CN2702799Y - 连铸大包机械液压钳与大包油缸的液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检修连铸钢水大包的连铸大包机械液压钳与大包油缸的液压装置。操纵二位四通手动换向阀4或4′由高压大流量液压源1来的液压流经二位四通手动换向阀4，通过节流阀5及低压溢流阀6调节其流量及压力后再流经二位四通手动换向阀4′、快速接头7及软管8通到液压钳9的油缸，使液压钳9压紧，它的压紧可将钢水大包的机械件拧紧，操纵三位四通中位机能H型手动换向阀10，使从高压大流量液压源1来的液压油经二位四通手动换向阀4的P口、B口到三位四通中位机能H型手动换向阀10的P口、A口或P口、B口进入大包油缸13的有杆腔或无杆腔，达到大包油缸13的伸出或缩进的动作过程，实现大包水口打开或关闭的目的。

Description

连铸大包机械液压钳与大包油缸的液压装置

技术领域  本实用新型涉及一种用于炼钢生产工艺中连铸钢水大包机械液压钳及大包油缸共用的液压装置，是连铸钢水大包的检修用具。

背景技术  在炼钢、连铸生产工艺中，由转炉或电炉冶炼出来的钢水先装入钢水大包然后经大包水口注入中间包再通过结晶器连铸成所需规格的连铸坯，钢水大包经过一段使用时间后必须进行检修。在本实用新型之前，钢水大包检修分两步骤：首先需打开或关闭钢水大包水口，而打开或关闭钢水大包水口是用一个高压大流量的液压站来控制大包油缸的运行；其次是用液压钳压缩(或放松)钢水大包机械的弹簧来拆卸(或装配)钢水大包机械，而控制液压钳又是靠低压小流量的液压站来完成。为了检修钢水大包，在检修现场同时放置一个高压大流量液压站及一个低压小流量液压站，不仅造成施工场地拥挤，而且极易被碰撞物损坏，不是一种理想的检修工具。

发明内容

本实用新型要解决的任务是提供一种在钢水大包检修现场同时具有高压大流量液压站功能来控制大包油缸的伸出与缩进以打开或关闭大包水口及具有低压小流量液压站功能以控制液压钳压紧或放松钢水大包机械弹簧的液压装置。这种液压装置可降低功率消耗，易于操作，占地小。

为完成上述任务，本实用新型采用的技术方案是：在高压大流量液压源油路上安装一个二位四通手动换向阀，操纵此二位四通手动换向阀可以使高压大流量液压源的液压油切换变成低压小流量的液压源的液压油，低压由低压溢流阀调节，小流量由节流阀调节。这种低压小流量液压源再通过另一个二位四通手动换向阀经快速接头或软管连通液压钳油缸，操纵液压钳压紧钢水大包机械弹簧。除此，在二位四通手动换向阀的另一油路连通三位四通中位机能H型手动换向阀，此三位四通中位机能H型手动换向阀一路经快速接头与软管接入大包油缸的有杆腔，由大包油缸的无杆腔接软管、快速接头经三位四通中位机能H型手动换向阀、过滤器回油箱。

采用如上技术方案制作的连铸大包机械液压钳与大包油缸液压装置与现有技术相比，其优点在于：

1、它既具有高压大流量液压源液压油控制大包油缸来打开或关闭钢水大包水口的功能，又具有低压小流量液压油来控制液压钳以压紧或松开大包机械弹簧的功能，功能齐全，节约功率消耗70～80％以上；

2、易于操作，使用方便，可节约操作人员50％以上；

3、使用寿命长，所占场地面积小，互不影响。

附图说明

附图1为本实用新型所述的一种连铸大包机械液压钳与大包油缸液压装置的示意图，亦为本实用新型的说明书摘要附图。

具体实施方式  下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如附图所示，1为高压大流量液压源，2为油箱，3为过滤器，4或4′为二位四通手动换向阀，5为节流阀，6为低压溢流阀，7或11或11′为快速按头，8或12或12′为软管，9为液压钳，10为三位四通中位机能H型手动换向阀，13为大包油缸。高压大流量液压源1与二位四通手动换向阀4的P口相连接，让高压大流量液压源1的液压油流到二位四通手动换向阀4的压力油口P，而二位四通手动换向阀4的B口与三位四通中位机能H型手动换向阀10的P口相连，而二位四通手动换向阀4的A口连通二位四通手动换向阀4′的P口。节流阀5的进口端连接二位四通手动换向阀4与4′之间相连的油路，而节流阀5的出口端接入油箱2，低压溢流阀6的进口端连通二位四通手动换向阀4与4′之间相连的油路，而它的出口端连接二位四通手动换向阀4′的T口与油箱2相连的油路。二位四通手动换向阀4′的A口连接快速接头7再通过软管8连通液压钳9的小油缸，而二位四通手动换向阀4′的T口直接连通油箱2。三位四通中位机能H型手动换向阀10的A口经快速接头11、软管12连通大包油缸13的有杆腔，三位四通中位机能H型手动换向阀10的B口经快速接头11′、软管12′连通大包油缸13的无杆腔，三位四通中位机能H型手动换向阀10的T口经过滤器3连通油箱2。除此，在二位四通手动换向阀4或4′及三位四通中位机能H型手动换向阀10的旁边都安装有手柄，而二位四通手动换向阀4与4′是联动的。

