CN108927402A - 一种固液分离式垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固液分离式垃圾处理装置，包括箱体，箱体底部设有万向轮，万向轮上设有制动机构，箱体包括粉碎仓和过滤仓，箱体顶部设有第一进料口和第二进料口，粉碎仓内部设有第一粉碎腔、第二粉碎腔和缓冲腔，缓冲腔底部设有下料口，过滤仓顶部设有过滤腔，第二进料口底部设有输料通道，过滤腔底部设有过滤板，过滤仓内壁顶部设有第一液压缸和第一伸缩杆，过滤腔内侧顶部活动设有压板，箱体外壁于过滤腔一侧设有第二液压缸和第二伸缩杆，第二伸缩杆一侧设有推板，过滤腔外壁一侧设有输料口，输料口内壁底部活动设有挡板，过滤仓外壁底部设有排水口。本发明可对将固态垃圾和液态垃圾进行分别处理，粉碎效果佳，便于清洗。

Description

一种固液分离式垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种固液分离式垃圾处理装置。

背景技术

随着城市化进程和经济的发展，生活垃圾的产量也不断增多。生活垃圾的管理和处理现状已经不能适应社会发展的需要，也不能满足人民群众对生活环境日益提高的要求，更不能满足社会经济环境可持续发展的要求。

垃圾处理行业属于环保产业的一个分支，下辖工业垃圾、危险品处理及城市生活垃圾处理三类子行业，我国垃圾处理行业起步较晚，关于垃圾处理行业的认识，业内争论不绝于耳，如行业边界与属性等都是近年争论的焦点。关于前者，垃圾处理始于垃圾的产生，止于垃圾最终处置，是一个综合性的服务体系，包括从垃圾的产生、收集、分类、运输、拣选、综合利用、最终处置的整个过程。

现有的垃圾处理装置大多是固态垃圾粉碎装置，只能对固态垃圾进行粉碎，没有配套的液态垃圾处理机构，液态垃圾和固态垃圾无法进行分类处理，液态垃圾会对刀盘造成污染和腐蚀，缩短刀盘的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种固液分离式垃圾处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固液分离式垃圾处理装置，包括箱体，所述箱体底部设有若干个支撑柱，所述支撑柱底部设有万向轮，所述万向轮上设有制动机构，所述箱体包括粉碎仓和过滤仓，所述粉碎仓和所述过滤仓分别设于所述箱体内部两侧，所述箱体顶部于所述粉碎仓上方设有第一进料口，所述第一进料口底部贯穿所述箱体顶部壳体并延伸至所述箱体内侧与所述粉碎仓顶部连接，所述粉碎仓内部设有第一粉碎腔、第二粉碎腔和缓冲腔，所述第二粉碎腔设于所述第一粉碎腔和所述缓冲腔之间，且所述第一粉碎腔设于所述过滤腔上方，所述第一粉碎腔内部匹配设有活动连接的第一刀盘，所述第二粉碎腔内部匹配设有第二刀盘，所述箱体外壁于所述粉碎仓外壁一侧设有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴贯穿所述箱体外壁并与所述第一刀盘连接，所述第二电机输出轴贯穿所述箱体外壁并与所述第二刀盘连接，所述缓冲腔底部设有下料口，所述下料口底部贯穿所述箱体并延伸至所述箱体下方，所述过滤仓顶部设有过滤腔，所述过滤腔底部水平位置位于所述第一粉碎腔水平位置上方，所述箱体顶部于所述第一进料口一侧设有第二进料口，所述第二进料口底部设有输料通道，所述输料通道一端与所述过滤腔侧壁顶部连接，所述过滤腔底部设有过滤板，所述过滤仓内壁顶部于所述过滤腔上方设有第一液压缸，所述第一液压缸底部设有活动连接的第一伸缩杆，所述过滤腔内侧顶部匹配设有活动连接的压板，所述第一伸缩杆底部与所述压板顶部连接，所述压板两侧对称设有滑动板，所述过滤腔内壁两侧对称设有与所述滑动板相匹配的滑轨，所述箱体外壁于所述过滤腔一侧设有安装架，所述安装架内部设有第二液压缸，所述第二液压缸靠近所述过滤腔一侧设有活动连接的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆靠近所述过滤腔一侧设有推板，所述过滤腔外壁靠近所述安装架一侧设有与所述推板相匹配的开口，所述过滤腔外壁靠近所述粉碎仓一侧设有输料口，所述输料口与所述第一粉碎腔顶部连接，且所述输料口设于所述输料管道下方，所述输料口内壁底部靠近所述过滤腔一侧设有活动连接的挡板，所述输料口内壁底部设有与所述挡板相匹配的安装槽，所述挡板底部于所述安装槽内部匹配设有转杆，所述转杆上匹配套设有活动连接的扭簧，所述过滤仓外壁底部设有排水口，所述排水口延伸至所述箱体外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述万向轮包括固定块，所述固定块顶部与所述支撑柱底部连接，所述固定块底部设有活动连接的转轴，所述转轴底部设有脚轮架，所述脚轮架内侧匹配设有橡胶轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎仓和所述过滤仓内壁外壁均设有防水涂层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述制动机构为液压式制动机构，且所述液压式制动机构上带有弹性件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体外壁设有与所述安装架相匹配的辅助架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤腔顶部设有与所述第一伸缩杆相匹配的第一通孔，所述过滤腔顶部两侧设有与所述滑动板相匹配的第二通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排水口上匹配设有密封塞。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推板上设有与所述开口相匹配的密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置万向轮和制动机构，可实现装置的自由移动与制动，方便快捷。

