CN210308338U - 一种生态混凝土的固定易拆卸夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生态混凝土技术领域，且公开了一种生态混凝土的固定易拆卸夹，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有固定座，所述壳体的外部固定安装有固定板，所述壳体的内部活动安装有内模，所述固定座的顶部固定安装有贯穿内模底部的立柱，所述壳体的内壁左右两侧均设置有滑槽，所述内模的左右两侧均固定安装有数量为两个并延伸至滑槽内部的限位块，所述壳体的左右两侧均插装有贯穿壳体并延伸至内模底部的插销，所述壳体的顶部固定安装有压盖。该生态混凝土的固定易拆卸夹，便于生态混凝土成型后将其与内模分离，使得生态混凝土更便于拆取，从而提高生态混凝土的生产效率，在生态混凝土大批量生产制造时可有效的节省生产时间与人力。

Description

一种生态混凝土的固定易拆卸夹

技术领域

本实用新型涉及生态混凝土技术领域，具体为一种生态混凝土的固定易拆卸夹。

背景技术

多孔种植混凝土又称生态混凝土、绿化混凝土，在实现安全防护的同时又能实现生态种植，是一种能将工程防护和生态修复很好的结合起来的新型护坡材料，其主体以特定粒径骨料作为支承骨架，通过生态胶凝材料和骨料包裹而成，具有一定孔隙结构和强度，材料本身具有与普通混凝土相当的强度，具备类似于“沙琪玛”一样的骨架，具有较多的连通孔隙，能够为植物的穿透生长提供条件，种植混凝土碱度较低，适宜植物生长，将其护砌至坡面，在合适的条件下能够实现安全防护与生态绿化一体化，具备三重防护的功效。

生态混凝土在塑形时需要使用相应夹模进行生产制造，但现有的夹模在混凝土定型完成后，由于生态混凝土与夹模本身相连，难以取下，降低了生态混凝土生产效率，导致生态混凝土大规模生产时需耗费较长时间与人力进行，故而提出了一种生态混凝土的固定易拆卸夹来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生态混凝土的固定易拆卸夹，具备便于拆取等优点，解决了现有的夹模在混凝土定型完成后，由于生态混凝土与夹模本身相连，难以取下，降低了生态混凝土生产效率，导致生态混凝土大规模生产时需耗费较长时间与人力进行的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆取的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态混凝土的固定易拆卸夹，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有固定座，所述壳体的外部固定安装有固定板，所述壳体的内部活动安装有内模，所述固定座的顶部固定安装有贯穿内模底部的立柱，所述壳体的内壁左右两侧均设置有滑槽，所述内模的左右两侧均固定安装有数量为两个并延伸至滑槽内部的限位块，所述壳体的左右两侧均插装有贯穿壳体并延伸至内模底部的插销，所述壳体的顶部固定安装有压盖，所述压盖的左侧与壳体的左侧通过连接杆活动连接，所述压盖的顶部嵌设有连接管，所述连接管的顶部插装有延伸至压盖内部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有扭动把手，所述螺纹杆的底部活动安装有位于压盖内部的压板，所述压盖的内部固定安装有数量为四个并贯穿压板的限位柱，所述压盖的右侧与壳体的右侧通过锁块固定连接。

优选的，所述插销的相背一侧均固定安装有连接头，所述连接头的外部均设置有螺纹，所述连接杆呈L型，所述壳体的左侧固定安装有连接块，所述连接块的内部固定安装有贯穿连接杆底端的固定轴。

优选的，所述螺纹杆与连接管螺纹连接，四个所述限位柱的底部通过位于压板内部的连接板固定连接。

优选的，所述内模的底部设置有插孔，所述立柱呈等间距阵列分布，所述立柱与插孔过盈配合滑动连接，所述螺纹杆的底端与压板的顶部通过固定轴承活动连接。

优选的，所述压板的底部与内模的顶部大小形状均相同，所述限位块与滑槽均相适配，所述插销均位于正面与背面滑槽的相对一侧且与内模的底部相接触。

优选的，所述锁块包括数量为两个的锁板、定位轴、卡块与U型头，所述锁板与卡块分别固定安装于压盖与壳体的右侧，所述定位轴固定安装于锁板的相对一侧，所述U型头套接于定位轴的外部且与卡块的底部相贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生态混凝土的固定易拆卸夹，具备以下有益效果：

