CN209887448U - 一种便于精准定位的电极加工校位装置 - Google Patents

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何智权
陈军
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Abstract

本实用新型公开了一种便于精准定位的电极加工校位装置,包括底座、转筒和工作轴承,所述底座上安装有工作轴承,且工作轴承安装在转筒上,并且转筒和齿板相连接,所述齿板上固定有竖板,且竖板安装在板槽上,并且板槽开设在底座上,所述板槽上固定有固定杆,且固定杆安装在固定筒的内部,所述转筒的内部安装有控制杆,且控制杆上固定有固定块,并且固定块和卡块相连接,所述卡块安装在块槽的内部,且块槽开设在底座上,所述控制杆上开设有固定槽。该便于精准定位的电极加工校位装置,设计了具有固定功能的结构,解决了传统装置固定不充分的问题,同时设计了具有方便调节功能的结构,解决了传统装置不方便调节的问题。

Description

一种便于精准定位的电极加工校位装置
技术领域
本实用新型涉及电极加工技术领域,具体为一种便于精准定位的电极加工校位装置。
背景技术
电极是用电装置中必要组成部分,其中电极的加工直接影响到电极的质量,对电极的使用寿命存在着较大的影响,其中电极加工的好坏与电极加工时的加工器械有着密不可分的联系。
随着电极的不断应用和发展,电极加工工艺也在不断的进步,在对电极进行加工时,常常需要对电极的位置进行校准,其中需要对待加工电极的位置进行固定,但是现有的电极加工校位装置在使用时存在着固定不充分和不方便调节的缺点。针对上述问题,急需在原有电极加工校位装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于精准定位的电极加工校位装置,以解决上述背景技术中提出固定不充分和不方便调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于精准定位的电极加工校位装置,包括底座、转筒和工作轴承,所述底座上安装有工作轴承,且工作轴承安装在转筒上,并且转筒和齿板相连接,所述齿板上固定有竖板,且竖板安装在板槽上,并且板槽开设在底座上,所述板槽上固定有固定杆,且固定杆安装在固定筒的内部,所述转筒的内部安装有控制杆,且控制杆上固定有固定块,并且固定块和卡块相连接,所述卡块安装在块槽的内部,且块槽开设在底座上,所述控制杆上开设有固定槽,且固定槽的内部安装有卡杆,并且卡杆安装在孔板的内部,同时孔板固定在底座上。
优选的,所述底座通过工作轴承和转筒组成转动连接,且转筒和齿板为啮合连接,并且齿板关于转筒的中心线对称设置,同时转筒和控制杆为滑动连接。
优选的,所述齿板和竖板为焊接连接,且竖板和板槽为滑动连接,并且竖板垂直分布在底座上。
优选的,所述固定杆等间距分布在板槽上,且固定杆和固定筒为滑动连接,并且固定筒纵截面的形状为正六边形。
优选的,所述固定块关于控制杆的中心线等角度设置,且固定块和卡块为卡合连接,并且固定块和卡块纵截面的形状均为直角梯形,同时卡块和块槽为滑动连接。
优选的,所述固定槽关于控制杆的中心线等角度设置,且固定槽和卡杆为卡合连接,并且卡杆和孔板为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于精准定位的电极加工校位装置,采用新型的结构设计,设计了具有固定功能的结构,解决了传统装置固定不充分的问题,同时设计了具有方便调节功能的结构,解决了传统装置不方便调节的问题;
1.竖板、板槽、固定杆和固定筒组成的结构是装置实现固定功能的结构基础,通过竖板带动固定筒对装置上的电极进行挤压,通过固定筒对装置上电极的边侧进行固定,解决了传统装置固定不充分的问题;
2.底座、转筒、工作轴承、齿板、控制杆、固定块、卡块、块槽、固定槽、卡杆和孔板组成的结构是装置实现方便调节功能的结构基础,通过对卡杆进行控制,实现装置上控制杆的固定,通过对控制杆进行控制实现对装置上固定功能结构的调整,解决了传统装置不方便调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型固定筒侧视结构示意图;
图3为本实用新型转筒侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型固定块正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型固定槽正视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、转筒;3、工作轴承;4、齿板;5、竖板;6、板槽;7、固定杆;8、固定筒;9、控制杆;10、固定块;11、卡块;12、块槽;13、固定槽;14、卡杆;15、孔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于精准定位的电极加工校位装置,包括底座1、转筒2、工作轴承3、齿板4、竖板5、板槽6、固定杆7、固定筒8、控制杆9、固定块10、卡块11、块槽12、固定槽13、卡杆14和孔板15,底座1上安装有工作轴承3,且工作轴承3安装在转筒2上,并且转筒2和齿板4相连接,齿板4上固定有竖板5,且竖板5安装在板槽6上,并且板槽6开设在底座1上,板槽6上固定有固定杆7,且固定杆7安装在固定筒8的内部,转筒2的内部安装有控制杆9,且控制杆9上固定有固定块10,并且固定块10和卡块11相连接,卡块11安装在块槽12的内部,且块槽12开设在底座1上,控制杆9上开设有固定槽13,且固定槽13的内部安装有卡杆14,并且卡杆14安装在孔板15的内部,同时孔板15固定在底座1上。