2、本发明通过设置第一粉碎腔和第二粉碎腔，可对垃圾进行二次粉碎，粉碎效果佳。

3、本发明通过设置第二进料口、过滤仓和过滤腔，可对液态垃圾进行过滤，将液态垃圾中的残渣保留在过滤腔内部，且便于清洗。

4、本发明通过设置第一液压缸、第一伸缩杆和压板，可对液态垃圾残渣进行压缩，方便快捷。

5、本发明通过设置第二液压缸、第二伸缩杆、推板、挡板和输料口，可将压缩后的液态垃圾残渣推入粉碎仓内部进行粉碎，垃圾处理方便快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明粉碎仓的结构示意图；

图3为本发明过滤仓的结构示意图；

图4为本发明箱体的结构示意图；

图5为本发明过滤腔的结构示意图；

图6为本发明挡板的结构示意图；

图7为本发明另一种状态的结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑柱；3、万向轮；4、制动机构；5、粉碎仓；6、过滤仓；7、第一进料口；8、第一粉碎腔；9、第二粉碎腔；10、缓冲腔；11、第一刀盘；12、第二刀盘；13、第一电机；14、第二电机；15、下料口；16、过滤腔；17、第二进料口；18、输料通道；19、过滤板；20、第一液压缸；21、第一伸缩杆；22、压板；23、滑动板；24、滑轨；25、安装架；26、第二液压缸；27、第二伸缩杆；28、推板；29、开口；30、输料口；31、挡板；32、安装槽；33、转杆；34、扭簧；35、排水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种固液分离式垃圾处理装置，包括箱体1，箱体1底部设有若干个支撑柱2，支撑柱2底部设有万向轮3，万向轮3上设有制动机构4，箱体1包括粉碎仓5和过滤仓6，粉碎仓5和过滤仓6分别设于箱体1内部两侧，箱体1顶部于粉碎仓5上方设有第一进料口7，第一进料口7底部贯穿箱体1顶部壳体并延伸至箱体1内侧与粉碎仓5顶部连接，粉碎仓4内部设有第一粉碎腔8、第二粉碎腔9和缓冲腔10，第二粉碎腔9设于第一粉碎腔8和缓冲腔10之间，且第一粉碎腔8设于过滤腔10上方，第一粉碎腔8内部匹配设有活动连接的第一刀盘11，第二粉碎腔9内部匹配设有第二刀盘12，箱体1外壁于粉碎仓4外壁一侧设有第一电机13和第二电机14，第一电机13输出轴贯穿箱体1外壁并与第一刀盘11连接，第二电机14输出轴贯穿箱体1外壁并与第二刀盘12连接，缓冲腔10底部设有下料口15，下料口15底部贯穿箱体1并延伸至箱体1下方，过滤仓6顶部设有过滤腔16，过滤腔16底部水平位置位于第一粉碎腔8水平位置上方，箱体1顶部于第一进料口7一侧设有第二进料口17，第二进料口17底部设有输料通道18，输料通道18一端与过滤腔16侧壁顶部连接，过滤腔16底部设有过滤板19，过滤仓6内壁顶部于过滤腔16上方设有第一液压缸20，第一液压缸20底部设有活动连接的第一伸缩杆21，过滤腔16内侧顶部匹配设有活动连接的压板22，第一伸缩杆21底部与压板22顶部连接，压板22两侧对称设有滑动板23，过滤腔16内壁两侧对称设有与滑动板23相匹配的滑轨24，箱体1外壁于过滤腔16一侧设有安装架25，安装架25内部设有第二液压缸26，第二液压缸26靠近过滤腔16一侧设有活动连接的第二伸缩杆27，第二伸缩杆27靠近过滤腔16一侧设有推板28，过滤腔16外壁靠近安装架25一侧设有与推板28相匹配的开口29，过滤腔16外壁靠近粉碎仓5一侧设有输料口30，输料口30与第一粉碎腔8顶部连接，且输料口30设于输料管道18下方，输料口30内壁底部靠近过滤腔16一侧设有活动连接的挡板31，输料口30内壁底部设有与挡板31相匹配的安装槽32，挡板31底部于安装槽32内部匹配设有转杆33，转杆33上匹配套设有活动连接的扭簧34，过滤仓6外壁底部设有排水口35，排水口35延伸至箱体1外侧。