该生态混凝土的固定易拆卸夹，在使用时，打开锁块，通过连接杆向上翻转压盖，带动压板离开壳体，此时向内模的内部注入液体生态混凝土，液体生态混凝土在凝固后，盖上压盖，关闭锁块，将两个插销拔出壳体，使其离开内模，即可转动扭动把手，带动螺纹杆通过连接管向下位移，从而向下压动压板，使压板通过四个限位柱向下垂直位移，对内模的顶部边沿进行压动，压动的同时在相互作用力下立柱向上顶动生态混凝土，使其脱离内模，同时内模通过滑槽与限位块向下滑动，此时即可打开锁块与压盖，将生态混凝土从内模的内部取出，便于生态混凝土成型后将其与内模分离，使得生态混凝土更便于拆取，从而提高生态混凝土的生产效率，在生态混凝土大批量生产制造时可有效的节省生产时间与人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1壳体、2固定座、3固定板、4内模、5立柱、6滑槽、7限位块、8插销、9压盖、10连接杆、11连接管、12螺纹杆、13扭动把手、14压板、15限位柱、16锁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种生态混凝土的固定易拆卸夹，包括壳体1，壳体1的内部固定安装有固定座2，壳体1的外部固定安装有固定板3，壳体1的内部活动安装有内模4，固定座2的顶部固定安装有贯穿内模4底部的立柱5，内模4的底部设置有插孔，立柱5呈等间距阵列分布，立柱5与插孔过盈配合滑动连接，壳体1的内壁左右两侧均设置有滑槽6，内模4的左右两侧均固定安装有数量为两个并延伸至滑槽6内部的限位块7，壳体1的左右两侧均插装有贯穿壳体1并延伸至内模4底部的插销8，壳体1的顶部固定安装有压盖9，压盖9的左侧与壳体1的左侧通过连接杆10活动连接，插销8的相背一侧均固定安装有连接头，连接头的外部均设置有螺纹，连接杆10呈L型，壳体1的左侧固定安装有连接块，连接块的内部固定安装有贯穿连接杆10底端的固定轴，压盖9的顶部嵌设有连接管11，连接管11的顶部插装有延伸至压盖9内部的螺纹杆12，螺纹杆12的顶部固定安装有扭动把手13，螺纹杆12的底部活动安装有位于压盖9内部的压板14，螺纹杆12的底端与压板14的顶部通过固定轴承活动连接，压板14的底部与内模4的顶部大小形状均相同，限位块7与滑槽6均相适配，插销8均位于正面与背面滑槽6的相对一侧且与内模4的底部相接触，压盖9的内部固定安装有数量为四个并贯穿压板14的限位柱15，螺纹杆12与连接管11螺纹连接，四个限位柱15的底部通过位于压板14内部的连接板固定连接，压盖9的右侧与壳体1的右侧通过锁块16固定连接，锁块16包括数量为两个的锁板、定位轴、卡块与U型头，锁板与卡块分别固定安装于压盖9与壳体1的右侧，定位轴固定安装于锁板的相对一侧，U型头套接于定位轴的外部且与卡块的底部相贴合，在使用时，打开锁块16，通过连接杆10向上翻转压盖9，带动压板14离开壳体1，此时向内模4的内部注入液体生态混凝土，液体生态混凝土在凝固后，盖上压盖9，关闭锁块16，将两个插销8拔出壳体1，使其离开内模4，即可转动扭动把手13，带动螺纹杆12通过连接管11向下位移，从而向下压动压板14，使压板14通过四个限位柱15向下垂直位移，对内模4的顶部边沿进行压动，压动的同时在相互作用力下立柱5向上顶动生态混凝土，使其脱离内模4，同时内模4通过滑槽6与限位块7向下滑动，此时即可打开锁块16与压盖9，将生态混凝土从内模4的内部取出，便于生态混凝土成型后将其与内模4分离，使得生态混凝土更便于拆取，从而提高生态混凝土的生产效率，在生态混凝土大批量生产制造时可有效的节省生产时间与人力。

