锚环17将所述锚环17固紧在所述构件16内,钢绞线8被拉紧,继续施加油压,钢绞线8被张拉,张拉完成后,关闭油压泵,进油嘴11回油,弹簧22带动所述第一活塞10、第二活塞24复位,完成钢绞线8张拉过程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶,其特征在于,包括张拉油缸(1)、活塞缸(2)、工具锚(6)、构件(16)和锚环(17),所述活塞缸(2)位于所述张拉油缸(1)的内部,所述张拉油缸(1)的一端设有活动槽(3),所述活动槽(3)的内部设有所述工具锚(6),所述工具锚(6)的内部设有工具夹片(5),所述张拉油缸(1)的内部设有工作油室(18),所述工作油室(18)的内部设有第一活塞(10),所述第一活塞(10)与所述张拉油缸(1)的内壁滑动连接,所述活塞缸(2)的内部设有活塞筒(23),所述活塞筒(23)的两端分别连接有第二活塞(24)和挤压头(21),所述活塞筒(23)的内部设有限位楔(14),在所述挤压头(21)突出到所述限位楔(14)一端的两侧均设有限位块(15),所述活塞筒(23)的外侧套设有弹簧(22),所述构件(16)设于所述张拉油缸(1)的一端,所述构件(16)内部固定有锚环(17),所述锚环(17)的内部设有工作夹片(20),所述第二活塞(24)的一侧固定伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的另一端连接所述第一活塞(10),所述第一活塞(10)的另一端通过推杆(9)连接所述工具锚(6)的限位底座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶,其特征在于,所述工具锚(6)的一端固定有限位底座(4),所述限位底座(4)的一端设有与所述活动槽(3)内壁相连的缓冲弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶,其特征在于,所述活塞缸(2)的外侧设有密封圈(12),所述密封圈(12)与所述活塞缸(2)、张拉油缸(1)均固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶,其特征在于,所述弹簧(22)的直径大于所述挤压头(21)的直径小于所述活塞缸(2)的内径,所述弹簧(22)固紧在所述限位楔(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶,其特征在于,所述张拉油缸(1)的内部设有穿线轴(13),所述穿线轴(13)的一端贯穿所述第一活塞(10)与限位底座(4),所述穿线轴(13)的另一端贯穿第二活塞(24)通入到所述活塞筒(23)的内部从挤压头(21)一端拉出,所述穿线轴(13)的内部设有钢绞线(8)。
6.根据权利要求1所述的一种钢绞线群体张拉用穿心式千斤顶,其特征在于,所述张拉油缸(1)的两端均设有进油嘴(11),所述进油嘴(11)通入到所述工作油室(18)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114620636A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-14 | 杨军 | 一种张拉千斤顶 |
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- 2019-04-25 CN CN201920576034.3U patent/CN209890154U/zh active Active
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