为了加强移动效果，本实施例中，优选的，万向轮3包括固定块，固定块顶部与支撑柱2底部连接，固定块底部设有活动连接的转轴，转轴底部设有脚轮架，脚轮架内侧匹配设有橡胶轮。

为了加强装置的防水性能，本实施例中，优选的，粉碎仓5和过滤仓6内壁外壁均设有防水涂层。

为了加强制动效果，本实施例中，优选的，制动机构4为液压式制动机构，且液压式制动机构上带有弹性件。

为了加强安装架25的稳定性，本实施例中，优选的，箱体1外壁设有与安装架25相匹配的辅助架。

为了便于压板22进行升降操作，本实施例中，优选的，过滤腔16顶部设有与第一伸缩杆21相匹配的第一通孔，过滤腔16顶部两侧设有与滑动板23相匹配的第二通孔。

为了便于对过滤仓6进行排水，本实施例中，优选的，排水口35上匹配设有密封塞。

为了便于加强过滤腔16在过滤时的密封性，本实施例中，优选的，推板28上设有与开口29相匹配的密封圈。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，将装置进行推动，万向轮3转动，当装置移动到合适位置后，只有制动机构4进行制动；将固态垃圾从第一进料口7放入粉碎仓5进行粉碎，开启第一电机13和第二电机14，固态垃圾进入到第一粉碎腔8后，第一电机13带动第一刀盘11进行转动，对固态垃圾进行第一次粉碎，固体垃圾经过第一粉碎后进入到第二粉碎腔9内部，第二电机14带动第二刀盘12进行转动，对固态垃圾进行第二次粉碎，经过两次粉碎后的固态垃圾进入到缓冲腔10内部，最后通过下料口15排到装置外部；将液态垃圾从第二进料口17放入过滤仓6进行过滤，液态垃圾通过输料管道18进入到过滤腔16内部，进过过滤板19进行过滤，调节第一液压缸20伸长，第一伸缩杆21伸长，推动压板22在过滤腔16内部向下移动，滑动板23在滑轨24内向下滑动，将过滤后的液态垃圾残渣进行压缩，再次将水分挤出，将水分挤出后，调节第一液压缸20收缩，第一伸缩杆21收缩，带动压板22向上移动，滑动板13在滑轨24内向上滑动，调节第二液压缸26伸长，第二伸缩杆27伸长，推动推板28向过滤腔16内部移动，推板28推动压缩后的液态垃圾残渣向输料口30移动，压缩后的液态垃圾残渣推动挡板28翻折，扭簧34收缩，压缩后的液态垃圾残渣进入到第一粉碎腔8内部和固态垃圾一同进行粉碎处理，将压缩后的液态垃圾残渣推入第一粉碎腔8内部后，调节第二液压缸26收缩，第二伸缩杆27收缩，推板18远离输料口30方向移动，扭簧34回弹，带动挡板31回到初始位置，压缩后的液态垃圾残渣和固态垃圾一同经过二次粉碎后，通过下料口15排到装置外部；对过滤仓6进行清洗时，可直接将外接水管与第二进料口17连接，清洁水通过输料通道18进入到过滤腔16内部进行清洗，清洗结束后，打开排水口35上的密封塞，可将过滤仓6内部的清洗液排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种固液分离式垃圾处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部设有若干个支撑柱（2），所述支撑柱（2）底部设有万向轮（3），所述万向轮（3）上设有制动机构（4），所述箱体（1）包括粉碎仓（5）和过滤仓（6），所述粉碎仓（5）和所述过滤仓（6）分别设于所述箱体（1）内部两侧，所述箱体（1）顶部于所述粉碎仓（5）上方设有第一进料口（7），所述第一进料口（7）底部贯穿所述箱体（1）顶部壳体并延伸至所述箱体（1）内侧与所述粉碎仓（5）顶部连接，所述粉碎仓（4）内部设有第一粉碎腔（8）、第二粉碎腔（9）和缓冲腔（10），所述第二粉碎腔（9）设于所述第一粉碎腔（8）和所述缓冲腔（10）之间，且所述第一粉碎腔（8）设于所述过滤腔（10）上方，所述第一粉碎腔（8）内部匹配设有