CN209334453U - 一种用于带钢双面检查的磁力转向辊及检查站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷轧带钢技术领域，具体涉及一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，包括转向辊体、电磁铁、传动装置和集电滑环；所述转向辊体套装于芯轴上，芯轴的两端分别与传动装置和集电滑环连接；转向辊体靠近辊面处嵌入有电磁铁，电磁铁通过电缆与集电滑环电连接。本实用新型还提供一种用于带钢双面检查的检查站，包括上部导板台和下部导板台，还包括上述的磁力转向辊，所述上部导板台和所述下部导板台之间通过所述磁力转向辊衔接。本实用新型提供的磁力转向辊通过对电磁铁供电后产生磁力吸住带钢，并通过传动装置带动转向辊体转动，实现带钢双面检查中顺利输送带钢，同时使带钢与转动辊体之间的速度同步，避免带钢转向失败及带钢表面划伤。
Description
技术领域
本实用新型属于冷轧带钢技术领域，具体涉及一种用于带钢双面检查的磁力转向辊及检查站。
背景技术
在冷轧带钢生产线上，如连轧机、二次冷轧等需要设置带钢表面检查站，人工对带钢表面进行打磨及检查，检查带钢表面的划伤、辊印等轧制缺陷，以便采用相应的处理措施，如更换轧辊等。现代化生产对带钢表面质量提出了越来越高的要求，因此需要对带钢内外表面质量均进行检查，传统的双面检查站是通过夹送辊将下部导板台上的带钢输送到转向辊，再通过转向辊的旋转将带钢送至上部导板台。由于需要双面检查，下部导板台要有足够的人工检查空间，因此转向辊的外圆直径一般应大于2m，同时需要检查的带钢厚度一般为0.15~3.0mm。薄带钢时，由于带钢与转向辊之间的摩擦力不够，带钢输送不上去；厚带钢时，由于带钢的弹性变形，带钢与转向辊之间贴合不紧密，带钢与转向辊之间的速度不同步，容易产生打滑现象，导致带钢表面划伤，对带钢质量及检查均产生很不利的影响。
为了克服上述问题，有必要设计一种用于带钢双面检查的磁力转向辊及检查站。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于带钢双面检查的磁力转向辊及检查站，能够实现带钢双面检查中顺利输送带钢，并保证带钢与转动辊体之间的速度同步，避免带钢转向失败及带钢表面划伤。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，包括转向辊体、电磁铁、传动装置和集电滑环；所述转向辊体套装于芯轴上，所述芯轴的两端分别与所述传动装置和所述集电滑环连接；所述转向辊体靠近辊面处嵌入有电磁铁，所述电磁铁通过电缆与所述集电滑环电连接。
进一步地，所述转向辊体的辊面上装配有橡胶皮带。
进一步地，所述转向辊体的辊面上设有多个凹槽，多个凹槽交错设置有电磁铁，各所述电磁铁的外表面均与所述转向辊体的辊面齐平，各所述电磁铁均通过电缆与所述集电滑环电连接。
更进一步地，多个所述电磁铁沿所述转向辊体的周向和长度方向等间距交错设置。
进一步地，所述传动装置包括联轴器、变频电机和电机底座，所述变频电机固定于所述电机底座上，所述变频电机通过联轴器与所述芯轴连接。
更进一步地，所述变频电机上设有测速编码器。
进一步地，所述芯轴的两端均安装有轴承，所述芯轴的其中一端穿过对应的所述轴承的轴承孔与所述传动装置连接，所述芯轴的另外一端与所述集电滑环连接。
更进一步地，两个所述轴承分别安装于两个对应的轴承座中，两个所述轴承座分别固定于两个对应的支架上。
进一步地，所述转向辊体为中空的圆柱体，所述芯轴穿过所述转向辊体的中空部并通过螺栓与所述转向辊体联接。
本实用新型还提供一种用于带钢双面检查的检查站，包括上部导板台和下部导板台，还包括上述的磁力转向辊，所述上部导板台和所述下部导板台之间通过所述磁力转向辊衔接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型提供的用于带钢双面检查的磁力转向辊通过集电滑环为电磁铁供电，电磁铁通电后产生磁力吸住带钢，并通过传动装置带动转向辊体转动，实现带钢双面检查中顺利输送带钢；磁力使带钢与转向辊体紧密贴合，同时通过调整传动装置的转速，保证带钢与转动辊体之间的速度同步，避免带钢转向失败及带钢表面划伤；