本例中底座1通过工作轴承3和转筒2组成转动连接,且转筒2和齿板4为啮合连接,并且齿板4关于转筒2的中心线对称设置,同时转筒2和控制杆9为滑动连接,这种设计保证了底座1能够有效通过工作轴承3关于转筒2进行转动,转筒2能够有效带动齿板4运动,齿板4能够有效带动装置中具有固定功能的结构有效运行,同时控制杆9能够有效在转筒2上进行滑动;
齿板4和竖板5为焊接连接,且竖板5和板槽6为滑动连接,并且竖板5垂直分布在底座1上,这种设计保证了齿板4能够有效带动竖板5运动,竖板5能够有效在板槽6中进行滑动,竖板5能够有效带动装置中具有固定功能的结构对装置上的电极进行夹持;
固定杆7等间距分布在板槽6上,且固定杆7和固定筒8为滑动连接,并且固定筒8纵截面的形状为正六边形,这种设计保证了固定筒8能够有效在固定杆7上进行滑动,固定筒8能够有效对装置上的电极进行固定;
固定块10关于控制杆9的中心线等角度设置,且固定块10和卡块11为卡合连接,并且固定块10和卡块11纵截面的形状均为直角梯形,同时卡块11和块槽12为滑动连接,这种设计保证了卡块11能够有效通过固定块10对控制杆9的位置进行限制,卡块11能够有效在块槽12中进行滑动;
固定槽13关于控制杆9的中心线等角度设置,且固定槽13和卡杆14为卡合连接,并且卡杆14和孔板15为螺纹连接,这种设计保证了卡杆14能够有效在孔板15上进行运动,卡杆14能够有效通过固定槽13对控制杆9的位置进行固定。
工作原理:当使用该装置时,首先将需要固定的电极放置在竖板5之间,转动卡杆14,卡杆14在孔板15上进行转动,卡杆14从固定槽13中脱离,控制杆9的位置解除固定,转动控制杆9,控制杆9带动转筒2通过工作轴承3关于底座1转动,转筒2带动齿板4运动,齿板4带动竖板5在板槽6中进行滑动,竖板5带动固定杆7向底座1的内侧运动,固定杆7带动固定筒8对加工电极进行挤压,固定筒8受到电极挤压后在固定杆7上进行滑动,未受到挤压的固定筒8边侧对电极的边侧进行卡合固定,装置上电极的位置固定,其中控制杆9在转动时,控制杆9带动固定块10转动,固定块10的斜面对卡块11的斜面进行挤压,卡块11在块槽12中滑动,块槽12对控制杆9的转动不产生影响,当固定筒8受到挤压时,固定筒8通过固定杆7和固定筒8相连接的弹簧对固定杆7进行挤压,固定杆7对竖板5进行挤压,转筒2向之前转动方向相反的方向转动,控制杆9带动固定块10转动,卡块11的直角边对固定块10的直角边进行卡合,转筒2的位置固定,从而方便使用者对装置上的电极进行固定,松开控制杆9,向之前转动方向相反的方向转动卡杆14,卡杆14和固定槽13卡合,控制杆9的位置固定,固定操作完成;
当需要对装置上的电极取下时,转动卡杆14,卡杆14和固定槽13脱离卡合,拉动控制杆9,控制杆9在转筒2上进行滑动,控制杆9带动固定块10和卡块11脱离,转动控制杆9,控制杆9带动转筒2通过工作轴承3关于底座1转动,转筒2带动齿板4转动,齿板4带动竖板5在板槽6中向底座1的两侧运动,固定筒8和电极脱离,将电极取下,操作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于精准定位的电极加工校位装置,包括底座(1)、转筒(2)和工作轴承(3),其特征在于:所述底座(1)上安装有工作轴承(3),且工作轴承(3)安装在转筒(2)上,并且转筒(2)和齿板(4)相连接,所述齿板(4)上固定有竖板(5),且竖板(5)安装在板槽(6)上,并且板槽(6)开设在底座(1)上,所述板槽(6)上固定有固定杆(7),且固定杆(7)安装在固定筒(8)的内部,所述转筒(2)的内部安装有控制杆(9),且控制杆(9)上固定有固定块(10),并且固定块(10)和卡块(11)相连接,所述卡块(11)安装在块槽(12)的内部,且块槽(12)开设在底座(1)上,所述控制杆(9)上开设有固定槽(13),且固定槽(13)的内部安装有卡杆(14),并且卡杆(14)安装在孔板(15)的内部,同时孔板(15)固定在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的电极加工校位装置,其特征在于:所述底座(1)通过工作轴承(3)和转筒(2)组成转动连接,且转筒(2)和齿板(4)为啮合连接,并且齿板(4)关于转筒(2)的中心线对称设置,同时转筒(2)和控制杆(9)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的电极加工校位装置,其特征在于:所述齿板(4)和竖板(5)为焊接连接,且竖板(5)和板槽(6)为滑动连接,并且竖板(5)垂直分布在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的电极加工校位装置,其特征在于:所述固定杆(7)等间距分布在板槽(6)上,且固定杆(7)和固定筒(8)为滑动连接,并且固定筒(8)纵截面的形状为正六边形。
5.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的电极加工校位装置,其特征在于:所述固定块(10)关于控制杆(9)的中心线等角度设置,且固定块(10)和卡块(11)为卡合连接,并且固定块(10)和卡块(11)纵截面的形状均为直角梯形,同时卡块(11)和块槽(12)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的电极加工校位装置,其特征在于:所述固定槽(13)关于控制杆(9)的中心线等角度设置,且固定槽(13)和卡杆(14)为卡合连接,并且卡杆(14)和孔板(15)为螺纹连接。
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