综上所述，该生态混凝土的固定易拆卸夹，在使用时，打开锁块16，通过连接杆10向上翻转压盖9，带动压板14离开壳体1，此时向内模4的内部注入液体生态混凝土，液体生态混凝土在凝固后，盖上压盖9，关闭锁块16，将两个插销8拔出壳体1，使其离开内模4，即可转动扭动把手13，带动螺纹杆12通过连接管11向下位移，从而向下压动压板14，使压板14通过四个限位柱15向下垂直位移，对内模4的顶部边沿进行压动，压动的同时在相互作用力下立柱5向上顶动生态混凝土，使其脱离内模4，同时内模4通过滑槽6与限位块7向下滑动，此时即可打开锁块16与压盖9，将生态混凝土从内模4的内部取出，便于生态混凝土成型后将其与内模4分离，使得生态混凝土更便于拆取，从而提高生态混凝土的生产效率，在生态混凝土大批量生产制造时可有效的节省生产时间与人力，解决了现有的夹模在混凝土定型完成后，由于生态混凝土与夹模本身相连，难以取下，降低了生态混凝土生产效率，导致生态混凝土大规模生产时需耗费较长时间与人力进行的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生态混凝土的固定易拆卸夹，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有固定座(2)，所述壳体(1)的外部固定安装有固定板(3)，所述壳体(1)的内部活动安装有内模(4)，所述固定座(2)的顶部固定安装有贯穿内模(4)底部的立柱(5)，所述壳体(1)的内壁左右两侧均设置有滑槽(6)，所述内模(4)的左右两侧均固定安装有数量为两个并延伸至滑槽(6)内部的限位块(7)，所述壳体(1)的左右两侧均插装有贯穿壳体(1)并延伸至内模(4)底部的插销(8)，所述壳体(1)的顶部固定安装有压盖(9)，所述压盖(9)的左侧与壳体(1)的左侧通过连接杆(10)活动连接，所述压盖(9)的顶部嵌设有连接管(11)，所述连接管(11)的顶部插装有延伸至压盖(9)内部的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶部固定安装有扭动把手(13)，所述螺纹杆(12)的底部活动安装有位于压盖(9)内部的压板(14)，所述压盖(9)的内部固定安装有数量为四个并贯穿压板(14)的限位柱(15)，所述压盖(9)的右侧与壳体(1)的右侧通过锁块(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生态混凝土的固定易拆卸夹，其特征在于：所述插销(8)的相背一侧均固定安装有连接头，所述连接头的外部均设置有螺纹，所述连接杆(10)呈L型，所述壳体(1)的左侧固定安装有连接块，所述连接块的内部固定安装有贯穿连接杆(10)底端的固定轴。

3.根据权利要求1所述的一种生态混凝土的固定易拆卸夹，其特征在于：所述螺纹杆(12)与连接管(11)螺纹连接，四个所述限位柱(15)的底部通过位于压板(14)内部的连接板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生态混凝土的固定易拆卸夹，其特征在于：所述内模(4)的底部设置有插孔，所述立柱(5)呈等间距阵列分布，所述立柱(5)与插孔过盈配合滑动连接，所述螺纹杆(12)的底端与压板(14)的顶部通过固定轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生态混凝土的固定易拆卸夹，其特征在于：所述压板(14)的底部与内模(4)的顶部大小形状均相同，所述限位块(7)与滑槽(6)均相适配，所述插销(8)均位于正面与背面滑槽(6)的相对一侧且与内模(4)的底部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种生态混凝土的固定易拆卸夹，其特征在于：所述锁块(16)包括数量为两个的锁板、定位轴、卡块与U型头，所述锁板与卡块分别固定安装于压盖(9)与壳体(1)的右侧，所述定位轴固定安装于锁板的相对一侧，所述U型头套接于定位轴的外部且与卡块的底部相贴合。

Images