CN209889730U - 一种上盖机构设备 - Google Patents

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吴欣
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Abstract

本实用新型公开了一种上盖机构设备,包括振动盘架、振动盘、导槽、导槽安装板、振动器、振动器安装板、振动器升降杆、压盖底座、压盖立轴、压盖上板、压盖调节板、压盖下板、压盖升降丝杆、压盖主板、固定底板、定心气缸和压盖气缸,振动盘与导槽的一端相互连通,导槽的另一端底部设置有导套,定心气缸的输出端上设置有定心板,定心板底面上设置有校正板和定位顶芯,压盖气缸的输出端上设置有压针固定板,压针固定板底面上设置有压针,压针正对于导套的上方;该上盖机构设备提高产品上盖的工作效率,同时使压盖机构的调节更加灵活。

Description

一种上盖机构设备
技术领域
本实用新型涉及一种上盖机构设备。
背景技术
食品包装机械竞争日趋激烈,未来的食品灌装机械将配合产业自动化,促进包装设备总体水平提高,发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。在食品、药品等生产领域,灌装包装是常用的包装手段,灌装完成后容器瓶就需要使用到瓶盖来进行密封,保证产品质量和保质期。瓶盖的装配包含上盖工序,这就需要使用到上盖机;现有的上盖工序一般采用传统人工上盖,工作效率低;另外,现有的上盖机构无法根据产品进行调节机构高度、压盖松紧度等,灵活度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷,提供一种提高产品上盖的工作效率,同时使压盖机构的调节更加灵活的上盖机构设备,来解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种上盖机构设备,包括振动盘架、振动盘、导槽、导槽安装板、振动器、振动器安装板、振动器升降杆、压盖底座、压盖立轴、压盖上板、压盖调节板、压盖下板、压盖升降丝杆、压盖主板、固定底板、定心气缸和压盖气缸,所述振动盘固定安装在振动盘架的顶面上,所述振动盘与导槽的一端相互连通,所述导槽的另一端底部设置有导套,所述导槽固定在导槽固定板的顶面上,所述导槽固定板的底部与振动器固定连接,所述振动器固定安装在振动器安装板的顶面上,所述振动器安装板通过振动器升降杆固定安装,所述压盖立轴的上端和下端分别设置在压盖上板和压盖底座上,所述压盖下板固定安装在压盖立轴上位于压盖上板和压盖底座之间的位置上,所述压盖升降丝杆均与压盖上板和压盖下板可转动连接,所述压盖调节板设置在压盖上板和压盖下板之间,所述压盖调节板与压盖立轴可滑动连接并与压盖升降丝杆通过螺纹连接,所述压盖主板固定设置在压盖调节板的侧面上,所述压盖主板与固定底板固定连接,所述压盖主板顶面上设置有定心气缸板和压盖气缸板,所述定心气缸固定设置在定心气缸板上,所述压盖气缸固定设置在压盖气缸板上,所述定心气缸的输出端上设置有定心板,所述定心板底面上设置有校正板和定位顶芯,所述压盖气缸的输出端上设置有压针固定板,所述压针固定板底面上设置有压针,所述压针正对于导套的上方。
为了进一步实现本实用新型,所述振动器升降杆设置有四根,四根振动器升降杆设置在振动器安装板的四个角上。
为了进一步实现本实用新型,所述压盖升降丝杆上端设置有手轮。
为了进一步实现本实用新型,所述定心气缸板上位于定心气缸的两端设置有定心导杆,所述压盖气缸板上位于压盖气缸的两端设置有压盖导杆。
为了进一步实现本实用新型,所述压盖主板与压盖底板之间设置有加强筋。
有益效果
本实用新型使用时,产品位于导套的下方,定心气缸工作,通过校正板和定位顶芯校正产品的位置,瓶盖放置于振动盘内,然后随振动盘进入至导槽内,进入导套,压盖气缸工作,通过压针将瓶盖压在产品上,压盖升降丝杆可调节定心气缸和压盖气缸的位置,利于调节其与产品的距离;本实用新型取代了传统人工上盖的工序,提高产品上盖的工作效率,另外,该上盖机构可根据产品进行调节机构高度、压盖松紧度等,使压盖机构的调节更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型上盖机构设备的爆炸图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型上盖机构设备的结构示意图。
附图标记说明:
