CN207568198U - 一种用于预应力工程的机械式限位器 - Google Patents

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郝全生
林少华
李光鑫
刘科强
杨政
刘喜元
罗西
唐新宇
张机智
于顺利
毛强
张天福
孙丹丹
袁全
汪雪
刘颖
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Abstract

本实用新型公开了一种用于预应力工程的机械式限位器,包括设于预制构件预应力施工处的工作锚、工具锚、千斤顶、限位器腔体及安装在限位器腔体内的活动板、复位弹簧和限位销,钢绞线依次穿过工作锚、活动板、限位器腔体、千斤顶、工具锚,并通过工作锚夹片、工具锚夹片夹持在工作锚与工具锚中,复位弹簧与限位器腔体的延伸方向相同,且两端分别连接在活动板、限位器腔体上,限位器腔体设有与钢绞线延伸方向垂直的销槽,限位销插入销槽。本实用新型设有限位器腔体,利用复位弹簧和限位销来控制活动板的活动,这样的设置即能消除工作锚夹片的啃丝现象,同时又使预应力的锚口损失减到最小,最大限度地减少了钢筋回缩量。

Description

一种用于预应力工程的机械式限位器
技术领域
本实用新型涉及预应力工程的一种张拉配套设备,具体涉及后张法预应力张拉设备中位于千斤顶与工作锚之间的限位装置。
背景技术
在后张法预应力施工工艺中,千斤顶通过工具锚夹片的夹持将预应力钢筋(以下称为钢绞线)从工作锚锚头中拉出,预先敲入工作锚锚孔中的工作锚夹片也被钢绞线同步拖出,从而使得张拉工作得以顺利进行;在张拉结束后千斤顶回油时,随着钢绞线的回缩,工作锚夹片将钢绞线锁定,为了使工作锚夹片能及时被钢绞线拖回工作锚锚孔内,就必须对工作锚夹片被钢绞线拖出的退位行程长度进行控制。现有技术的控制措施是,在千斤顶与工作锚之间安装一个限位板。
目前,工作锚夹片的退位行程是靠限位板的凹形槽的槽深来实现的。如果凹槽太浅,受限位板的阻挡,工作锚夹片退位行程太小,不能充分退出工作锚锚孔,张拉前对钢绞线施加的夹持力无法完全消除,受剩余夹持力作用,张拉时会出现啃丝现象,造成很大的预应力损失,直接影响预应力的施工质量,严重时会造成断丝等工程事故;同时由啃丝所产生的钢绞线的钢屑会填充到工作锚夹片的牙纹中,当需要工作锚夹片锁定钢绞线时,影响夹片的锚固效果,会产生滑丝,增加了钢绞线的回缩量,使预应力损失进一步加大,严重时会导致锚固失败;但如果凹槽太深,工作锚夹片的退位行程太长,千斤顶回油锚固时,钢绞线的回缩量大,预应力回缩损失太大,往往造成不满足施工技术规范的要求,成为不合格产品,如果钢绞线的张拉引伸量不大时,还会直接造成锚固失败。
利用现有技术生产的限位器只能根据钢绞线的外径尺寸,生产出凹槽深度不同的限位板,施工时酌情选用,这样仍存在一定程度的工作锚夹片啃丝现象。为了解决这些问题,如专利申请号“201521021995.6”,名称为“一种防回缩预应力钢绞线张拉装置”的专利文件中公开的一种防回缩预应力钢绞线张拉装置,包括设于锚穴处的工作锚和设于钢绞线末端的工具锚,工作锚内装设有工作夹片,工具锚内装设有工具夹片,工作锚和工具锚之间设有用于施加张拉力的千斤顶,千斤顶靠近所述工作锚的一端装设有限位板,限位板对应于工作夹片的区域开设有凹孔,凹孔内设有防回缩板,钢绞线依次穿设于所述工作锚、防回缩板、限位板、千斤顶以及工具锚内,防回缩板与所述限位板之间设有弹性元件。这样的应力钢绞线张拉装置结构简单、可靠,使用方便且能够有效减少预应力损失。
但是,凹孔的太浅,受防回缩板的阻挡,即使设有弹性元件,工作锚夹片退位行程太小,张拉时会出现啃丝现象。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种用于预应力工程的限位器,既消除了工作锚夹片的啃丝现象,同时又使预应力的锚口损失减到最小,最大限度地减少了钢筋回缩量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种用于预应力工程的机械式限位器,包括设于预制构件预应力施工处的工作锚、工具锚、千斤顶、限位器腔体及安装在限位器腔体内的活动板、复位弹簧和限位销,所述工作锚内装有工作锚夹片,所述工具锚内装有工具锚夹片,所述限位器腔体的前端与工作锚连接,限位器腔体的后端与千斤顶的前端连接,所述工具锚与千斤顶的后端连接,预制构件内的钢绞线依次穿过工作锚、活动板、限位器腔体、千斤顶、工具锚,并通过工作锚夹片、工具锚夹片分别夹持在工作锚与工具锚中,所述复位弹簧与限位器腔体的延伸方向相同,且一端与活动板连接,另一端连接在限位器腔体的后端,所述限位器腔体设有与钢绞线延伸方向垂直的销槽,所述限位销插入销槽。
其中,所述限位销由销体和限位弹簧组成,所述限位销的销体一端插入限位器腔体内。
其中,所述限位销的数量不少于两个,所述限位器腔体的外圆周上设有不少于两个等分的销槽。
其中,所述钢绞线为四根,所述活动板上设有四个等分的穿线孔。
本实用新型的有益效果在于:
相较于现有的限位器,本实用新型通过设有限位器腔体,利用活动板将复位弹簧设置在压缩状态,并用限位销锁定,给工作锚夹片提供足够的退位行程,在千斤顶张拉钢绞线时,既消除了工作锚夹片的啃丝现象,同时又使预应力的锚口损失减到最小;在张拉完成之后,千斤顶回油之前,释放限位销,复位弹簧推动工作锚夹片至工作锚内,回缩的钢绞线随即带动工作夹片,这样最大限度地减少了钢筋回缩量。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图 2 是限位销的结构示意图。
