CN209889521U - 一种复合材料生产用可调式供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料生产用可调式供料装置，包括机体，机体的内部设置有进料斗。本实用新型通过设置第一弹簧、密封块、密封环、密封条、密封槽、限位杆、限位板和转动机构的配合使用，通过第一弹簧带动密封块与密封环接触，达到对进料斗内部密封的目的，通过密封条插入密封槽，可以使进料斗的外部密封，通过限位杆与限位板的配合使用，便于使用者对活动门进行限位固定，通过转动机构的配合使用，达到了活动门自动偏转的目的，方便使用者倒入物料，解决了现有的供料设备在使用过程中没有对进料斗防护的功能，导致大量的灰尘和杂质进入进料斗的问题，该复合材料生产用可调式供料装置，具备进料斗防护性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料生产技术领域，具体为一种复合材料生产用可调式供料装置。
背景技术
复合材料是一种混合物，在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料，复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料，复合材料主要可分为结构复合材料和功能复合材料两大类。
复合材料在生产制造的过程中，需要使用到供料设备进行供料，但现有的供料设备在使用过程中没有对进料斗防护的功能，导致大量的灰尘和杂质进入进料斗，降低了复合材料生产用可调式供料装置的实用性，不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合材料生产用可调式供料装置，具备进料斗防护性好的优点，解决了现有的供料设备在使用过程中没有对进料斗防护的功能，导致大量的灰尘和杂质进入进料斗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料生产用可调式供料装置，包括机体，所述机体的内部设置有进料斗，所述进料斗的顶部活动连接有活动门，所述活动门的前侧活动连接有转动机构，所述活动门的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有密封块，所述进料斗的内腔固定连接有密封环，所述活动门的底部固定连接有密封条，所述进料斗的顶部开设有与密封条配合使用的密封槽，所述活动门的后侧固定连接有限位板，所述进料斗的后侧固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的后侧贯穿延伸至限位壳的后侧并固定连接有拉块，所述活动杆的前侧贯穿延伸至限位壳的内腔并固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有限位杆，所述活动杆的表面活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的后侧与限位壳的内壁固定连接，所述第二弹簧的前侧与活动杆的表面固定连接，所述活动杆的顶部和底部均固定连接有滑杆，所述限位壳内壁的顶部和底部均开设有与滑杆配合使用的滑槽。
优选的，所述转动机构包括两个安装板，所述安装板靠近进料斗的一侧与进料斗固定连接，两个安装板相对的一侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有活动套，所述活动套的左侧活动连接有轴承，所述轴承的外圈与安装板固定连接，所述活动套的右侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的右侧与安装板固定连接。
优选的，所述活动套的表面固定连接有连接板，且连接板靠近活动门的一侧与活动门固定连接。
优选的，所述限位杆的数量为多个，且限位杆均匀分布于固定板的前侧，所述限位板靠近限位杆的一侧开设有与限位杆配合使用的限位槽。
优选的，所述限位壳的后侧开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆的后侧穿过活动孔并与拉块固定连接。
优选的，所述限位壳的顶部开设有与限位板配合使用的通孔，所述限位板靠近限位壳的一侧穿过通孔并延伸至限位壳的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一弹簧、密封块、密封环、密封条、密封槽、限位杆、限位板和转动机构的配合使用，通过第一弹簧带动密封块与密封环接触，达到对进料斗内部密封的目的，通过密封条插入密封槽，可以使进料斗的外部密封，通过限位杆与限位板的配合使用，便于使用者对活动门进行限位固定，通过转动机构的配合使用，达到了活动门自动偏转的目的，方便使用者倒入物料，解决了现有的供料设备在使用过程中没有对进料斗防护的功能，导致大量的灰尘和杂质进入进料斗的问题，该复合材料生产用可调式供料装置，具备进料斗防护性好的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置转动机构，能够使第三弹簧带动活动套转动，活动套带动活动门自动偏转，无需使用者费力打开活动门，省时省力。
