CN209888217U - 一种废渣收集分离室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废渣收集技术领域,尤其涉及一种废渣收集分离室,包括分离室和收集室,所述分离室的侧壁和所述收集室的侧壁相连接,所述分离室内壁的顶端连接有液压杆,所述液压杆的下端连接有压板,且分离室内壁的中部设置有过滤板,所述过滤板位于所述压板的下方,所述分离室侧壁的中部设置有进料口和盖板,所述进料口和所述盖板位于所述过滤板的上方,所述分离室侧壁的下端设置有出水口,所述出水口上安装有截止阀,本装置使用时,将干的废渣收集到收集室内,此时可以用蛇皮袋对干的废渣进行打包,废渣中的废液不容易对环境造成二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及废渣收集技术领域,尤其涉及一种废渣收集分离室。
背景技术
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理过程中会产生大量的废渣,废渣一般需要通过焚烧炉进行高温焚烧处理。现有的废渣处理方式,一般是将湿的废渣装入蛇皮袋中,对废渣进行运输,运输时废渣中的废液容易从蛇皮袋中渗出,废液会对环境造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废渣收集分离室。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废渣收集分离室,包括分离室和收集室,所述分离室的侧壁和所述收集室的侧壁相连接,所述分离室内壁的顶端连接有液压杆,所述液压杆的下端连接有压板,且分离室内壁的中部设置有过滤板,所述过滤板位于所述压板的下方,所述分离室侧壁的中部设置有进料口和盖板,所述进料口和所述盖板位于所述过滤板的上方,所述分离室侧壁的下端设置有出水口,所述出水口上安装有截止阀。
优选的,所述压板的下端开设有均匀分布的凹槽,所述凹槽内胶接安装有气囊,所述气囊内部填充有压缩空气,且气囊的下端胶接有活动板。
优选的,所述压板的内壁嵌入安装有电热丝。
优选的,所述收集室最上端的高度低于所述盖板最下端的高度。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置使用时,先将废渣从进料口投入分离室,启动液压杆,利用压板对废渣进行挤压,使得废渣中的废液被压出,挤压完毕后,打开电热丝,通过电热丝对废渣进行加热,使得废渣进一步被烘干,最后打开盖板,将干的废渣收集到收集室内,此时可以用蛇皮袋对干的废渣进行打包,废渣中的废液不容易对环境造成二次污染。
2、本装置使用时,启动电热丝后,气囊受热膨胀,此时活动板会运动到凹槽的外侧,活动板会对废渣进一步挤压,提高废渣的干燥速率,此时缩回液压杆,废渣在活动板的作用下可以方便的与压板下端相分离,避免了废渣粘结在压板上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废渣收集分离室的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种废渣收集分离室的压板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种废渣收集分离室的图2中A处放大结构示意图。
图中:1分离室、2进料口、3液压杆、4压板、5过滤板、6盖板、7出水口、8收集室、9电热丝、10气囊、11活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种废渣收集分离室,包括分离室1和收集室8,所述分离室1的侧壁和所述收集室8的侧壁相连接,所述分离室1内壁的顶端连接有液压杆3,所述液压杆3的下端连接有压板4,且分离室1内壁的中部设置有过滤板5,所述过滤板5位于所述压板4的下方,所述分离室1侧壁的中部设置有进料口2和盖板6,盖板6通过螺丝与分离室1的侧壁相连接,所述进料口2和所述盖板6位于所述过滤板5的上方,所述分离室1侧壁的下端设置有出水口7,所述出水口7上安装有截止阀,打开截止阀可以对废液进行回收。
进一步的,压板4的下端开设有均匀分布的凹槽,所述凹槽内胶接安装有气囊10,气囊10的材质为橡胶,所述气囊10内部填充有压缩空气,且气囊10的下端胶接有活动板11。
进一步的,压板4的内壁嵌入安装有电热丝9。
进一步的,收集室8最上端的高度低于所述盖板6最下端的高度。
本实施例中,本装置使用时,先将废渣从进料口2投入分离室1,启动液压杆3,利用压板4对废渣进行挤压,使得废渣中的废液被压出,废液会流到过滤板5的下方,挤压完毕后,打开电热丝9,通过电热丝9对废渣进行加热,使得废渣进一步被烘干,最后打开盖板6,将干的废渣收集到收集室8内,此时可以用蛇皮袋对干的废渣进行打包,废渣中的废液不容易对环境造成二次污染,本装置使用时,启动电热丝9后,气囊10受热膨胀,此时活动板11会运动到凹槽的外侧,活动板11会对废渣进一步挤压,提高废渣的干燥速率,此时缩回液压杆3,活动板11会向远离凹槽的一侧运动一小段距离,废渣在活动板11的作用下可以方便的与压板4下端相分离,避免了废渣粘结在压板4上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种废渣收集分离室,包括分离室(1)和收集室(8),所述分离室(1)的侧壁和所述收集室(8)的侧壁相连接,其特征在于,所述分离室(1)内壁的顶端连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的下端连接有压板(4),且分离室(1)内壁的中部设置有过滤板(5),所述过滤板(5)位于所述压板(4)的下方,所述分离室(1)侧壁的中部设置有进料口(2)和盖板(6),所述进料口(2)和所述盖板(6)位于所述过滤板(5)的上方,所述分离室(1)侧壁的下端设置有出水口(7),所述出水口(7)上安装有截止阀。
2.根据权利要求1所述的一种废渣收集分离室,其特征在于,所述压板(4)的下端开设有均匀分布的凹槽,所述凹槽内胶接安装有气囊(10),所述气囊(10)内部填充有压缩空气,且气囊(10)的下端胶接有活动板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种废渣收集分离室,其特征在于,所述压板(4)的内壁嵌入安装有电热丝(9)。
4.根据权利要求1所述的一种废渣收集分离室,其特征在于,所述收集室(8)最上端的高度低于所述盖板(6)最下端的高度。
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