CN210552889U - 一种塑料加工用拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体顶部的左侧连通有进料仓。本实用新型通过设置拉丝机本体、进料仓、电磁阀、盖板、密封柱、电机、旋转杆、固定套、搅拌板、气泵、出气管、进气管、固定板、竖板、拉环、固定杆、弹簧、连接板、稳定机构、卡块、卡槽、旋钮、螺纹杆、螺纹孔、第一螺纹槽和第二螺纹槽的配合使用，解决了现有的塑料加工用拉丝机无法将物料中含有的空气挤出，在使用过程中会造成拉出的丝粗细不均或者很容易产生断裂，影响产品的质量，给使用者带来不便，降低了该装置实用性的问题，该塑料加工用拉丝机，具备可以将物料中含有的空气挤出的优点，值得推广。

Description

一种塑料加工用拉丝机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用拉丝机。

背景技术

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。

塑料在加工过程中需要使用到拉丝机，现有的塑料加工用拉丝机无法将物料中含有的空气挤出，在使用过程中会造成拉出的丝粗细不均或者很容易产生断裂，影响产品的质量，给使用者带来不便，降低了该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用拉丝机，具备可以将物料中含有的空气挤出的优点，解决了现有的塑料加工用拉丝机无法将物料中含有的空气挤出，在使用过程中会造成拉出的丝粗细不均或者很容易产生断裂，影响产品的质量，给使用者带来不便，降低了该装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体顶部的左侧连通有进料仓，所述进料仓的底部套设有电磁阀，所述进料仓的顶部活动连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有与进料仓配合使用的密封柱，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端依次贯穿盖板和密封柱并延伸至进料仓的内腔，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有固定套，所述固定套的表面固定连接有与进料仓配合使用的搅拌板，所述拉丝机本体顶部的左侧固定连接有气泵，所述气泵的右侧连通有出气管，所述气泵的顶部连通有进气管，所述进料仓两侧的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有竖板，所述竖板远离盖板的一侧设置有拉环，所述拉环靠近竖板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离拉环的一侧贯穿至竖板的外侧并套设有弹簧，所述固定杆远离拉环的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有与固定板配合使用的稳定机构，所述连接板远离固定杆的一侧固定连接有与盖板配合使用的卡块，所述盖板靠近卡块的一侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述竖板的顶部设置有旋钮，所述旋钮的底部固定连接有螺纹杆，所述竖板的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述固定杆的顶部分别开设有与螺纹杆配合使用的第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述螺纹杆的底部穿过螺纹孔并延伸至第一螺纹槽的内腔。

优选的，所述稳定机构包括活动杆，所述活动杆的顶部与连接板固定连接，所述活动杆的底部固定连接有滑块，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。

优选的，所述盖板的底部与进料仓的顶部接触，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述密封柱靠近进料仓内壁的一侧与进料仓的内壁接触。

优选的，所述旋转杆的表面与固定套的内壁固定连接，所述固定套的数量为若干个，且均匀分布于旋转杆的表面，所述搅拌板的数量为四个，且均匀分布于固定套的表面。

优选的，所述进气管远离气泵的一侧贯穿至进料仓的内腔并套设有防护罩，所述竖板的一侧开设有与固定杆配合使用的开口，所述固定杆的表面与弹簧的内壁接触。

优选的，所述卡块的数量为若干个，且均匀分布于连接板远离固定杆的一侧，所述卡块靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触，所述螺纹杆靠近螺纹孔和第一螺纹槽内壁的一侧均通过螺纹活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置拉丝机本体、进料仓、电磁阀、盖板、密封柱、电机、旋转杆、固定套、搅拌板、气泵、出气管、进气管、固定板、竖板、拉环、固定杆、弹簧、连接板、稳定机构、卡块、卡槽、旋钮、螺纹杆、螺纹孔、第一螺纹槽和第二螺纹槽的配合使用，使用时，使用者将物料倒入进料仓的内腔，盖板的位置进行固定，使用者开启电机和气泵，对物料进行搅拌，将物料中含有的气体挤出，气泵将进料仓内腔的气体排出，开启电磁阀，进料仓的物料落入拉丝机本体进行工作，解决了现有的塑料加工用拉丝机无法将物料中含有的空气挤出，在使用过程中会造成拉出的丝粗细不均或者很容易产生断裂，影响产品的质量，给使用者带来不便，降低了该装置实用性的问题，该塑料加工用拉丝机，具备可以将物料中含有的空气挤出的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置稳定机构，可以起到限位作用，避免连接板在移动时位置发生偏动，影响卡块与卡槽的位置，加固了连接板在移动时的稳定性。