在自然初始位，高压大流量液压源1的液压油流经二位四通手动换向阀4的P口到B口再流到三位四通中位机能H型手动换向阀10的T口后，流经过滤器3回到油箱2，如上状态为卸荷状态，在自然初始位(即卸荷状态)时，液压钳9油缸中的液压油经过软管8、快速接头7再经二位四通手动换向阀4′的A口到T口直接回油箱2，此时液压钳9处于松开状态。当手动操作二位四通手动换向阀4或4′联动时，二位四通手动换向阀4或4′均换向，此时从高压大流量液压源1来的液压油流经二位四通手换向阀4的P口，再由二位四通手动换向阀4的A口流到二位四通手动换向阀4′的P口，由二位四通手动换向阀4′的A口通过快速接头7、软管8通到液压钳9的油缸，使液压钳9压紧。由于在二位四通手动换向阀4与4′之间的油路上有旁通的低压溢流阀6和旁通的节流阀5，所以由高压大流量液压源1到液压钳9的高压大流量液压油的压力值可由低压溢流阀6调节，而其流量值由节流阀5调节。通过调节流入液压钳9的液压油的压力与流量，即可调节液压钳9的紧压程度。处于压紧状态的液夺钳9起到钳紧连铸钢水大包机械件的作用，对这些机械件拧紧或扭松，实现本申请案的第一个目的。当二位四通手动换向阀4或4′的联动松开后，回到自然初始位，此时从高压大流量液压源1来的液压油经二位四通手动换向阀4的P口到B口再进入三位四通中位机能H型手动换向阀10的P口。通过手动操纵三位四通中位机能H型手动换向阀10于左位，从二位四通手动换向阀4来的高压大流量液压油经三位四通中位机能H型手动换向阀10的P口到A口再经快速接头11及软管12流入大包油缸13的有杆腔，推动大包油缸13的活塞杆向右行，拉动钢水大包水口打开，大包油缸13无杆腔中的液压油经软管12′，快速接头11′再经三位四通中位机能H型手动换向阀10的B口、T口流经过滤器3回到油箱2；若手动操纵三位四通中位机能H型手动换向阀10于右位，此时三位四通中位机能H型手动换向阀10的P口与B口相通，T口与A口相通，从高压大流量液压源1来的液压油经二位四通手动换向阀4的P口、B口流向三位四通中位机能H型手动换向阀10的P口、B口后再经快速接头11′、软管12′流入大包油缸13的无杆腔，推动大包油缸13的活塞杆向左行，拉动大包水口关闭，大包油缸13有杆腔中的液压油经软管12、快速接头11再经三位四通中位机能H型手动换向阀10的A口、T口流经过滤器3回到油箱2，于是实现了大包油缸13伸出或缩进的动作过程，亦就是实现了使大包水口打开或关闭的目的。

Claims (1)

1、一种连铸大包机械液压钳与大包油缸的液压装置，它由高压大流量液压源(1)、油箱(2)、过滤器(3)、二位四通手动换向阀(4)或(4′)、节流阀(5)、低压溢流阀(6)、快速接头(7)或(11)或(11′)、软管(8)或(12)或(12′)、液压钳(9)、三位四通中位机能H型手动换向阀(10)、大包油缸(13)组成，其特征在于：高压大流量液压源(1)与二位四通手动换向阀(4)的P口相连接，二位四通手动换向阀(4)的B口与三位四通中位机能H型手动换向阀(10)的P口相连接，二位四通手动换向阀(4)的A口连通二位四通手动换向阀(4′)的P口，节流阀(5)的进口端或低压溢流阀(6)的进口端连接二位四通手动换向阀(4)与(4′)之间相连的油路，节流阀(5)的出口端接入油箱(2)，低压溢流阀(6)的出口端连接二位四通手动换向阀(4′)T口与油箱(2)之间相连的油路，二位四通手动换向阀(4′)的A口连接快速接头(7)再经软管(8)连通液压钳(9)的油缸；三位四通中位机能H型手动换向阀(10)的A口经快速接头(11)、软管(12)连通大包油缸(13)的有杆腔，三位四通中位机能H型手动换向阀(10)的B口经快速接头(11′)，软管(12′)连通大包油缸(13)的无杆腔，三位四通中位机能H型手动换向阀(10)的T口经过滤器(3)连通油箱(2)。

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