活动连接的第一刀盘（11），所述第二粉碎腔（9）内部匹配设有第二刀盘（12），所述箱体（1）外壁于所述粉碎仓（4）外壁一侧设有第一电机（13）和第二电机（14），所述第一电机（13）输出轴贯穿所述箱体（1）外壁并与所述第一刀盘（11）连接，所述第二电机（14）输出轴贯穿所述箱体（1）外壁并与所述第二刀盘（12）连接，所述缓冲腔（10）底部设有下料口（15），所述下料口（15）底部贯穿所述箱体（1）并延伸至所述箱体（1）下方，所述过滤仓（6）顶部设有过滤腔（16），所述过滤腔（16）底部水平位置位于所述第一粉碎腔（8）水平位置上方，所述箱体（1）顶部于所述第一进料口（7）一侧设有第二进料口（17），所述第二进料口（17）底部设有输料通道（18），所述输料通道（18）一端与所述过滤腔（16）侧壁顶部连接，所述过滤腔（16）底部设有过滤板（19），所述过滤仓（6）内壁顶部于所述过滤腔（16）上方设有第一液压缸（20），所述第一液压缸（20）底部设有活动连接的第一伸缩杆（21），所述过滤腔（16）内侧顶部匹配设有活动连接的压板（22），所述第一伸缩杆（21）底部与所述压板（22）顶部连接，所述压板（22）两侧对称设有滑动板（23），所述过滤腔（16）内壁两侧对称设有与所述滑动板（23）相匹配的滑轨（24），所述箱体（1）外壁于所述过滤腔（16）一侧设有安装架（25），所述安装架（25）内部设有第二液压缸（26），所述第二液压缸（26）靠近所述过滤腔（16）一侧设有活动连接的第二伸缩杆（27），所述第二伸缩杆（27）靠近所述过滤腔（16）一侧设有推板（28），所述过滤腔（16）外壁靠近所述安装架（25）一侧设有与所述推板（28）相匹配的开口（29），所述过滤腔（16）外壁靠近所述粉碎仓（5）一侧设有输料口（30），所述输料口（30）与所述第一粉碎腔（8）顶部连接，且所述输料口（30）设于所述输料管道（18）下方，所述输料口（30）内壁底部靠近所述过滤腔（16）一侧设有活动连接的挡板（31），所述输料口（30）内壁底部设有与所述挡板（31）相匹配的安装槽（32），所述挡板（31）底部于所述安装槽（32）内部匹配设有转杆（33），所述转杆（33）上匹配套设有活动连接的扭簧（34），所述过滤仓（6）外壁底部设有排水口（35），所述排水口（35）延伸至所述箱体（1）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离式垃圾处理装置，其特征在于：所述万向轮（3）包括固定块，所述固定块顶部与所述支撑柱（2）底部连接，所述固定块底部设有活动连接的转轴，所述转轴底部设有脚轮架，所述脚轮架内侧匹配设有橡胶轮。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离式垃圾处理装置，其特征在于：所述粉碎仓（5）和所述过滤仓（6）内壁外壁均设有防水涂层。

4.根据权利要求1所述的一种固液分离式垃圾处理装置，其特征在于：所述制动机构（4）为液压式制动机构，且所述液压式制动机构上带有弹性件。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离式垃圾处理装置，其特征在于：所述箱体（1）外壁设有与所述安装架（25）相匹配的辅助架。

6.根据权利要求5所述的一种固液分离式垃圾处理装置，其特征在于：所述过滤腔（16）顶部设有与所述第一伸缩杆（21）相匹配的第一通孔，所述过滤腔（16）顶部两侧设有与所述滑动板（23）相匹配的第二通孔。

7.根据权利要求1所述的一种固液分离式垃圾处理装置，其特征在于：所述排水口（35）上匹配设有密封塞。

8.根据权利要求1所述的一种固液分离式垃圾处理装置，其特征在于：所述推板（28）上设有与所述开口（29）相匹配的密封圈。