CN219525245U - 显影线输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显影线输送装置，包括输送轨道、显影车和夹持机构；显影车设于输送轨道上并可在输送轨道上移动；夹持机构可转动地设于显影车上，夹持机构用于夹持线路板。线路板在显影车携带前行的过程中，还随着夹持机构进行旋转运动，线路板实现非接触式、环形全角度显影，进而可以避免显影液因重力垂流而引起的线路板上、下孔边显影程度不同的问题，最终使得线路板的显影效果更好。

Description

显影线输送装置

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，特别涉及一种显影线输送装置。

背景技术

线路板行业大量使用干膜作为光致抗蚀剂，结合贴膜、涂布、曝光和显影等工序进行线路板的制作。其中，显影机也叫显影线，显影线主要分为垂直线和水平线两种，水平显影线存在接触板面和水池效应等问题；而垂直显影线中，显影液受重力作用，容易造成上、下孔边显影程度不同的问题，最终造成线路板的显影效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种显影线输送装置，能够平稳地输送线路板，使得线路板的显影效果较好。

根据本实用新型实施例的显影线输送装置，包括输送轨道、显影车和夹持机构；所述显影车设于所述输送轨道上并可在所述输送轨道上移动；所述夹持机构可转动地设于所述显影车上，所述夹持机构用于夹持线路板。

至少具有如下有益效果：在显影过程中，将线路板夹持在夹持机构上，显影车承载着夹持机构和线路板在输送轨道上前行时，夹持机构携带着线路板转动，线路板被平稳地输送，在此过程中给线路板进行显影。线路板在前行的过程中，还进行旋转运动，线路板实现非接触式、环形全角度显影，进而可以避免显影液因重力垂流而引起的线路板上、下孔边显影程度不同的问题，最终使得线路板的显影效果更好。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持机构的旋转中心与所述显影车的移动方向相互平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述显影车包括支撑架以及多个设于所述支撑架上的导轮，所述支撑架与所述夹持机构连接，所述导轮设于所述输送轨道上。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架包括水平板和两块相互平行的竖直板，两块所述竖直板的下端通过所述水平板连接，所述夹持机构设于所述水平板上，两块所述竖直板的上端均设有若干所述导轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述导轮的中间段的直径较两端的直径大，所述输送轨道上设置有至少两条凸起，所述导轮的两端抵在相邻两条所述凸起上。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持机构包括可转动地设于所述显影车上的定位框以及若干个设于所述定位框上的夹持臂，所述夹持臂用于将所述线路板压在所述定位框上。

根据本实用新型的一些实施例，所述显影车上设有第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构的输出端与所述定位框传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位框上设有耳板，所述夹持臂的一端通过铰轴与所述耳板铰接，所述夹持臂和所述定位框之间设有弹性件，所述弹性件可迫使所述夹持臂的另一端将所述线路板压在所述定位框上。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件为扭簧，所述弹性件套在所述铰轴上，所述弹性件的两端分别抵在所述夹持臂和所述定位框上。

根据本实用新型的一些实施例，所述显影车上设有第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构的输出端上设有齿轮，所述输送轨道上设有与所述齿轮相啮合的齿面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例显影线输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例显影线输送装置的部分结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

附图标号：输送轨道100、凸起110、齿面120、支撑架200、平板210、竖直板220、导轮300、定位框400、定位槽410、夹持臂500、第一旋转驱动机构600、第二旋转驱动机构700、齿轮710。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型公开了一种显影线输送装置，包括输送轨道100、显影车和夹持机构；显影车设于输送轨道100上并可在输送轨道100上移动；夹持机构可转动地设于显影车上，夹持机构用于夹持线路板。

在显影过程中，将线路板夹持在夹持机构上，显影车承载着夹持机构和线路板在输送轨道100上前行时，夹持机构携带着线路板转动，线路板被平稳地输送，在此过程中给线路板进行显影。线路板在前行的过程中，还进行旋转运动，线路板实现非接触式、环形全角度显影，进而可以避免显影液因重力垂流而引起的线路板上、下孔边显影程度不同的问题，最终使得线路板的显影效果更好。

夹持机构的旋转中心与显影车的移动方向相互平行，将线路板固定在加持机构上时，尽可能地将线路板的轴线与夹持机构的旋转中心重合，使得线路板的轴线与夹持机构的旋转中心尽可能地重合，可使得夹持机构旋转时受力更平衡，减小夹持机构和显影车的振动，减小夹持机构旋转和显影车前行的阻力，更轻松地实现夹持机构的旋转和显影车的前行，最终使得夹持机构和显影车的运行更平稳。

参见图2，显影车包括支撑架200以及多个设于支撑架200上的导轮300，支撑架200与夹持机构连接，导轮300设于输送轨道100上，导轮300在输送轨道100上按照特定的轨迹运行，支撑架200起到支撑夹持机构的作用，支撑架200通过导轮300限位在输送轨道100上。

支撑架200包括水平板210和两块相互平行的竖直板220，两块竖直板220的下端通过水平板210连接，水平板210和两块竖直板220形成U形结构。夹持机构设于水平板210上，两块竖直板220的上端均设有若干导轮300，夹持机构处于输送轨道100的下方，支撑架200起到吊起夹持机构和线路板的作用，有利于线路板与显影液的接触以及线路板的烘干。