3、本实用新型通过设置连接板，能够使活动门通过连接板与活动套接触，避免了活动门与安装板发生摩擦，偏转效果好，活动门打开便捷。
4、本实用新型通过设置多个限位杆和限位槽，能够使限位板的底部被牢牢固定在限位壳的内腔，紧固程度高，提高了复合材料生产用可调式供料装置的稳定性。
5、本实用新型通过设置活动孔，能够使活动杆在移动的过程中减少与限位壳产生的摩擦力，提高了活动杆移动的速度，使用者拉动拉块省力，便于使用者使用。
6、本实用新型通过设置通孔，能够使限位板的底部穿过通孔并延伸至限位壳的内腔并与限位杆配合使用，避免了限位板与限位壳接触，防止了限位板发生卡死的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型入料斗的右视剖视图；
图3为本实用新型A的局部放大图；
图4为本实用新型转动机构的结构示意图；
图5为本实用新型密封条与进料斗的连接示意图。
图中：1机体、2进料斗、3活动门、4转动机构、401安装板、402固定杆、403活动套、404轴承、405第三弹簧、5第一弹簧、6密封块、7密封环、8密封条、9密封槽、10限位板、11限位壳、12活动杆、13拉块、14固定板、15限位杆、16第二弹簧、17滑杆、18滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种复合材料生产用可调式供料装置，包括机体1，机体1的内部设置有进料斗2，进料斗2的顶部活动连接有活动门3，活动门3的前侧活动连接有转动机构4，活动门3的底部固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的底部固定连接有密封块6，进料斗2的内腔固定连接有密封环7，活动门3的底部固定连接有密封条8，进料斗2的顶部开设有与密封条8配合使用的密封槽9，活动门3的后侧固定连接有限位板10，进料斗2的后侧固定连接有限位壳11，限位壳11的内腔活动连接有活动杆12，活动杆12的后侧贯穿延伸至限位壳11的后侧并固定连接有拉块13，活动杆12的前侧贯穿延伸至限位壳11的内腔并固定连接有固定板14，固定板14的前侧固定连接有限位杆15，活动杆12的表面活动连接有第二弹簧16，第二弹簧16的后侧与限位壳11的内壁固定连接，第二弹簧16的前侧与活动杆12的表面固定连接，活动杆12的顶部和底部均固定连接有滑杆17，限位壳11内壁的顶部和底部均开设有与滑杆17配合使用的滑槽18，转动机构4包括两个安装板401，安装板401靠近进料斗2的一侧与进料斗2固定连接，两个安装板401相对的一侧之间固定连接有固定杆402，固定杆402的表面活动连接有活动套403，活动套403的左侧活动连接有轴承404，轴承404的外圈与安装板401固定连接，活动套403的右侧固定连接有第三弹簧405，第三弹簧405的右侧与安装板401固定连接，通过设置转动机构4，能够使第三弹簧405带动活动套403转动，活动套403带动活动门3自动偏转，无需使用者费力打开活动门3，省时省力，活动套403的表面固定连接有连接板，且连接板靠近活动门3的一侧与活动门3固定连接，通过设置连接板，能够使活动门3通过连接板与活动套403接触，避免了活动门3与安装板401发生摩擦，偏转效果好，活动门3打开便捷，限位杆15的数量为多个，且限位杆15均匀分布于固定板14的前侧，限位板10靠近限位杆15的一侧开设有与限位杆15配合使用的限位槽，通过设置多个限位杆15和限位槽，能够使限位板10的底部被牢牢固定在限位壳11的内腔，紧固程度高，提高了复合材料生产用可调式供料装置的稳定性，限位壳11的后侧开设有与活动杆12配合使用的活动孔，活动杆12的后侧穿过活动孔并与拉块13固定连接，通过设置活动孔，能够使活动杆12在移动的过程中减少与限位壳11产生的摩擦力，提高了活动杆12移动的速度，使用者拉动拉块13省力，便于使用者使用，限位壳11的顶部开设有与限位板10配合使用的通孔，限位板10靠近限位壳11的一侧穿过通孔并延伸至限位壳11的内腔，通过设置通孔，能够使限位板10的底部穿过通孔并延伸至限位壳11的内腔并与限位杆15配合使用，避免了限位板10与限位壳11接触，防止了限位板10发生卡死的现象。