3、本实用新型通过设置电磁阀，可以控制进料仓的落料速度，通过设置盖板，可以起到防护作用，通过设置把手，方便使用者对盖板进行移动，通过设置密封柱，可以起到密封作用，增加盖板的密封性。

4、本实用新型通过设置旋转杆，方便带动固定套转动，通过设置搅拌板，方便对物料进行搅拌，将物料内腔的空气挤出，通过设置气泵，方便将进料仓内腔的空气抽出。

5、本实用新型通过设置防护罩，可以起到防护作用，避免物料通过进气管进入气泵的内腔对气泵造成危害，影响气泵的使用寿命，通过设置拉环，方便使用者带动固定杆移动，通过设置开口，方便固定杆移动。

6、本实用新型通过设置弹簧，可以起到固定作用，方便带动卡块复位，便于使用者使用，通过设置卡块和卡槽，可以对盖板进行限位，通过设置旋钮，方便使用者转动螺纹杆，通过设置螺纹孔，方便带动螺纹杆移动，第一螺纹槽和第二螺纹槽，可以对固定杆的不同位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料仓的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型旋转杆、固定套和搅拌板的连接示意图。

图中：1拉丝机本体、2进料仓、3电磁阀、4盖板、5密封柱、6电机、7旋转杆、8固定套、9搅拌板、10气泵、11出气管、12进气管、13固定板、14竖板、15拉环、16固定杆、17弹簧、18连接板、19稳定机构、1901活动杆、1902滑块、1903滑槽、20卡块、21卡槽、22旋钮、23螺纹杆、24螺纹孔、25第一螺纹槽、26第二螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料加工用拉丝机，包括拉丝机本体1，拉丝机本体1顶部的左侧连通有进料仓2，进料仓2的底部套设有电磁阀3，进料仓2的顶部活动连接有盖板4，盖板4的底部固定连接有与进料仓2配合使用的密封柱5，盖板4的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端依次贯穿盖板4和密封柱5并延伸至进料仓2的内腔，电机6的输出端固定连接有旋转杆7，旋转杆7的表面套设有固定套8，固定套8的表面固定连接有与进料仓2配合使用的搅拌板9，拉丝机本体1顶部的左侧固定连接有气泵10，气泵10的右侧连通有出气管11，气泵10的顶部连通有进气管12，进料仓2两侧的顶部均固定连接有固定板13，固定板13的顶部固定连接有竖板14，竖板14远离盖板4的一侧设置有拉环15，拉环15靠近竖板14的一侧固定连接有固定杆16，固定杆16远离拉环15的一侧贯穿至竖板14的外侧并套设有弹簧17，固定杆16远离拉环15的一侧固定连接有连接板18，连接板18的底部固定连接有与固定板13配合使用的稳定机构19，连接板18远离固定杆16的一侧固定连接有与盖板4配合使用的卡块20，盖板4靠近卡块20的一侧开设有与卡块20配合使用的卡槽21，竖板14的顶部设置有旋钮22，旋钮22的底部固定连接有螺纹杆23，竖板14的顶部开设有与螺纹杆23配合使用的螺纹孔24，固定杆16的顶部分别开设有与螺纹杆23配合使用的第一螺纹槽25和第二螺纹槽26，螺纹杆23的底部穿过螺纹孔24并延伸至第一螺纹槽25的内腔，稳定机构19包括活动杆1901，活动杆1901的顶部与连接板18固定连接，活动杆1901的底部固定连接有滑块1902，固定板13的顶部开设有滑槽1903，滑块1902靠近滑槽1903内壁的一侧与滑槽1903的内壁接触，通过设置稳定机构19，可以起到限位作用，避免连接板18在移动时位置发生偏动，影响卡块20与卡槽21的位置，加固了连接板18在移动时的稳定性，盖板4的底部与进料仓2的顶部接触，盖板4的顶部固定连接有把手，密封柱5靠近进料仓2内壁的一侧与进料仓2的内壁接触，通过设置电磁阀3，可以控制进料仓2的落料速度，通过设置盖板4，可以起到防护作用，通过设置把手，方便使用者对盖板4进行移动，通过设置密封柱5，可以起到密封作用，增加盖板4的密封性，旋转杆7的表面与固定套8的内壁固定连接，固定套8的数量为若干个，且均匀分布于旋转杆7的表面，搅拌板9的数量为四个，且均匀分布于固定套8的表面，通过设置旋转杆7，方便带动固定套8转动，通过设置搅拌板9，方便对物料进行搅拌，将物料内腔的空气挤出，通过设置气泵10，方便将进料仓2内腔的空气抽出，进气管12远离气泵10的一侧贯穿至进料仓2的内腔并套设有防护罩，竖板14的一侧开设有与固定杆16配合使用的开口，固定杆16的表面与弹簧17的内壁接触，通过设置防护罩，可以起到防护作用，避免物料通过进气管12进入气泵10的内腔对气泵10造成危害，影响气泵10的使用寿命，通过设置拉环15，方便使用者带动固定杆16移动，通过设置开口，方便固定杆16移动，卡块20的数量为若干个，且均匀分布于连接板18远离固定杆16的一侧，卡块20靠近卡槽21内壁的一侧与卡槽21的内壁接触，螺纹杆23靠近螺纹孔24和第一螺纹槽25内壁的一侧均通过螺纹活动连接，通过设置弹簧17，可以起到固定作用，方便带动卡块20复位，便于使用者使用，通过设置卡块20和卡槽21，可以对盖板4进行限位，通过设置旋钮22，方便使用者转动螺纹杆23，通过设置螺纹孔24，方便带动螺纹杆23移动，第一螺纹槽25和第二螺纹槽26，可以对固定杆16的不同位置进行固定。

