CN213829573U - 一种张拉杆拆除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种张拉杆拆除装置。本实用新型包括插板、竖杆、手柄、连接气源的气控阀及直线位移执行元件，竖杆连接手柄和插板，插板体下端设有开口方向朝下的U型槽，直线位移执行元件水平安装，气控阀固定于靠近手柄的竖杆体，气控阀管路连接直线位移执行元件。U型槽宽适配并容纳张拉杆的轴径，通过控制直线位移执行元件进行辅助拆除，具有拆卸效率提高，负重小，施工强度低等特点。

Description

一种张拉杆拆除装置

技术领域

本实用新型属于预应力设备辅助装置技术领域，具体是一种张拉杆拆除装置。

背景技术

高强度、高精度的混凝土预应力板在建设工程中应用广泛，现有的混凝土预应力板预制过程中，会预埋若干分布的预应力钢筋，为了便于钢筋的同步张拉，模具四周会设置可以连接预应力钢筋端部的张拉杆，张拉杆可通过张拉设备夹持连接进行同步张拉预应力钢筋，张拉杆上还设置有用于锁紧的螺母及垫片，张拉杆与预应力钢筋端侧还设置有防止混凝土泄漏的橡胶件，浇筑完成后的张拉杆拆卸是比较繁琐的工作，目前一般采用人工从模具的边模中拆除，劳动力输出大，螺母即便旋松释放应力后，张拉杆依然受到橡胶件的约束及装配摩擦力影响，张拉杆拆除比较困难，效率低下。

发明内容

本实用新型为了解决张拉杆拆除的问题，发明一种张拉杆拆除装置。

本发明采取以下技术方案：

一种张拉杆拆除装置，包括：竖杆、手柄、气控阀、插板、气缸、气源，竖杆上端固定设置有可双手把持的手柄，手柄轴向为水平方向，靠近手柄方向的竖杆体固定设置气控阀，气控阀包括：控制杆、进气口、出气口一、出气口二，气控阀的控制杆与手柄平行并接近，竖杆下端固定连接设置插板，插板体设有开口方向朝下的U型槽，该U型槽宽适配并容纳张拉杆的轴径，U型槽宽小于垫片的外径，垫片设置于边模与张拉杆螺母之间，作用是增大接触面积，减小压力，保护模具和螺母，插板M向板面的U型槽两侧对称固定设置有气缸一、气缸二，气缸一、气缸二通过法兰与插板连接，插板体的气缸一、气缸二连接安装位还开设有用于气缸活塞杆穿过的板孔一、板孔二，插板的U型槽的开口处为喇叭口，用于引导张拉杆轴体进入U型槽内，插板的下端面为楔形端面，楔形端面为单侧斜坡面的形体结构，斜坡面的设置方向具体为插板M向板面。

上述的气控阀、气源、气缸一、气缸二，通过管路连接控制，具体为：气源通过主管路连接气控阀的进气口，气控阀的出气口一通过管路一连接气缸二的A口，气控阀的出气口二通过管路二连接气缸二的B口，气缸二的A口通过管路三连接气缸一的A’口，气缸二的B口通过管路四连接气缸一的B’口。

有益的技术效果：无需直接使用人力拆卸张拉杆，可同时拆卸上下相邻的两个张拉杆，可轻易的插入分离模具与张拉杆，拆卸效率提高。

本实用新型重量轻，实现了施工人员便利操作和控制，外型符合人体工程学设计，施工强度低。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是图2的右视图；

图4是本实用新型工作状态示意图；

图5是本实用新型在模具的工作位示意图；

图6是图5中A处放大图。

其中，1-竖杆，2-手柄，3-气控阀，4-气源，5-主管路，6-管路一，7-管路二，8-管路三，9-管路四，10-气缸一，11-气缸二，12-插板，13-边模，14-张拉杆，15-螺母，16-垫片，301-控制杆，302-进气口，303-出气口一，304-出气口二，1201-楔形端面，1202-U型槽，1203-喇叭口，1204-板孔一、1205-板孔二。

