CN210480426U - 一种用于pvc橡胶管加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送装置技术领域，尤其为一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，包括底座，所述底座的两侧安装有立杆，两个所述立杆内侧下方装设有下旋杆，两个所述立杆内侧上方安装有上旋杆，所述下旋杆和上旋杆的外围转动有传送轮，所述传送轮的表面粘合有橡胶圈，下方所述传送轮上端表面正后方放置有过渡装置，所述过渡装置包括支撑架、下载板、连接块、缓冲弹簧、下卡扣、承载板和上卡扣，所述下载板安装在支撑架的支脚顶端。本实用新型通过设置过渡装置，在管料输送至传送轮时，在逐步输送的过程中，管料可以搭载在承载板上，再通过整个装置中的缓冲弹簧达到缓和的过渡作用，给整个输送过程带来更好更稳定的效益。

Description

一种用于PVC橡胶管加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种用于PVC橡胶管加工用输送装置。

背景技术

我们一般会根据输送装置的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种输送机，其中具有代表性的主要有：滚轮式输送，滚轮输送具有前后末端固定性强的特点。

存在以下问题：

1、现有的PVC橡胶管加工用输送装置在输送过程中，中间部位没有较好的固定装置，在整个PVC橡胶管输送的过程中很容易由于前后受力不均产生滑落，给机械额造成损伤，如果中端一样设置滚轮会很浪费成本。

2、整个PVC橡胶管加工用输送装置运转后，由于各种橡胶管的粗细可能不一致，而现有的装置无法达到自由的控制夹取空间，导致大类橡胶管无法通过输送装置，给工作带来低效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，解决了中间部位没有较好的固定装置，在整个PVC橡胶管输送的过程中很容易由于前后受力不均产生滑落，给机械额造成损伤和现有的装置无法达到自由的控制夹取空间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，包括底座，所述底座的两侧安装有立杆，两个所述立杆内侧下方装设有下旋杆，两个所述立杆内侧上方安装有上旋杆，所述下旋杆和上旋杆的外围转动有传送轮，所述传送轮的表面粘合有橡胶圈，下方所述传送轮上端表面正后方放置有过渡装置，所述过渡装置包括支撑架、下载板、连接块、缓冲弹簧、下卡扣、承载板和上卡扣，所述下载板安装在支撑架的支脚顶端，所述连接块装设在下载板的内壁，所述缓冲弹簧安装在连接块的顶端，所述下卡扣装设在连接块顶端两侧，所述承载板安装在缓冲弹簧的另一端，所述上卡扣装设在承载板下壁表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立杆的内部安装有气缸，两个所述气缸的顶端装设有横杆，所述横杆的两侧安装有滑轮，所述立杆的内部靠外一侧开设有滑动槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立杆的内壁处开设有旋转槽，所述下旋杆和上旋杆与旋转槽旋转连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送轮的内壁卡设有管料，所述管料表面与传送轮内壁粘合的橡胶圈接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立杆的下端一侧安装有电动机，所述电动机的一端装设有转轴，转轴与下旋杆的一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过渡装置呈等距离水平排布，所述过渡装置的横向排布数量为两个且等距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送轮呈等距离安装在下旋杆和上旋杆的外围且相互对称。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，具备以下有益效果：

1、该用于PVC橡胶管加工用输送装置，通过设置过渡装置，在管料输送至传送轮时，在逐步输送的过程中，管料可以搭载在承载板上，再通过整个装置中的缓冲弹簧达到缓和的过渡作用，给整个输送过程带来更好更稳定的效益。

2、该用于PVC橡胶管加工用输送装置，通过设置气缸、横杆、滑轮和滑动槽，在管料粗细不一时，可以通过气缸自由的调节上旋杆的位置，使整个夹合处处于最理想的大小，解决了大小不一无法输送问题的同时加大了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型过渡装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、立杆；3、下旋杆；4、上旋杆；5、传送轮；6、橡胶圈；7、过渡装置；71、支撑架；72、下载板；73、连接块；74、缓冲弹簧；75、下卡扣；76、承载板；77、上卡扣；8、气缸；9、横杆；10、滑轮；11、滑动槽；12、旋转槽；13、管料；14、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，包括底座1，底座1的两侧安装有立杆2，两个立杆2内侧下方装设有下旋杆3，两个立杆2内侧上方安装有上旋杆4，下旋杆3和上旋杆4 的外围转动有传送轮5，传送轮5的表面粘合有橡胶圈6，下方传送轮5上端表面正后方放置有过渡装置7，过渡装置7包括支撑架71、下载板72、连接块73、缓冲弹簧74、下卡扣75、承载板76和上卡扣77，下载板72安装在支撑架71的支脚顶端，连接块73装设在下载板72的内壁，缓冲弹簧74安装在连接块73的顶端，下卡扣75装设在连接块73顶端两侧，承载板76安装在缓冲弹簧74的另一端，上卡扣77装设在承载板76下壁表面。