图3 是活动板的结构示意图。
图4 是限位器腔体的结构示意图。
图5 是本实用新型的张拉状态示意图。
图6 是本实用新型的锚固状态示意图。
附图标号说明:1-预制构件;2-工作锚;21-工作锚夹片;3-限位器腔体;31-销槽;4-活动板;41-穿线孔;5-复位弹簧;6-限位销;61-销体;62-限位弹簧;7-千斤顶;8-工具锚;81-工具锚夹片;9-钢绞线。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。
请参阅图1-4所示,本实用新型关于请参阅图1-4所示,本实用新型关于一种用于预应力工程的机械式限位器,包括设于预制构件1预应力施工处的工作锚2、工具锚8、千斤顶7、限位器腔体3及安装在限位器腔体3内的活动板4、复位弹簧5和限位销6,所述工作锚2内装有工作锚夹片21,所述工具锚8内装有工具锚夹片81,所述限位器腔体3的前端与工作锚2连接,限位器腔体3的后端与千斤顶7的前端连接,所述工具锚8与千斤顶7的后端连接,预制构件内的钢绞线9依次穿过工作锚2、活动板4、限位器腔体3、千斤顶7、工具锚8,并通过工作锚夹片21、工具锚夹片81分别夹持在工作锚2与工具锚8中,所述复位弹簧5与限位器腔体3的延伸方向相同,且一端与活动板4连接,另一端连接在限位器腔体3的后端,所述限位器腔体3设有与钢绞线9延伸方向垂直的销槽31,所述限位销6插入销槽31。
相较于现有的限位器,本实用新型通过设有限位器腔体3,利用活动板4将复位弹簧5设置在压缩状态,并用限位销6锁定,给工作锚夹片21提供足够的退位行程,在千斤顶7张拉钢绞线9时,既消除了工作锚夹片21的啃丝现象,同时又使预应力的锚口损失减到最小;在张拉完成之后,千斤顶7回油之前,释放限位销6,复位弹簧5推动工作锚夹片21至工作锚2内,回缩的钢绞线9随即带动工作锚夹片21,这样最大限度地减少了钢筋回缩量。
本实施例中,所述限位销6由销体61和限位弹簧62组成,所述限位销6的销体61一端插入限位器腔体3内,限位销6通过限位弹簧62在限位器腔体3中起锁定和释放活动板4的作用。
本实施例中,所述限位销6的数量不少于两个,所述限位器腔体3的外圆周上设有不少于两个等分的销槽31,销槽31的数量与限位销6的数量相对应,本实施例的限位销6数量为四个,销槽31数量相应也为四个。
本实施例中,所述钢绞线9为四根,所述活动板4上设有四个等分的穿线孔41,穿线孔41的数量与钢绞线9的数量相对应。
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参阅图5-6所示,本实用新型的工作原理:
在张拉预应力之前,活动板4将复位弹簧5设置在压缩状态,并用限位销6锁定;
当千斤顶7施顶张拉钢绞线9时,钢绞线9拖动工作锚夹片21,后退至活动板4,此时工作锚夹片21对钢绞线9的夹持力基本为零,既消除了工作锚夹片21的啃丝现象,同时又使预应力的锚口损失减到最小;
在张拉完成之后,千斤顶7回油之前,先释放限位销6,此时,复位弹簧5推动工作锚夹片21至工作锚2内,依靠复位弹簧5的推力顶紧工作锚夹片21于工作锚2内,再启动千斤顶7回油,回缩的钢绞线9随即带动工作锚夹片21,直至工作锚夹片21在工作锚2内,锁定钢绞线9,从而完成锚固。
实践证明,利用该限位器,钢绞线9的回缩量一般在2mm以内,远远小于施工规范规定的最大限定值6mm,最大限度地减少了钢筋回缩量。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于预应力工程的机械式限位器,包括设于预制构件预应力施工处的工作锚、工具锚和千斤顶,所述工作锚内装有工作锚夹片,所述工具锚内装有工具锚夹片,其特征在于:还包括限位器腔体及安装在限位器腔体内的活动板、复位弹簧和限位销,所述限位器腔体的前端与工作锚连接,限位器腔体的后端与千斤顶的前端连接,所述工具锚与千斤顶的后端连接,预制构件内的钢绞线依次穿过工作锚、活动板、限位器腔体、千斤顶、工具锚,并通过工作锚夹片、工具锚夹片分别夹持在工作锚与工具锚中,所述复位弹簧与限位器腔体的延伸方向相同,且一端与活动板连接,另一端连接在限位器腔体的后端,所述限位器腔体设有与钢绞线延伸方向垂直的销槽,所述限位销插入销槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于预应力工程的机械式限位器,其特征在于:所述限位销由销体和限位弹簧组成,所述限位销的销体一端插入限位器腔体内。
3.根据权利要求1所述的一种用于预应力工程的机械式限位器,其特征在于:所述限位销的数量不少于两个,所述限位器腔体的外圆周上设有不少于两个等分的销槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于预应力工程的机械式限位器,其特征在于:所述钢绞线为四根,所述活动板上设有四个等分的穿线孔。
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CN111173293A (zh) * 2019-12-31 2020-05-19 中建交通建设集团有限公司 手动复位式预应力束低回缩张拉锚固装置及施工方法
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