使用时，使用者将物料倒入进料仓2的内腔，转动旋钮22，旋钮22带动螺纹杆23在螺纹孔24的内腔并从第一螺纹槽25的内腔移出，拉动拉环15，拉环15带动固定杆16移动并对弹簧17进行挤压，固定杆16通过连接板18带动卡块20移动，连接板18通过活动杆1901带动滑块1902在滑槽1903的内腔滑动，使用者反向转动旋钮22，旋钮22带动螺纹杆23在螺纹孔24的内腔转动并进入第二螺纹槽26的内腔对固定杆16的位置进行固定，通过把手盖上盖板4，盖板4带动密封柱5、旋转杆7和搅拌板9进入进料仓2的内腔，转动旋钮22，旋钮22带动螺纹杆23在螺纹孔24的内腔并从第二螺纹槽26的内腔移出，弹簧17压缩后释放的力通过连接板18带动卡块20进入卡槽21的内腔对盖板4的位置进行固定，连接板18通过活动杆1901带动滑块1902在滑槽1903的内腔滑动，使用者反向转动旋钮22，旋钮22带动螺纹杆23在螺纹孔24的内腔转动并进入第一螺纹槽25的内腔对固定杆16的位置进行固定，使用者开启电机6和气泵10，电机6的输出端通过旋转杆7带动固定套8转动，固定套8带动搅拌板9对物料进行搅拌，将物料中含有的气体挤出，气泵10通过进气管12将进料仓2内腔经过防护罩过滤后的气体抽出，通过出气管11排出，反应一段时间后，使用者关闭电机6和气泵10，开启电磁阀3，进料仓2的物料落入拉丝机本体1进行工作。