本实施方案中，下旋杆3由电动机14带动旋转，上旋杆4是在管料13 移动下带动旋转的，其中的传送轮5以上下对称的方式分别安装在上旋杆4 和下旋杆3外围，整个过渡装置7安放在整个装置的中间，且前后各一个，起到管料13的过渡作用。

具体的，立杆2的内部安装有气缸8，两个气缸8的顶端装设有横杆9，横杆9的两侧安装有滑轮10，立杆2的内部靠外一侧开设有滑动槽11。

本实施例中，立杆2分为四个，分别安装在整个装置的四角，其中右侧的两个立杆2的下方安装有电动机14，从而带动下旋杆3的转动。

具体的，两个立杆2的内壁处开设有旋转槽12，下旋杆3和上旋杆4与旋转槽12旋转连接。

本实施例中，旋转槽12分别旋转连接下旋杆3和上旋杆4的两端，起到上旋杆4和下旋杆3可以发生转动的作用。

具体的，传送轮5的内壁卡设有管料13，管料13表面与传送轮5内壁粘合的橡胶圈6接触。

本实施例中，橡胶圈6具有很强的摩擦性，起到对管料13更好的输送，防止了输送过程中产生滑动。

具体的，立杆2的下端一侧安装有电动机14，电动机14的一端装设有转轴，转轴与下旋杆3的一端连接。

本实施例中，电动机14的设置，为了使下旋杆3更好的达到自动化转动。

具体的，过渡装置7呈等距离水平排布，过渡装置7的横向排布数量为两个且等距离。

本实施例中，过渡装置7的合理安排，使得管料13输送的过程中更好的起到过渡作用，防止了跌落。

具体的，传送轮5呈等距离安装在下旋杆3和上旋杆4的外围且相互对称。

本实施例中，传送轮5也分前后两个平面安装，且管料13的前后端都可以被传动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在底座1两端支撑的立杆2上分别连接上下旋杆3和上旋杆4，当管料13放入后，在传送轮5滚动的同时结合着橡胶圈6对管料13进行摩擦带动其移动，在输送的过程中，配合着过渡装置7达到防滑落作用，过渡装置7的具体原理如下：首先有支撑架71支撑着下载板72起固定作用，下载板72上连接的连接块73起到与缓冲弹簧74 和下卡扣75连接，最后衔接住承载板76，而上卡扣77的作用起到与下卡扣 75呈反向相扣作用，达到在缓冲弹簧74压缩或者回弹时不至于脱落，其中的缓冲弹簧74起到缓冲作用，在管料13搭载在承载板76内表面时起到减缓冲击力，在运转之前，如果管料13的粗细不一时，可以通过气缸8在横杆9、滑轮10和滑动槽11的配合下伸缩调节想要的粗度，整个过程中，传送轮5 的旋转均由下旋杆3一端的电动机14带动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧安装有立杆(2)，两个所述立杆(2)内侧下方装设有下旋杆(3)，两个所述立杆(2)内侧上方安装有上旋杆(4)，其特征在于：所述下旋杆(3)和上旋杆(4)的外围转动有传送轮(5)，所述传送轮(5)的表面粘合有橡胶圈(6)，下方所述传送轮(5)上端表面正后方放置有过渡装置(7)，所述过渡装置(7)包括支撑架(71)、下载板(72)、连接块(73)、缓冲弹簧(74)、下卡扣(75)、承载板(76)和上卡扣(77)，所述下载板(72)安装在支撑架(71)的支脚顶端，所述连接块(73)装设在下载板(72)的内壁，所述缓冲弹簧(74)安装在连接块(73)的顶端，所述下卡扣(75)装设在连接块(73)顶端两侧，所述承载板(76)安装在缓冲弹簧(74)的另一端，所述上卡扣(77)装设在承载板(76)下壁表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，其特征在于：所述立杆(2)的内部安装有气缸(8)，两个所述气缸(8)的顶端装设有横杆(9)，所述横杆(9)的两侧安装有滑轮(10)，所述立杆(2)的内部靠外一侧开设有滑动槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，其特征在于：两个所述立杆(2)的内壁处开设有旋转槽(12)，所述下旋杆(3)和上旋杆(4)与旋转槽(12)旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，其特征在于：所述传送轮(5)的内壁卡设有管料(13)，所述管料(13)表面与传送轮(5)内壁粘合的橡胶圈(6)接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，其特征在于：所述立杆(2)的下端一侧安装有电动机(14)，所述电动机(14)的一端装设有转轴，转轴与下旋杆(3)的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，其特征在于：所述过渡装置(7)呈等距离水平排布，所述过渡装置(7)的横向排布数量为两个且等距离。

7.根据权利要求1所述的一种用于PVC橡胶管加工用输送装置，其特征在于：所述传送轮(5)呈等距离安装在下旋杆(3)和上旋杆(4)的外围且相互对称。

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