导轮300的中间段的直径较两端的直径大，输送轨道100上设置有至少两条凸起110，导轮300的两端抵在相邻两条凸起110上，导轮300的中间段处于相邻两条凸起110之间。因为导轮300的中间段的直径较两端的直径大，可降低导轮300脱离两条凸起110的风险，两条凸起110起到导向导轮300移动方向的作用。

应当理解的是，竖直板220的上端通过导轮架与导轮300连接。导轮架起到限位导轮300的作用，导轮架可与多个导轮300转动连接且该多个导轮300并排设置。

参见图3，夹持机构包括可转动地设于显影车上的定位框400以及若干个设于定位框400上的夹持臂500，打开夹持臂500，将线路板定位置于定位框400上，然后夹持臂500将线路板朝向定位框400方向压，夹持臂500实现将线路板压在定位框400上。

显影车上设有第一旋转驱动机构600，第一旋转驱动机构600的输出端与定位框400传动连接，第一旋转驱动机构600驱动定位框400转动。

定位框400呈方框型。定位框400的中心设有定位槽410，定位槽410的槽底设有镂空图案。镂空图案可为方形。线路板的一个侧面可抵在定位槽410的槽底，夹持臂500可抵在线路板的另一个侧面上，从而使得线路板固定在定位槽410的槽底。

参见图2，支撑架200包括两个U形结构，两个U形结构之间的竖直板220通过加强板连接在一起，从而增强整个支撑架200的结构强度。定位框400的两端通过转轴和轴承跨设于两个U形结构的两块水平板210上。第一旋转驱动机构600设于其中一个U形结构的水平板210上。第一旋转驱动机构600为电机。导轮架的数量为四个，四个导轮架分别与两个U形结构的四块竖直板220的上端连接。

定位框400上设有耳板，夹持臂500的一端通过铰轴与耳板铰接，夹持臂500和定位框400之间设有弹性件，弹性件可迫使夹持臂500的另一端将线路板压在定位框400上，保证线路板可稳定地置于定位框400上，无需外力作用在夹持臂500上。

弹性件为扭簧，弹性件套在铰轴上，弹性件的两端分别抵在夹持臂500和定位框400上。扭簧是常见的部材，结构简单，安装和使用方便，可靠性高。

参见图2，显影车上设有第二旋转驱动机构700，第二旋转驱动机构700的输出端上设有齿轮710，输送轨道100上设有与齿轮710相啮合的齿面120，第二旋转驱动机构700驱动齿轮710转动，齿轮710作用于齿面120，从而使得第二旋转驱动机构700和显影车沿着齿面120的走向移动。

参见图1，输送轨道100呈回型，使得显影车沿着回型轨迹移动，可将输送轨道100的一段作为显影工位，输送轨道100的其他段为上下料工位，可实现显影车的快速循环使用，提高线路板的显影加工效率。

第一旋转驱动机构600和第一旋转驱动机构700均为电机。可通过设于支撑架200上的电池给第一旋转驱动机构600和第二旋转驱动机构700供电，或者通过架设与输送轨道100相互平行的供电网给第一旋转驱动机构600和第二旋转驱动机构700供电。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.显影线输送装置，其特征在于，包括：

输送轨道；

显影车，所述显影车设于所述输送轨道上并可在所述输送轨道上移动；

夹持机构，所述夹持机构可转动地设于所述显影车上，所述夹持机构用于夹持线路板。

2.根据权利要求1所述的显影线输送装置，其特征在于：所述夹持机构的旋转中心与所述显影车的移动方向相互平行。

3.根据权利要求1所述的显影线输送装置，其特征在于：所述显影车包括支撑架以及多个设于所述支撑架上的导轮，所述支撑架与所述夹持机构连接，所述导轮设于所述输送轨道上。

4.根据权利要求3所述的显影线输送装置，其特征在于：所述支撑架包括水平板和两块相互平行的竖直板，两块所述竖直板的下端通过所述水平板连接，所述夹持机构设于所述水平板上，两块所述竖直板的上端均设有若干所述导轮。

5.根据权利要求3或4所述的显影线输送装置，其特征在于：所述导轮的中间段的直径较两端的直径大，所述输送轨道上设置有至少两条凸起，所述导轮的两端抵在相邻两条所述凸起上。

6.根据权利要求1所述的显影线输送装置，其特征在于：所述夹持机构包括可转动地设于所述显影车上的定位框以及若干个设于所述定位框上的夹持臂，所述夹持臂用于将所述线路板压在所述定位框上。

7.根据权利要求6所述的显影线输送装置，其特征在于：所述显影车上设有第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构的输出端与所述定位框传动连接。

8.根据权利要求6所述的显影线输送装置，其特征在于：所述定位框上设有耳板，所述夹持臂的一端通过铰轴与所述耳板铰接，所述夹持臂和所述定位框之间设有弹性件，所述弹性件可迫使所述夹持臂的另一端将所述线路板压在所述定位框上。

9.根据权利要求8所述的显影线输送装置，其特征在于：所述弹性件为扭簧，所述弹性件套在所述铰轴上，所述弹性件的两端分别抵在所述夹持臂和所述定位框上。

10.根据权利要求1所述的显影线输送装置，其特征在于：所述显影车上设有第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构的输出端上设有齿轮，所述输送轨道上设有与所述齿轮相啮合的齿面。