具体实施方式

如图1-3，一种张拉杆拆除装置，包括：竖杆1、手柄2、气控阀3、插板12、气缸、气源4，竖杆1上端固定设置有可双手把持的手柄2，手柄2轴向为水平方向，靠近手柄2方向的竖杆1体固定设置气控阀3，气控阀3包括：控制杆301、进气口302、出气口一303、出气口二304，气控阀3的控制杆301与手柄2平行且间隔距离较短，竖杆1下端固定连接设置插板12，插板体设有开口方向朝下的U型槽1202，该U型槽宽适配并容纳张拉杆14的轴径，U型槽宽小于垫片16的外径，垫片16设置于边模13与张拉杆螺母15之间，作用是增大接触面积，减小压力，保护模具和螺母15，插板12M侧板面U型槽1202两侧对称固定设置有气缸一10、气缸二11，气缸一10、气缸二12通过法兰与插板12连接，插板体的气缸一10、气缸二12连接安装位还开设有用于气缸活塞杆穿过的板孔一1204、板孔二1205，插板12的U型槽1202的开口处为喇叭口1203，用于引导张拉杆14轴体进入U型槽1202内，插板12的下端面为楔形端面1201，楔形端面1201为单侧斜坡面的形体结构，斜坡面的设置方向具体为插板12M侧板面。

如图1、图3，上述的气控阀3、气源4、气缸10一、气缸二11，通过管路连接控制，具体为：气源4通过主管路5连接气控阀3的进气口302，气控阀3的出气口一303通过管路一6连接气缸二11的A口，气控阀3的出气口二304通过管路二7连接气缸二11的B口，气缸二11的A口通过管路三8连接气缸一10的A’口，气缸二11的B口通过管路四9连接气缸一10的B’口，气控阀3的控制杆301可上下三挡位拨动，分别对应阀的换向位：上位、中位、下位，默认位为中位，当中位时进气口302封闭；当上位时，进气口302与出气口一303连通，气口二304接大气；当下位时，进气口302与出气口二304连通，出气口一303接大气。

操作方式为：

如图1-6，浇筑完成模具脱模后，张拉杆的螺母15处于旋松状态，垫片16与边模13的张拉杆安装端面处于非紧密贴靠状态，施工人员站立于模具边模13上，手持手柄2提拉一种张拉杆拆除装置，使插板12的M’侧板面朝向边模13端面，U型槽1202朝下的开口对位张拉杆轴体，插板12的楔形端面1201插入垫片16与边模13之间缝隙，插板U型槽1202开口处的喇叭口1203引导张拉杆14的轴径进入U型槽1202内，边模是双张拉杆设置时，上下方的张拉杆轴径依次卡入U型槽1202内，人工操作气控阀3的控制杆301上推，气源的压缩气体通过主管路5、管路一6及管路三8连通气缸一10的A’口和气缸二11的A口，压缩气体进入两气缸的无杆腔，活塞杆伸出推顶边模，插板12的板体接触垫片16作用力依次传递至螺母15、张拉杆14，使张拉杆沿轴向脱离模具的边模13，人工操作气控阀3的控制杆301下推，气源的压缩气体通过主管路5、管路二7及管路四9连通气缸二11的B口和气缸一10的B’口，压缩气体进入两气缸的有杆腔，活塞杆伸回到位。

Claims (4)

1.一种张拉杆拆除装置，其特征在于：扳手包括插板（12）、竖杆（1）、手柄（2）、连接气源的气控阀及直线位移执行元件，所述竖杆（1）连接手柄（2）和插板（12），所述插板（12）体下端设有开口方向朝下的U型槽（1202），所述直线位移执行元件水平安装，所述气控阀固定于靠近手柄（2）的竖杆体，所述气控阀管路连接直线位移执行元件。

2.根据权利要求1所述的一种张拉杆拆除装置，其特征在于：所述U型槽宽适配并容纳张拉杆的轴径，U型槽宽小于垫片的外径。

3.根据权利要求1所述的一种张拉杆拆除装置，其特征在于：所述直线位移执行元件为两个双作用气缸，分别位于插板（12）面的U型槽（1202）两侧对称固定设置。

4.根据权利要求3所述的一种张拉杆拆除装置，其特征在于：所述U型槽（1202）的开口处为喇叭口（1203），所述插板的气缸连接安装位还开设有用于气缸活塞杆穿过的板孔一（1204）、板孔二（1205），所述插板（12）的下端面为楔形端面（1201），所述楔形端面（1201）为单侧斜坡面的形体结构，所述斜坡面的设置方向具体为张拉杆脱离方向。

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