1、振动盘架;2、振动盘;3、导槽;4、导槽安装板;5、振动器;6、振动器安装板;7、振动器升降杆;8、压盖底座;9、压盖立轴;10、压盖上板;11、压盖调节板;12、压盖下板;13、压盖升降丝杆;14、压盖主板;15、固定底板;16、定心气缸;17、压盖气缸;18、导套;19、手轮;20、加强筋;21、定心气缸板;22、压盖气缸板;23、定心导杆;24、压盖导杆;25、定心板;26、校正板;27、定位顶芯;28、压针固定板;29、压针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,本具体实施的方向以图1方向为标准。
实施例一
如图1-图3所示,本实用新型上盖机构设备包括振动盘架1、振动盘2、导槽3、导槽安装板4、振动器5、振动器安装板6、振动器升降杆7、压盖底座8、压盖立轴9、压盖上板10、压盖调节板11、压盖下板12、压盖升降丝杆13、压盖主板14、固定底板15、定心气缸16和压盖气缸17,其中:
振动盘2固定安装在振动盘架1的顶面上,振动盘2与导槽3的一端相互连通,导槽3的另一端底部设置有导套18,导槽3固定在导槽固定板4的顶面上,导槽固定板4的底部与振动器5固定连接,振动器5固定安装在振动器安装板6的顶面上,振动器安装板6通过振动器升降杆7固定安装,振动器升降杆7设置有四根,四根振动器升降杆7设置在振动器安装板6的四个角上。
压盖立轴9的上端和下端分别设置在压盖上板10和压盖底座8上,压盖下板12固定安装在压盖立轴9上位于压盖上板10和压盖底座8之间的位置上,压盖升降丝杆13均与压盖上板10和压盖下板12可转动连接,压盖升降丝杆13上端设置有手轮19,压盖调节板11设置在压盖上板10和压盖下板12之间,压盖调节板11与压盖立轴9可滑动连接并与压盖升降丝杆13通过螺纹连接。
压盖主板14固定设置在压盖调节板11的侧面上,压盖主板14与固定底板15固定连接,压盖主板14与压盖底板15之间设置有加强筋20,压盖主板14顶面上设置有定心气缸板21和压盖气缸板22,定心气缸16固定设置在定心气缸板21上,压盖气缸17固定设置在压盖气缸板22上,定心气缸板21上位于定心气缸16的两端设置有定心导杆23,压盖气缸板22上位于压盖气缸17的两端设置有压盖导杆24,定心气缸16的输出端上设置有定心板25,定心板25底面上设置有校正板26和定位顶芯27,压盖气缸17的输出端上设置有压针固定板28,压针固定板28底面上设置有压针29,压针29正对于导套18的上方。
使用时,产品位于导套的下方,定心气缸工作,通过校正板和定位顶芯校正产品的位置,瓶盖放置于振动盘内,然后随振动盘进入至导槽内,进入导套,压盖气缸工作,通过压针将瓶盖压在产品上,压盖升降丝杆可调节定心气缸和压盖气缸的位置,利于调节其与产品的距离;本实用新型取代了传统人工上盖的工序,提高产品上盖的工作效率,另外,该上盖机构可根据产品进行调节机构高度、压盖松紧度等,使压盖机构的调节更加灵活。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种上盖机构设备,其特征在于,包括振动盘架、振动盘、导槽、导槽安装板、振动器、振动器安装板、振动器升降杆、压盖底座、压盖立轴、压盖上板、压盖调节板、压盖下板、压盖升降丝杆、压盖主板、固定底板、定心气缸和压盖气缸,所述振动盘固定安装在振动盘架的顶面上,所述振动盘与导槽的一端相互连通,所述导槽的另一端底部设置有导套,所述导槽固定在导槽固定板的顶面上,所述导槽固定板的底部与振动器固定连接,所述振动器固定安装在振动器安装板的顶面上,所述振动器安装板通过振动器升降杆固定安装,所述压盖立轴的上端和下端分别设置在压盖上板和压盖底座上,所述压盖下板固定安装在压盖立轴上位于压盖上板和压盖底座之间的位置上,所述压盖升降丝杆均与压盖上板和压盖下板可转动连接,所述压盖调节板设置在压盖上板和压盖下板之间,所述压盖调节板与压盖立轴可滑动连接并与压盖升降丝杆通过螺纹连接,所述压盖主板固定设置在压盖调节板的侧面上,所述压盖主板与固定底板固定连接,所述压盖主板顶面上设置有定心气缸板和压盖气缸板,所述定心气缸固定设置在定心气缸板上,所述压盖气缸固定设置在压盖气缸板上,所述定心气缸的输出端上设置有定心板,所述定心板底面上设置有校正板和定位顶芯,所述压盖气缸的输出端上设置有压针固定板,所述压针固定板底面上设置有压针,所述压针正对于导套的上方。
2.根据权利要求1所述的上盖机构设备,其特征在于,所述振动器升降杆设置有四根,四根振动器升降杆设置在振动器安装板的四个角上。
3.根据权利要求1所述的上盖机构设备,其特征在于,所述压盖升降丝杆上端设置有手轮。
4.根据权利要求1所述的上盖机构设备,其特征在于,所述定心气缸板上位于定心气缸的两端设置有定心导杆,所述压盖气缸板上位于压盖气缸的两端设置有压盖导杆。
5.根据权利要求1所述的上盖机构设备,其特征在于,所述压盖主板与压盖底板之间设置有加强筋。
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