CN209889757U - 一种用于led灯珠输送的振动排列机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于振动排列技术领域，尤其涉及一种用于LED灯珠输送的振动排列机构，包括：底板和输送轨道，底板上端左右两侧均通过电焊焊接有一对呈前后分布的支撑杆，底板上端右侧前后两部且位于支撑杆之间均安装有马达，每个马达上端均转动连接有电机轴，每根电机轴左端均嵌接固定有推杆。当将LED灯珠振动排序输送到输送轨道上的时候，随着转轴带动转盘转动，可以带动推板呈圆周运动，使得随着推板呈圆周运动，可以推动LED灯珠在输送轨道上移动，从而提高了LED灯珠的输送速度和效率，解决现有技术中输送LED灯珠的效率过低、LED灯珠输送速度和振动排序的效果过差等问题。

Description

一种用于LED灯珠输送的振动排列机构

技术领域

本实用新型属于振动排列技术领域，尤其涉及一种用于LED灯珠输送的振动排列机构。

背景技术

LED作为节能光源获得广泛应用，社会需求量日趋增大，生产技术也正在向规模化方向发展，无论LED测试和LED灯具组装，都不能将LED正负极接反，而LED灯珠，则是发光二极管的英文缩写简称LED，这是一个通俗的称呼，当在输送LED灯珠的时候，则振动排列机构非常重要。

目前用于LED灯珠输送的振动排列机构，在进行LED灯珠输送的时候，振动排列机构输送LED灯珠的效率过低，导致达不到工作者想要的效果，并且如今的振动排列机构，LED灯珠输送速度和振动排序的效果过差。

可见，现有技术中至少存在以下缺陷：输送LED灯珠的效率过低、LED灯珠输送速度和振动排序的效果过差。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种用于LED灯珠输送的振动排列机构，以解决现有技术中输送LED灯珠的效率过低、LED灯珠输送速度和振动排序的效果过差等问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于LED灯珠输送的振动排列机构，包括：

底板和输送轨道，所述底板上端左右两侧均通过电焊焊接有一对呈前后分布的支撑杆，所述底板上端右侧前后两部且位于支撑杆之间均安装有马达，每个所述马达上端均转动连接有电机轴，每根所述电机轴左端均嵌接固定有推杆，所述底板上端右侧前后两部且位于支撑杆右方均嵌接固定有底杆，每根所述底杆上端均嵌接固定有弹簧，每根所述弹簧末端均相接有顶杆，每根所述顶杆上端均通过电焊焊接有滑入轨道；前后同一侧的所述支撑杆上端均通过电弧焊焊接与滑入轨道无缝贴合的输送轨道，所述输送轨道包括转轴、转盘、推板、传动轮和传动带，每根所述输送轨道一端均开有凹槽，每个所述凹槽内部均水平均匀贯穿并转动连接至少六根转轴，每根所述转轴上端外部均穿插固定转盘，每个所述转盘外壁均相接至少四块推板，每根所述转轴下端均贯穿过输送轨道穿插固定传动轮，前后同一水平面上的所述传动轮之间传动连接传动带。

进一步地，所述滑入轨道左上角为向左倾斜二十度角至四十度角的斜面。

具体地，所述推杆由橡胶制成，所述推杆与弹簧相接触。

进一步地，所述滑入轨道之间的间距为1cm-2cm。

具体地，所述输送轨道之间的间距与滑入轨道之间的间距相等。

进一步地，两个所述马达内部转子的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当将LED灯珠振动排序输送到输送轨道上的时候，随着转轴带动转盘转动，可以带动推板呈圆周运动，使得随着推板呈圆周运动，可以推动LED灯珠在输送轨道上移动，从而提高了LED灯珠的输送速度和效率；

当马达启动之后，不仅会驱动电机轴带动传动轮转动，而且还会带动推杆转动，使得推杆随着碰撞弹簧，而带动顶杆晃动而抖动，从而将滑入轨道中的灯珠沿着斜面滑入输送轨道，进而使得灯珠排序输入输送轨道，提高了振动排序的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型图1底板的A局部示意图。

图中：底板100、支撑杆101、底杆102、弹簧103、顶杆104、滑入轨道105、马达106、电机轴107、推杆108、输送轨道200、凹槽201、转轴202、转盘203、推板204、传动轮205、传动带206。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

