CN201042694Y - 涂布机 - Google Patents

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CN201042694Y CNU2007201199041U CN200720119904U CN201042694Y CN 201042694 Y CN201042694 Y CN 201042694Y CN U2007201199041 U CNU2007201199041 U CN U2007201199041U CN 200720119904 U CN200720119904 U CN 200720119904U CN 201042694 Y CN201042694 Y CN 201042694Y
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齐晓东
潘昱凡
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Shenzhen New Katop Automation Technology Co., Ltd.
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Shenzhen Katop Automation Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种涂布机,包括涂布辊及橡胶辊,二者分别与电机相连接;其中,所述涂布辊及橡胶辊分别通过一连接装置与电机相连接;所述电机在涂布时驱动连接装置带动涂布辊或橡胶辊转动。本实用新型涂布机的涂布辊及橡胶辊与电机分离,仅涂布辊及橡胶辊移动,电机不随涂布辊及橡胶辊做间隔涂布的移动而移动,保证电机的旋转运动可以正常传动涂布辊的涂布旋转运动,因此可以使涂布辊或橡胶辊做间隔涂布的移动时具有较小的惯性,从而缩短间隔涂布的留白或涂布间距,并有效提高涂布长度的精度,隔离电机对涂布质量的不良影响,并可避免电机随橡胶滚移动,从而延长电机寿命。

Description

涂布机
【技术领域】
本实用新型涉及一种涂布机。
【背景技术】
随着电池行业的发展,电池生产中极片涂布工序的要求高,特别是对间隔涂布的精度和距离要求较高,而间隔涂布的留白和涂布间隔是通过涂布辊(钢辊或胶辊)的移动实现的。
请参图1,传统的涂布机设计中,一般都是把涂布辊1’或橡胶辊2’的传动电机3’和减速机4’同轴直接连接,在涂布辊1’的另一端连一配重块5’,以平衡电机3’和减速机4’的惯量。此种方式在涂布时,涂布辊1’与电机3’及减速机4’一起转动,间隔涂时一起移动,惯性大,从而间隔涂布的留白距离大且间隔涂布的长度精度不准确,而且电机3’及减速机4’传动时的震动不能隔离,对涂布辊1’产生干扰,产生涂布质量不良。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种涂布机,其可以缩短间隔涂布的留白或涂布间距,有效提高涂布长度的精度,降低电机振荡,延长电机寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种涂布机,包括涂布辊及橡胶辊,二者分别与电机相连接;其中,所述涂布辊及橡胶辊分别通过一连接装置与电机相连接;所述电机在涂布时驱动连接装置带动涂布辊或橡胶辊转动。
与现有技术相比较,本实用新型涂布机的涂布辊及橡胶辊与电机分离,仅涂布辊及橡胶辊移动,电机不随涂布辊及橡胶辊做间隔涂布的移动而移动,保证电机的旋转运动可以正常传动涂布辊的涂布旋转运动,因此可以使涂布辊做间隔涂布的移动时具有较小的惯性,从而缩短间隔涂布的留白或涂布间距,并有效提高涂布长度的精度,隔离电机对涂布质量的不良影响,降低电机振荡,延长电机寿命。
【附图说明】
图1是传统涂布机的示意图
图2是本实用新型第一较佳实施例的侧视示意图。
图3是图2的正视示意图。
图4是本实用新型第二较佳实施例的侧视示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图2及图3,是本实用新型涂布机的第一较佳实施例,其涂布辊1及橡胶辊2分别通过电机10带动转动,涂布辊1与橡胶辊2紧贴在一起,电池极片绕在橡胶辊2上,且随橡胶辊2移动,涂布辊1转动时,在电池极片上进行涂料。
所述涂布辊1及橡胶辊2与电机10之间的连接关系完全相同,以下以涂布辊1与电机10之间连接关系为例进行说明。
所述涂布辊1上涂有可涂在电池极片上的涂料,涂布辊1与一电机10相连接,电机10还连有一减速机12(如图3所示),减速机12与电机10一起转动,可降低电机10的转速。所述减速机12上设有一转轴14,而涂布辊1上设有一转轴16,二转轴14、16上均设有同步带轮3,于二同步带轮3上绕设有皮带30。电机10及减速机12工作时,可通过同步带轮3转动,带动涂布辊1转动。可以理解,所述同步带轮3及皮带30也可分别用同步链轮及链条来取代。
涂布时,所述涂布辊1及橡胶辊2均在电机10及减速机12的带动下转动,涂布辊1对缠绕在橡胶辊2上的电池极片进行涂料;同时,橡胶辊2通过伺服丝杆传动/汽缸(图中未示出)进行小距离的横向往复移动,电池极片随橡胶辊2一起横向往复移动,当电池极片随橡胶辊2一起向远离涂布辊1的方向横向移动时,其与涂布辊1分离,涂布辊1不能在电池极片上进行涂料;当电池极片随橡胶辊2一起横向移回与涂布辊1紧贴时,涂布辊1在电池极片上进行涂料,由此可实现在电池极片上间隔涂布。
请一同参阅图4,是本实用新型涂布机的第二较佳实施例,其与第一较佳实施例的区别在于:所述涂布辊1及橡胶辊2与电机及减速机之间连接装置不同,在本实施例中,是通过万向联轴器4相连接的,仍以涂布辊1为例进行说明。所述万向联轴器4一端连在减速机12上的转轴14上,其另一端连在涂布辊1的转轴16上。所述电机10带动万向联轴器4移动,进而带动涂布辊1移动。由于万向联轴器4可间歇性移动,并且移动的距离很小,因此,同样可实现在电池极片上进行间隔涂布。
本实用新型涂布机涂布时,涂布辊1及橡胶辊2与电机10及减速机12是分离的,而是通过连接装置连接,因此,仅涂布辊1及橡胶辊2移动,电机10和减速机12不随涂布辊1及橡胶辊2一起移动,但又可保证电机10和减速机12的旋转运动可以正常带动涂布辊1的涂布旋转运动,因此可以使涂布辊1做间隔涂布的移动时具有较小的惯性,从而缩短间隔涂布的留白或涂布间距,并有效提高涂布长度的精度,隔离电机10和减速机12对涂布质量的不良影响,降低电机振荡,延长电机寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂布机,包括涂布辊及橡胶辊,二者分别与电机相连接;其特征在于:所述涂布辊及橡胶辊分别通过一连接装置与电机相连接;所述电机在涂布时驱动连接装置带动涂布辊或橡胶辊转动。
2.如权利要求1所述的涂布机,其特征在于:每一连接装置包括二同步带轮及皮带,其中一个同步带轮与电机传动连接,另一个同步带轮与涂布辊或橡胶辊连接,所述皮带绕设于二同步带轮上。
3.如权利要求1所述的涂布机,其特征在于:每一连接装置包括二同步链轮及链条,其中一个同步链轮与电机传动连接,另一个同步链轮与涂布辊或橡胶辊连接,所述链条绕设于二同步链轮上。
4.如权利要求1所述的涂布机,其特征在于:每一连接装置为万向联轴器,所述万向联轴器一端与电机传动连接,其另一端与涂布辊或橡胶辊连接。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的涂布机,其特征在于:所述电机与连接装置之间还连有减速机。
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