CN210633468U - 一种轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承外圈加工技术领域,尤其为一种轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备,包括底座和工作筒,所述底座上端的右侧安装有活动筒,所述调节环的内侧连接有活动杆,所述竖杆的上部安装有转杆,所述固定筒固定在竖杆外壁的右侧,所述工作筒安装在转杆的左侧,所述转筒安装在工作筒的内壁上,所述连接杆安装在连接筒的内部。该轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备,设计了具有卡合功能的结构,解决了传统装置不方便对加工件进行安装的问题,设计了具有转动功能的结构,解决了传统装置不方便对加工位置进行调整的问题,同时设计了具有调节功能的结构,解决了传统装置不方便对加工角度进行调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承外圈加工技术领域,具体为一种轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备。
背景技术
在轴承外圈加工过程中,常常需要对轴承进行打磨抛光,从而减小轴承上的摩擦,进一步延长轴承的使用寿命和转动的精度,过程中需要使用到抛光设备对轴承进行处理。
随着抛光设备的使用,传统抛光设备在使用过程中的缺点也逐渐显现出来,现有的抛光设备无法有效对不同规格轴承进行安装固定,导致使用对象较为局限,同时在对加工件进行操作时,不方便对加工件加工位置进行调整,同时无法有效对加工件的角度进行调节,过程中需要将加工件反复拆卸调试。
综上所述,现有的抛光设备在使用时存在着不方便对加工件进行安装,不方便对加工位置进行调整和不方便对加工角度进行调整的缺点。针对上述问题,急需在原有抛光设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备,以解决上述背景技术中提出不方便对加工件进行安装,不方便对加工位置进行调整和不方便对加工角度进行调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备,包括底座和工作筒,所述底座上端的右侧安装有活动筒,且活动筒的上端安装有工作轴承,并且工作轴承的上端安装有调节环,所述调节环的内侧连接有活动杆,且活动杆的上端安装在活动槽的内侧,并且活动槽开设在竖杆的右侧,同时竖杆安装在底座上端的中部,所述竖杆的上部安装有转杆,且转杆右侧的外部设置有挤压块,并且挤压块的左侧安装有固定筒,所述固定筒固定在竖杆外壁的右侧,且固定筒的外壁安装有转环,并且转环设置在挤压块的左侧,所述工作筒安装在转杆的左侧,且工作筒的外壁上安装有调节齿环,并且调节齿环的外侧连接有转筒,所述转筒安装在工作筒的内壁上,且转筒的内部安装有挤压杆,并且挤压杆的下部固定有连接杆,所述连接杆安装在连接筒的内部,且连接筒安装在工作筒内侧,所述挤压杆的末端连接有轴承本体。
优选的,所述活动筒通过工作轴承和调节环组成转动连接,且调节环和活动杆为螺纹连接,并且活动杆和活动槽为滑动连接。
优选的,所述挤压块纵截面的形状为直角梯形,且挤压块和转环为卡合连接,并且转环和固定筒为螺纹连接。
优选的,所述调节齿环和转筒上设置的锥齿轮为啮合连接,且转筒和挤压杆为螺纹连接。
优选的,所述挤压杆和轴承本体为卡合连接,且连接杆关于挤压杆的中心线对称设置,并且连接杆和连接筒为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备,采用新型的结构设计,设计了具有卡合功能的结构,解决了传统装置不方便对加工件进行安装的问题,设计了具有转动功能的结构,解决了传统装置不方便对加工位置进行调整的问题,同时设计了具有调节功能的结构,解决了传统装置不方便对加工角度进行调整的问题;
1.通过将轴承本体放置在工作筒的内侧,通过对调节齿环进行控制,转筒带动挤压杆运动,挤压杆带动连接杆在连接筒中进行滑动,实现挤压杆对轴承本体的外壁进行挤压,从而实现对装置上轴承本体的固定,解决了传统装置不方便对加工件进行安装的问题;
2.通过对转杆进行控制,将轴承本体转动到合适的位置,进一步对转环进行控制,实现转环对挤压块的斜面进行挤压,挤压块对转杆进行挤压,从而转杆的位置固定,装置上轴承本体的转动位置固定,解决了传统装置不方便对加工位置进行调整的问题;
3.通过对调节环进行控制,调节环通过工作轴承关于活动筒进行转动,调节环带动活动杆运动,活动杆在活动槽中进行滑动,活动杆和活动筒通过活动槽拉动竖杆通过竖杆和底座相连接的旋转轴承转动,从而实现对装置上轴承本体倾斜角度的调整,解决了传统装置不方便对加工角度进行调整的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型挤压块侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型工作筒侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、活动筒;3、工作轴承;4、调节环;5、活动杆;6、活动槽;7、竖杆;8、转杆;9、挤压块;10、固定筒;11、转环;12、工作筒;13、调节齿环;14、转筒;15、挤压杆;16、连接杆;17、连接筒;18、轴承本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备,包括底座1、活动筒2、工作轴承3、调节环4、活动杆5、活动槽6、竖杆7、转杆8、挤压块9、固定筒10、转环11、工作筒12、调节齿环13、转筒14、挤压杆15、连接杆16、连接筒17和轴承本体18,底座1上端的右侧安装有活动筒2,且活动筒2的上端安装有工作轴承3,并且工作轴承3的上端安装有调节环4,调节环4的内侧连接有活动杆5,且活动杆5的上端安装在活动槽6的内侧,并且活动槽6开设在竖杆7的右侧,同时竖杆7安装在底座1上端的中部,竖杆7的上部安装有转杆8,且转杆8右侧的外部设置有挤压块9,并且挤压块9的左侧安装有固定筒10,固定筒10固定在竖杆7外壁的右侧,且固定筒10的外壁安装有转环11,并且转环11设置在挤压块9的左侧,工作筒12安装在转杆8的左侧,且工作筒12的外壁上安装有调节齿环13,并且调节齿环13的外侧连接有转筒14,转筒14安装在工作筒12的内壁上,且转筒14的内部安装有挤压杆15,并且挤压杆15的下部固定有连接杆16,连接杆16安装在连接筒17的内部,且连接筒17安装在工作筒12内侧,挤压杆15的末端连接有轴承本体18。