使用时，使用者需要往进料斗2倒入物料时，拉动拉块13，拉块13带动活动杆12向后移动，活动杆12带动固定板14向后移动，固定板14带动限位杆15向后移动，活动杆12带动第二弹簧16发生弹性形变，直至限位杆15脱离限位槽，转动活动门3，活动门3带动活动套403转动，活动套403带动轴承404的内圈转动，第三弹簧405发生弹性形变并带动活动套403转动，活动门3带动第一弹簧5发生弹性形变并带动密封块6向上移动，密封块6脱离密封环7，密封条8脱离密封槽9，密封效果好，防护程度高，提高了复合材料生产用可调式供料装置的实用性，便于使用者使用。
综上所述：该复合材料生产用可调式供料装置，通过设置第一弹簧5、密封块6、密封环7、密封条8、密封槽9、限位杆15、限位板10和转动机构4的配合使用，通过第一弹簧5带动密封块6与密封环7接触，达到对进料斗2内部密封的目的，通过密封条8插入密封槽9，可以使进料斗2的外部密封，通过限位杆15与限位板10的配合使用，便于使用者对活动门3进行限位固定，通过转动机构4的配合使用，达到了活动门3自动偏转的目的，方便使用者倒入物料，解决了现有的供料设备在使用过程中没有对进料斗防护的功能，导致大量的灰尘和杂质进入进料斗的问题，该复合材料生产用可调式供料装置，具备进料斗防护性好的优点，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合材料生产用可调式供料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶部活动连接有活动门(3)，所述活动门(3)的前侧活动连接有转动机构(4)，所述活动门(3)的底部固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的底部固定连接有密封块(6)，所述进料斗(2)的内腔固定连接有密封环(7)，所述活动门(3)的底部固定连接有密封条(8)，所述进料斗(2)的顶部开设有与密封条(8)配合使用的密封槽(9)，所述活动门(3)的后侧固定连接有限位板(10)，所述进料斗(2)的后侧固定连接有限位壳(11)，所述限位壳(11)的内腔活动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的后侧贯穿延伸至限位壳(11)的后侧并固定连接有拉块(13)，所述活动杆(12)的前侧贯穿延伸至限位壳(11)的内腔并固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的前侧固定连接有限位杆(15)，所述活动杆(12)的表面活动连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的后侧与限位壳(11)的内壁固定连接，所述第二弹簧(16)的前侧与活动杆(12)的表面固定连接，所述活动杆(12)的顶部和底部均固定连接有滑杆(17)，所述限位壳(11)内壁的顶部和底部均开设有与滑杆(17)配合使用的滑槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用可调式供料装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括两个安装板(401)，所述安装板(401)靠近进料斗(2)的一侧与进料斗(2)固定连接，两个安装板(401)相对的一侧之间固定连接有固定杆(402)，所述固定杆(402)的表面活动连接有活动套(403)，所述活动套(403)的左侧活动连接有轴承(404)，所述轴承(404)的外圈与安装板(401)固定连接，所述活动套(403)的右侧固定连接有第三弹簧(405)，所述第三弹簧(405)的右侧与安装板(401)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料生产用可调式供料装置，其特征在于：所述活动套(403)的表面固定连接有连接板，且连接板靠近活动门(3)的一侧与活动门(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用可调式供料装置，其特征在于：所述限位杆(15)的数量为多个，且限位杆(15)均匀分布于固定板(14)的前侧，所述限位板(10)靠近限位杆(15)的一侧开设有与限位杆(15)配合使用的限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用可调式供料装置，其特征在于：所述限位壳(11)的后侧开设有与活动杆(12)配合使用的活动孔，所述活动杆(12)的后侧穿过活动孔并与拉块(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用可调式供料装置，其特征在于：所述限位壳(11)的顶部开设有与限位板(10)配合使用的通孔，所述限位板(10)靠近限位壳(11)的一侧穿过通孔并延伸至限位壳(11)的内腔。
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