（2）本实用新型提供的用于带钢双面检查的磁力转向辊适用于不同厚度的带钢的双面检查，根据带钢厚度来调节电磁铁通电后产生磁力，通过控制电流的大小使电磁铁通电后产生磁力能够吸住不同厚度的带钢；
（3）本实用新型提供的用于带钢双面检查的磁力转向辊的辊面包覆有橡胶皮带，可以增加带钢与转向辊体之间的摩擦力，避免打滑；
（4）本实用新型提供的用于带钢双面检查的磁力转向辊的转向辊体的转速通过变频电机精确控制，保证转向辊体的辊面速度与带钢同步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于带钢双面检查的磁力转向辊的结构示意图；
图2为图1的A-A视图；
图中：1、电磁铁，2、转向辊体，3、橡胶皮带，4、芯轴，5、轴承，6、联轴器， 7、变频电机，8、支架，9、集电滑环，10、带钢，11、上部导板台，12、下部导板台，13、电机底座，14、轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，包括转向辊体2、电磁铁1、传动装置和集电滑环9；所述转向辊体2套装于芯轴4上，所述芯轴4的两端分别与所述传动装置和所述集电滑环9连接；所述转向辊体2靠近辊面处嵌入有电磁铁1，所述电磁铁1通过电缆与所述集电滑环9电连接。本实施例集电滑环9通过连接电缆为电磁铁1供电，电磁铁1通电后产生磁力吸住带钢10，并通过传动装置带动转向辊体2转动，实现带钢双面检查中顺利输送带钢10；磁力使带钢10与转向辊体2紧密贴合，同时通过调整传动装置的转速，保证带钢10与转动辊体2之间的速度同步，避免带钢转向失败及带钢表面划伤。
进一步地，所述转向辊体2的辊面上装配有橡胶皮带3。本实施例中橡胶皮带3采用螺钉或粘胶的方式固定在转向辊体2的辊面上，可以增加带钢与转向辊体之间的摩擦力，避免打滑导致带钢表面划伤，对带钢质量及检查均产生很不利的影响。
进一步地，如图1和图2所示，所述转向辊体2的辊面上设有多个凹槽，多个凹槽交错设置有电磁铁1，各所述电磁铁1的外表面均与所述转向辊体2的辊面齐平，各所述电磁铁1均通过电缆与所述集电滑环9电连接。本实施例中电磁铁1在转向辊体2的辊面上呈交错布置，电磁铁1镶嵌在转向辊体2的外周，电磁铁1通过螺栓固定在转向辊体2内。
更进一步地，多个所述电磁铁1沿所述转向辊体2的周向和长度方向等间距交错设置。如图1和图2所示，多个所述电磁铁1在转向辊体2的辊面排列成分别沿转向辊体2的周向和长度方向等间距交错设置的多排和多列，即在转向辊体2的周向上等角度分布多个电磁铁1，在转向辊体2的长度方向上根据带钢的宽度来布置适当数量的电磁铁1，并于相邻凹槽内的电磁铁1交错布置。
进一步地，所述传动装置包括联轴器6、变频电机7和电机底座13，所述变频电机7固定于所述电机底座13上，所述变频电机7通过联轴器6与所述芯轴4连接。本实施例通过变频电机7的传动，带动转向辊体2转动，通过调节变频电机7的转速，使转向辊体2的辊面速度与带钢10的运动速度同步。
更进一步地，所述变频电机7上设有测速编码器，变频电机7与变频器连接，通过变频器控制变频电机7的转速，保证转向辊体2的速度与带钢10同步。
进一步地，所述芯轴4的两端均安装有轴承5，所述芯轴4的其中一端穿过对应的所述轴承5的轴承5孔与所述传动装置连接，所述芯轴4的另外与所述集电滑环9连接。如图1所示，芯轴4的其中一端设有一台阶，轴承5安装于该台阶上，芯轴4的端部通过联轴器6与变频电机7连接。
更进一步地，如图1所示，两个所述轴承5分别安装于两个对应的轴承座14中，两个所述轴承座14分别固定于两个对应的支架8上。
进一步地，所述转向辊体2为钢板焊接的中空圆柱体结构，所述芯轴4穿过所述转向辊体2的中空部并通过螺栓与所述转向辊体2联接。如图1所示，本实施例通过螺栓将芯轴4和转向辊体2联接在一起，通过芯轴4带动转向辊体2一起转动。