如图1至2所示，本实用新型的优选的具体实施方式是，一种用于LED灯珠输送的振动排列机构，包括：底板100和输送轨道200，所述底板100上端左右两侧均通过电焊焊接有一对呈前后分布的支撑杆101，所述底板100上端右侧前后两部且位于支撑杆101之间均安装有马达106，每个所述马达106上端均转动连接有电机轴107，每根所述电机轴107左端均嵌接固定有推杆108，首先，进行底板100上端两个马达106的接电工作，使得马达106驱动电机轴107转动，由于两个马达106的型号均为HL-M20，且为直流的马达106只需要两根电源线调换一下连接部位就可使转子转动方向改变，随着两个马达106内部转子的转动方向相反，使得两根电机轴107的转动方向也相反；

进一步的，所述底板100上端右侧前后两部且位于支撑杆101右方均嵌接固定有底杆102，每根所述底杆102上端均嵌接固定有弹簧103，每根所述弹簧103末端均相接有顶杆104，每根所述顶杆104上端均通过电焊焊接有滑入轨道105，所述滑入轨道105左上角为向左倾斜二十度角至四十度角的斜面，所述推杆108由橡胶制成，所述推杆108与弹簧103相接触，所述滑入轨道105之间的间距为1cm-2cm，随着电机轴107转动，可以带动推杆108转动，使得推杆108碰撞底杆102上的弹簧103，使得弹簧103上下轻微压缩，而使顶杆104上下晃动而抖动，从而将滑入轨道105之间的灯珠沿着斜面往左下方滑落；

根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，前后同一侧的所述支撑杆101上端均通过电弧焊焊接与滑入轨道105无缝贴合的输送轨道200，所述输送轨道200包括转轴202、转盘203、推板204、传动轮205和传动带206，每根所述输送轨道200一端均开有凹槽201，每个所述凹槽201内部均水平均匀贯穿并转动连接至少六根转轴202，每根所述转轴202上端外部均穿插固定转盘203，每个所述转盘203外壁均相接至少四块推板204，每根所述转轴202下端均贯穿过输送轨道200穿插固定传动轮205，前后同一水平面上的所述传动轮205之间传动连接传动带206，所述输送轨道200之间的间距与滑入轨道105之间的间距相等，当滑入轨道105之间的灯珠因为振动而排列滑入输送轨道200的时候，随着电机轴107带动传动轮205转动，而传动轮205之间通过传动带206的传动而同时转动，使得转轴202同时带动转盘203转动，随着转盘203带动推板204在凹槽201内呈圆周运动，使得随着推板204呈圆周运动，而推动支撑杆101上输送轨道200之间的LED灯珠在输送轨道200上移动，从而提高了LED灯珠的输送速度和效率，进而使得灯珠排序输入输送轨道，提高了振动排序的效果。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于LED灯珠输送的振动排列机构，其特征在于，包括：

底板和输送轨道，所述底板上端左右两侧均通过电焊焊接有一对呈前后分布的支撑杆，所述底板上端右侧前后两部且位于支撑杆之间均安装有马达，每个所述马达上端均转动连接有电机轴，每根所述电机轴左端均嵌接固定有推杆，所述底板上端右侧前后两部且位于支撑杆右方均嵌接固定有底杆，每根所述底杆上端均嵌接固定有弹簧，每根所述弹簧末端均相接有顶杆，每根所述顶杆上端均通过电焊焊接有滑入轨道；前后同一侧的所述支撑杆上端均通过电弧焊焊接与滑入轨道无缝贴合的输送轨道，所述输送轨道包括转轴、转盘、推板、传动轮和传动带，每根所述输送轨道一端均开有凹槽，每个所述凹槽内部均水平均匀贯穿并转动连接至少六根转轴，每根所述转轴上端外部均穿插固定转盘，每个所述转盘外壁均相接至少四块推板，每根所述转轴下端均贯穿过输送轨道穿插固定传动轮，前后同一水平面上的所述传动轮之间传动连接传动带。

2.如权利要求1所述的一种用于LED灯珠输送的振动排列机构，其特征在于：所述滑入轨道左上角为向左倾斜二十度角至四十度角的斜面。

3.如权利要求1所述的一种用于LED灯珠输送的振动排列机构，其特征在于：所述推杆由橡胶制成，所述推杆与弹簧相接触。

4.如权利要求1所述的一种用于LED灯珠输送的振动排列机构，其特征在于：所述滑入轨道之间的间距为1cm-2cm。

5.如权利要求4所述的一种用于LED灯珠输送的振动排列机构，其特征在于：所述输送轨道之间的间距与滑入轨道之间的间距相等。

6.如权利要求1所述的一种用于LED灯珠输送的振动排列机构，其特征在于：两个所述马达内部转子的转动方向相反。

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