综上所述：该塑料加工用拉丝机，通过设置拉丝机本体1、进料仓2、电磁阀3、盖板4、密封柱5、电机6、旋转杆7、固定套8、搅拌板9、气泵10、出气管11、进气管12、固定板13、竖板14、拉环15、固定杆16、弹簧17、连接板18、稳定机构19、卡块20、卡槽21、旋钮22、螺纹杆23、螺纹孔24、第一螺纹槽25和第二螺纹槽26的配合使用，解决了现有的塑料加工用拉丝机无法将物料中含有的空气挤出，在使用过程中会造成拉出的丝粗细不均或者很容易产生断裂，影响产品的质量，给使用者带来不便，降低了该装置实用性的问题，该塑料加工用拉丝机，具备可以将物料中含有的空气挤出的优点，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工用拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于：所述拉丝机本体(1)顶部的左侧连通有进料仓(2)，所述进料仓(2)的底部套设有电磁阀(3)，所述进料仓(2)的顶部活动连接有盖板(4)，所述盖板(4)的底部固定连接有与进料仓(2)配合使用的密封柱(5)，所述盖板(4)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端依次贯穿盖板(4)和密封柱(5)并延伸至进料仓(2)的内腔，所述电机(6)的输出端固定连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的表面套设有固定套(8)，所述固定套(8)的表面固定连接有与进料仓(2)配合使用的搅拌板(9)，所述拉丝机本体(1)顶部的左侧固定连接有气泵(10)，所述气泵(10)的右侧连通有出气管(11)，所述气泵(10)的顶部连通有进气管(12)，所述进料仓(2)两侧的顶部均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)远离盖板(4)的一侧设置有拉环(15)，所述拉环(15)靠近竖板(14)的一侧固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)远离拉环(15)的一侧贯穿至竖板(14)的外侧并套设有弹簧(17)，所述固定杆(16)远离拉环(15)的一侧固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的底部固定连接有与固定板(13)配合使用的稳定机构(19)，所述连接板(18)远离固定杆(16)的一侧固定连接有与盖板(4)配合使用的卡块(20)，所述盖板(4)靠近卡块(20)的一侧开设有与卡块(20)配合使用的卡槽(21)，所述竖板(14)的顶部设置有旋钮(22)，所述旋钮(22)的底部固定连接有螺纹杆(23)，所述竖板(14)的顶部开设有与螺纹杆(23)配合使用的螺纹孔(24)，所述固定杆(16)的顶部分别开设有与螺纹杆(23)配合使用的第一螺纹槽(25)和第二螺纹槽(26)，所述螺纹杆(23)的底部穿过螺纹孔(24)并延伸至第一螺纹槽(25)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用拉丝机，其特征在于：所述稳定机构(19)包括活动杆(1901)，所述活动杆(1901)的顶部与连接板(18)固定连接，所述活动杆(1901)的底部固定连接有滑块(1902)，所述固定板(13)的顶部开设有滑槽(1903)，所述滑块(1902)靠近滑槽(1903)内壁的一侧与滑槽(1903)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用拉丝机，其特征在于：所述盖板(4)的底部与进料仓(2)的顶部接触，所述盖板(4)的顶部固定连接有把手，所述密封柱(5)靠近进料仓(2)内壁的一侧与进料仓(2)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用拉丝机，其特征在于：所述旋转杆(7)的表面与固定套(8)的内壁固定连接，所述固定套(8)的数量为若干个，且均匀分布于旋转杆(7)的表面，所述搅拌板(9)的数量为四个，且均匀分布于固定套(8)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用拉丝机，其特征在于：所述进气管(12)远离气泵(10)的一侧贯穿至进料仓(2)的内腔并套设有防护罩，所述竖板(14)的一侧开设有与固定杆(16)配合使用的开口，所述固定杆(16)的表面与弹簧(17)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用拉丝机，其特征在于：所述卡块(20)的数量为若干个，且均匀分布于连接板(18)远离固定杆(16)的一侧，所述卡块(20)靠近卡槽(21)内壁的一侧与卡槽(21)的内壁接触，所述螺纹杆(23)靠近螺纹孔(24)和第一螺纹槽(25)内壁的一侧均通过螺纹活动连接。

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