实施例二
如图1和图2所示，本实用新型还提供一种用于带钢双面检查的检查站，包括上部导板台11和下部导板台12，还包括实施例一中提供的磁力转向辊，所述上部导板台11和所述下部导板台12之间通过所述磁力转向辊衔接。其中，磁力转向辊的具体结构如实施例一所述以及图1和图2所示。本实施例提供的检查站用于冷轧带钢生产线中带钢的双面质量检查，通过磁力转向辊对需要检查的带钢进行辅助转向及传输；磁力转向辊通过磁力吸住带钢，同时通过传动装置带动转向辊体转动，实现带钢双面检查中顺利输送带钢以及带钢与转动辊体之间的速度同步，避免带钢转向失败及带钢表面划伤，对带钢质量及检查均产生很不利的影响。同时，本实施例采用自下而上穿带的布局方式，可以有效节约占地空间，方便检查站的设备布置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，其特征在于：包括转向辊体、电磁铁、传动装置和集电滑环；所述转向辊体套装于芯轴上，所述芯轴的两端分别与所述传动装置和所述集电滑环连接；所述转向辊体靠近辊面处嵌入有电磁铁，所述电磁铁通过电缆与所述集电滑环电连接。
2.如权利要求1所述的一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，其特征在于：所述转向辊体的辊面上装配有橡胶皮带。
3.如权利要求1所述的一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，其特征在于：所述转向辊体的辊面上设有多个凹槽，多个凹槽交错设置有电磁铁，各所述电磁铁的外表面均与所述转向辊体的辊面齐平，各所述电磁铁均通过电缆与所述集电滑环电连接。
4.如权利要求3所述的一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，其特征在于：多个所述电磁铁沿所述转向辊体的周向和长度方向等间距交错设置。
5.如权利要求1所述的一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，其特征在于：所述传动装置包括联轴器、变频电机和电机底座，所述变频电机固定于所述电机底座上，所述变频电机通过联轴器与所述芯轴连接。
6.如权利要求5所述的一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，其特征在于：所述变频电机上设有测速编码器。
7.如权利要求1所述的一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，其特征在于：所述芯轴的两端均安装有轴承，所述芯轴的其中一端穿过对应的所述轴承的轴承孔与所述传动装置连接，所述芯轴的另外一端与所述集电滑环连接。
8.如权利要求7所述的一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，其特征在于：两个所述轴承分别安装于两个对应的轴承座中，两个所述轴承座分别固定于两个对应的支架上。
9.如权利要求1所述的一种用于带钢双面检查的磁力转向辊，其特征在于：所述转向辊体为中空的圆柱体，所述芯轴穿过所述转向辊体的中空部并通过螺栓与所述转向辊体联接。
10.一种用于带钢双面检查的检查站，包括上部导板台和下部导板台，其特征在于：还包括如权利要求1-9任意一项所述的磁力转向辊，所述上部导板台和所述下部导板台之间通过所述磁力转向辊衔接。
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| CN109500100B (zh) * | 2018-12-27 | 2023-10-27 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种用于带钢双面检查的磁力转向辊及检查站 |
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