本例中活动筒2通过工作轴承3和调节环4组成转动连接,且调节环4和活动杆5为螺纹连接,并且活动杆5和活动槽6为滑动连接,这种设计保证了调节环4能够有效通过工作轴承3关于活动筒2进行转动,调节环4能够有效带动活动杆5运动,活动杆5能够有效在活动槽6中进行运动,从而对装置上轴承本体18的角度进行调节;
挤压块9纵截面的形状为直角梯形,且挤压块9和转环11为卡合连接,并且转环11和固定筒10为螺纹连接,这种设计保证了转环11能够有效在固定筒10上进行运动,转环11能够有效对挤压块9进行挤压;
调节齿环13和转筒14上设置的锥齿轮为啮合连接,且转筒14和挤压杆15为螺纹连接,这种设计保证了调节齿环13能够有效带动转筒14运动,转筒14能够有效带动挤压杆15运动;
挤压杆15和轴承本体18为卡合连接,且连接杆16关于挤压杆15的中心线对称设置,并且连接杆16和连接筒17为滑动连接,这种设计保证了挤压杆15能够有效对轴承本体18的位置进行固定,挤压杆15能够有效通过连接杆16在连接筒17中进行运动。
工作原理:当使用该装置时,首先将装置放置在水平支撑面上;
当需要对装置上轴承本体18的位置进行固定时,将轴承本体18放置在工作筒12的内侧,转动调节齿环13,调节齿环13通过调节齿环13和工作筒12相连接的旋转轴承转动,调节齿环13带动转筒14通过转筒14和工作筒12相连接的旋转轴承转动,转筒14带动挤压杆15运动,挤压杆15带动连接杆16在连接筒17中进行滑动,挤压杆15对轴承本体18的外壁进行挤压,从而实现对装置上轴承本体18的固定,通过装置外部的打磨抛光设备对装置上的轴承本体18进行抛光打磨;
当需要对装置上轴承本体18的打磨位置进行调整时,转动转杆8,转杆8带动轴承本体18通过转杆8和竖杆7相连接的旋转轴承转动,当轴承本体18转动到合适的位置,转动转环11,转环11在固定筒10上运动,转环11对挤压块9的斜面进行挤压,挤压块9通过挤压块9和固定筒10相连接的旋转轴承转动,挤压块9对转杆8进行挤压,从而转杆8的位置固定,装置上轴承本体18的转动位置固定;
当需要对装置上轴承本体18的角度进行调节时,转动调节环4,调节环4通过工作轴承3关于活动筒2进行转动,调节环4带动活动杆5运动,活动杆5在活动槽6中进行滑动,活动杆5和活动筒2通过活动槽6拉动竖杆7通过竖杆7和底座1相连接的旋转轴承转动,从而实现对装置上轴承本体18倾斜角度的调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备,包括底座(1)和工作筒(12),其特征在于:所述底座(1)上端的右侧安装有活动筒(2),且活动筒(2)的上端安装有工作轴承(3),并且工作轴承(3)的上端安装有调节环(4),所述调节环(4)的内侧连接有活动杆(5),且活动杆(5)的上端安装在活动槽(6)的内侧,并且活动槽(6)开设在竖杆(7)的右侧,同时竖杆(7)安装在底座(1)上端的中部,所述竖杆(7)的上部安装有转杆(8),且转杆(8)右侧的外部设置有挤压块(9),并且挤压块(9)的左侧安装有固定筒(10),所述固定筒(10)固定在竖杆(7)外壁的右侧,且固定筒(10)的外壁安装有转环(11),并且转环(11)设置在挤压块(9)的左侧,所述工作筒(12)安装在转杆(8)的左侧,且工作筒(12)的外壁上安装有调节齿环(13),并且调节齿环(13)的外侧连接有转筒(14),所述转筒(14)安装在工作筒(12)的内壁上,且转筒(14)的内部安装有挤压杆(15),并且挤压杆(15)的下部固定有连接杆(16),所述连接杆(16)安装在连接筒(17)的内部,且连接筒(17)安装在工作筒(12)内侧,所述挤压杆(15)的末端连接有轴承本体(18)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备,其特征在于:所述活动筒(2)通过工作轴承(3)和调节环(4)组成转动连接,且调节环(4)和活动杆(5)为螺纹连接,并且活动杆(5)和活动槽(6)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备,其特征在于:所述挤压块(9)纵截面的形状为直角梯形,且挤压块(9)和转环(11)为卡合连接,并且转环(11)和固定筒(10)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备,其特征在于:所述调节齿环(13)和转筒(14)上设置的锥齿轮为啮合连接,且转筒(14)和挤压杆(15)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用具有角度调节机构的抛光设备,其特征在于:所述挤压杆(15)和轴承本体(18)为卡合连接,且连接杆(16)关于挤压杆(15)的中心线对称设置,并且连接杆(16)和连接筒(17)为滑动连接。
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