CN209888167U - 一种光机光强自动检测与矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光机光强自动检测与矫正装置，包括光机，所述光机顶部设置有出光口；所述光机的光机后盖板向光机的侧面延伸出光机机构固定板，其特征在于：所述光机机构固定板上设置有转动轴；所述转动轴上固定连接有测量机构，所述测量机构的另一端通过转动连杆连接有工作面板；所述工作面板工作时被转动轴旋转到出光口上方的光照区域内，非工作状态时被旋转轴旋转到非光照区域；所述工作面板下表面上点状分布有数个感应装置。本实用新型在光机开机后自动测量光机光强，可有效测量实际光照强度，通过改变光机的电流大小调整光机光强达到需求。光机光路被破坏时提醒工作人员及时处理，操作方便，有效的延长了光机的使用寿命。

Description

一种光机光强自动检测与矫正装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，尤其涉及到一种光机光强自动检测与矫正装置。

背景技术

目前市场上为人为识别光照强度，并手动调整的方式，操作上不便，且会带来人为的误差。另外一种放任LED/背光灯的衰减，造成图像持续模糊。

然而在DLP系列光机于3D打印的应用中，对于光强是有比较高的要求，需确保LED背光在特定的波长，及特定波长下稳定的照度，如果这两个条件无法满足，将造成3D打印工作的失败；并且对于整个光机的投影面的光强一致性要求较高，否则可能存在产品打印一致性差异化的显现。故在专用3D打印设备中需要对这几个参数进行重点把控；其次，DLP光机在持续使用中，随着LED背光灯的衰减，光机的光强也会缓慢衰减，进而影响工作效果；第三，DLP系列 3D打印机在使用过程中，可能有意外调教导致光机出光路径被灰层，杂物等挡住部分光线，破坏光路整体的完整性，进而导致打印失败。

故而需要有一种识别光机光强，并能进行补偿，同时能够识别到光机光路被破坏，进而提醒工作人员进行维护的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种光机使用寿命长，可自动矫正光机光强，减少设备维护人员的工作量的一种光机光强自动检测与矫正装置。

本实用新型是通过如下方式实现的，一种光机光强自动检测与矫正装置，包括光机，所述光机顶部设置有出光口；所述光机的光机后盖板向光机的侧面延伸出光机机构固定板，其特征在于：所述光机机构固定板上设置有转动轴；所述转动轴上固定连接有测量机构，所述测量机构的另一端通过转动连杆连接有工作面板；所述工作面板工作时被转动轴旋转到出光口上方的光照区域内，非工作状态时被旋转轴旋转到非光照区域；所述工作面板下表面上点状分布有数个感应装置；所述转动轴与电机相连，电机与光机均与数据分析控制装置相连。

进一步的，所述测量机构用于测量转动轴的旋转角度。

进一步的，所述工作面板位于出光口正上方时，工作面板与出光口平行。

进一步的，所述工作面板下表面设置滤镜或者镀膜，用于筛选出波长为紫外线的有效光。

进一步的，所述工作面板的长宽比为16：9，工作面板上设置三个感应装置。

本实用新型优点在于：本实用新型装置工作时，工作面板下方设置滤镜或镀膜筛选特定波长的有效光进行测量光强，筛选掉其余波长光的干扰，可以更加精准的测量光强，转动轴旋转到多个角度使工作面板测量多个位置的光强，提高了测量的准确度。数据分析控制装置接收到测量的光强数据进行处理后调整光机的电流，使光机的光强达到要求，进而提高了打印成功率。光机的光路被阻挡时，数据分析控制装置提醒工作人员进行处理。

附图说明

图1是本实用新型结构工作状态示意图。

图2是本实用新型结构非工作状态俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2所示，包括光机1，所述光机1顶部设置有出光口2；所述光机1的光机后盖板3向光机1的侧面延伸出光机机构固定板4，其特征在于：所述光机机构固定板4上设置有转动轴5；所述转动轴5上固定连接有测量机构6，所述测量机构6的另一端通过转动连杆7连接有工作面板8；所述工作面板8工作时被转动轴5旋转到出光口2上方的光照区域内，非工作状态时被转动轴5旋转到非光照区域；所述工作面板8下表面上点状分布有数个感应装置 9；所述转动轴5与电机相连，电机与光机1均与数据分析控制装置相连。

进一步的，所述测量机构6用于测量转动轴5的旋转角度。

进一步的，所述工作面板8位于出光口2正上方时，工作面板8与出光口 2平行。

进一步的，所述工作面板8下表面设置滤镜或者镀膜，用于筛选出波长为紫外线的有效光。

所述工作面板8的长宽比为16：9，工作面板8上设置三个感应装置9。

进一步的，所述感应装置9的感应头检测光强与光的波长参数。

光机1开机后，数据分析控制装置控制电机旋转，带动工作面板8到出光口2上方的光照区域，工作面板8下方设置的滤镜或镀膜筛选特定波长的有效光进行测量光强，筛选掉其余波长光的干扰，可以更加精准的测量光强，转动轴5旋转到多个角度使工作面板8测量多个位置的光强，提高了测量的准确度。测量机构6测量出每次测量光强时的旋转角度，数据分析控制装置接收到测量的多组光强数据以及测量机构6测量的多个旋转角度，进行不同位置折算实际平面光照度，调整光机的电流，使光机的光强达到要求，进而提高了打印成功率。

光机的光路被阻挡时，如灰层掉落，或者其他污染物污染镜头等，会造成射出投影面光照不均匀，工作面板8上三个感应装置测量的光强会有较大的偏差，数据分析控制装置接收到这些数据可以认定光路被破坏，从而提醒工作人员进行处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光机光强自动检测与矫正装置，包括光机(1)，所述光机(1)顶部设置有出光口(2)；所述光机(1)的光机后盖板(3)向光机(1)的侧面延伸出光机机构固定板(4)，其特征在于：所述光机机构固定板(4)上设置有转动轴(5)；所述转动轴(5)上固定连接有测量机构(6)，所述测量机构(6)的另一端通过转动连杆(7)连接有工作面板(8)；所述工作面板(8)工作时被转动轴(5)旋转到出光口(2)上方的光照区域内，非工作状态时被转动轴(5)旋转到非光照区域；所述工作面板(8)下表面上点状分布有数个感应装置(9)；所述转动轴(5)与电机相连；电机、光机(1)、测量机构(6)均与数据分析控制装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种光机光强自动检测与矫正装置，其特征在于：所述测量机构(6)用于测量转动轴(5)的旋转角度。

3.根据权利要求1所述的一种光机光强自动检测与矫正装置，其特征在于：所述工作面板(8)位于出光口(2)正上方时，工作面板(8)与出光口(2)平行。

4.根据权利要求1所述的一种光机光强自动检测与矫正装置，其特征在于：所述工作面板(8)下表面设置滤镜或者镀膜，用于筛选出波长为紫外线的有效光。

5.根据权利要求1所述的一种光机光强自动检测与矫正装置，其特征在于：所述工作面板(8)的长宽比为16：9，工作面板(8)上设置三个感应装置(9)。

6.根据权利要求1所述的一种光机光强自动检测与矫正装置，其特征在于：所述感应装置(9)的感应头检测光强与光的波长参数。

Images