CN210497821U - 一种管件沟槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管件沟槽机，包括底座，所述底座的一端上侧固接有固定架，且其另一端上侧水平设置有活动架，所述固定架靠近活动架的一侧设置有支撑辊，所述固定架对应支撑辊的上侧设置有能够趋向支撑辊方向运动的压槽轮，所述压槽轮与支撑辊的轴线方向相同；所述活动架的长度方向垂直于支撑辊的轴线方向，且活动架的两端均滑移连接有能够相互靠近的移动架，所述移动架相互靠近的一侧均转动连接有两轴线方向与支撑辊轴线方向相同的定位辊，两移动架的定位辊随两移动架的相互靠近均能够抵接于管件的外周面。本实用新型具有能够减少管件的晃动，保证加工质量的效果。

Description

一种管件沟槽机

技术领域

本实用新型涉及管件加工的技术领域，尤其是涉及一种管件沟槽机。

背景技术

沟槽机又称为滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具，工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。

现有的可参考授权公告号为CN203791430U的中国实用新型专利，切其公开了一种滚槽机，包括机架、设置在机架下部主轴孔内的滚花轮组件、设置在机架上部滑道内与滚花轮组件配合的压轮组件，所述压轮组件包括竖直固定在机架上活塞杆朝下的液压油缸、与液压油缸的活塞杆固定连接的滑块、设置在滑块上的压轮架、通过压轮轴连接在压轮架上的压轮，所述液压油缸连有一体的限位杆，所述限位杆上设有游标刻度限位器。本实用新型的优点是：通过游标刻度限位器组件来控制每次压轮下降的距离，而且游标刻度限位器组件上能直接量化读出下降深度，从而能方便精确的控制每根圆管的滚槽深度，从而保证每根圆管滚槽质量，对操作人员的技术要求较低，从而解决了单凭经验操作的问题。

上述滚槽机可以完成管件的端部沟槽加工，但一般管件的长度都较长，因为在管件端部进行加工时，往往管件会产生较大的晃动，影响管件的端部加工，导致管件端部加工质量下降，甚至产生废品的情况产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管件沟槽机，具有能够减少管件的晃动，保证加工质量的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管件沟槽机，包括底座，所述底座的一端上侧固接有固定架，且其另一端上侧水平设置有活动架，所述固定架靠近活动架的一侧设置有支撑辊，所述固定架对应支撑辊的上侧设置有能够趋向支撑辊方向运动的压槽轮，所述压槽轮与支撑辊的轴线方向相同；所述活动架的长度方向垂直于支撑辊的轴线方向，且活动架的两端均滑移连接有能够相互靠近的移动架，所述移动架相互靠近的一侧均转动连接有两轴线方向与支撑辊轴线方向相同的定位辊，两移动架的定位辊随两移动架的相互靠近均能够抵接于管件的外周面。

通过采用上述技术方案，工作时，可以将管件待加工的一端套设于支撑辊上，然后通过两移动架趋向相互靠近的一侧移动，从而带动两移动架的定位辊趋向相互靠近的方向运动，从而能够通过定位辊抵接于管件的外周面，从而能够对管件进行定位，且通过采用的定位辊能够随管件的转动而转动，进而能够减少管件转动时产生的晃动，保证管件的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述活动架的上表面沿活动架的长度方向开设有通槽，所述移动架均滑移连接于通槽内，所述通槽内还设置有两端转动连接于活动架两端的对丝螺杆，两所述移动架分别螺纹连接于对丝螺杆的两螺纹段。

通过采用上述技术方案，工作时，转动对丝螺杆能够带动两移动架沿通槽趋向相互靠近的方向运动，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述底座的上表面沿底座的长度方向固接有滑条，所述活动架滑移连接于滑条，所述底座上还设置有能够驱动活动架沿滑条滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，工作时，通过两移动架趋向相互靠近的方向运动至抵接辊抵接于管件的周面后，可以通过驱动机构带动活动架趋向支撑辊的方向运动，从而能够便于管件的端部套设于支撑辊上，便于管件的定位，使用方便，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固接于底座两侧且长度方向与底座长度方向相同的驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆分别固接于活动架的两端。

通过采用上述技术方案，工作时，两驱动缸带动伸缩杆伸缩即可带动活动架趋向靠近或远离支撑辊方向运动。

本实用新型进一步设置为：所述对丝螺杆的一端延伸出底座的一端并固接有手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮即可带动对丝螺杆转动，从而完成两移动架的调节。

本实用新型进一步设置为：所述固定架对应支撑辊上侧的位置水平固接有承接板，所述承接板中部竖直开设有通槽，所述承接板对应通槽的上端转动连接有转动套，所述通槽内竖直滑移连接有上端能够螺纹连接于转动套的升降丝杠，所述升降丝杠的下端固接有支架，所述压槽轮转动连接于支架。

通过采用上述技术方案，工作时，转动转动套能够带动升降丝杠沿竖直方向运动，从而能够带动压槽轮沿竖直方向运动，进而能够通过压槽轮对管件周面进行压槽。

本实用新型进一步设置为：所述通槽的一侧竖直固接有限位条，所述升降丝杠的一侧沿竖直方向开设有能够插设限位条的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过采用的限位槽与限位条相互配合能够实现升降丝杠竖直滑移连接于通槽内。

本实用新型进一步设置为：所述转动套的外侧固接有蜗轮环，所述承接板对应蜗轮环的一侧转动连接有啮合于蜗轮环的蜗杆。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动蜗轮环转动即可带动转动套转动，从而能够带动升降丝杠沿竖直方向运动。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽内沿竖直方向固接有刻度尺。

通过采用上述技术方案，通过采用的刻度尺能够便于使用者观察到升降丝杠的升降距离，从而能够便于调节压槽轮与支撑辊的距离，实现管件的不同压槽深度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，可以将管件待加工的一端套设于支撑辊上，然后通过两移动架趋向相互靠近的一侧移动，从而带动两移动架的定位辊趋向相互靠近的方向运动，从而能够通过定位辊抵接于管件的外周面，从而能够对管件进行定位，且通过采用的定位辊能够随管件的转动而转动，进而能够减少管件转动时产生的晃动，保证管件的加工质量；

2.工作时，通过两移动架趋向相互靠近的方向运动至抵接辊抵接于管件的周面后，可以通过驱动机构带动活动架趋向支撑辊的方向运动，从而能够便于管件的端部套设于支撑辊上，便于管件的定位，使用方便，操作简单；

3.工作时，转动转动套能够带动升降丝杠沿竖直方向运动，从而能够带动压槽轮沿竖直方向运动，进而能够通过压槽轮对管件周面进行压槽。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；11、滑条；12、驱动缸；2、固定架；21、支撑辊；22、驱动电机；22、承接板；221、通槽；222、限位条；23、升降丝杠；231、限位槽；232、刻度尺；24、转动套；241、蜗轮环；25、蜗杆；251、手摇轮；26、支架；261、压槽轮；3、活动架；31、滑槽；32、对丝螺杆；321、手轮；4、移动架；41、定位辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种管件沟槽机，包括底座1，底座1的一端上侧固接有固定架2，且其另一端设置有活动架3。固定架2靠近活动架3的一侧设置有轴线水平设置的支撑辊21，固定架2内还固接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴固接于支撑辊21远离活动架3的一端。工作时，可以将管件套设于支撑辊21上，然后通过驱动电机22即可通过支撑辊21带动管件转动。

参照图2和图3，固定架2对应支撑辊21的上侧水平固接有承接板22，承接板22的中部竖直开设有通槽221，通槽221内竖直插设有升降丝杠23，通槽221的一侧竖直固接有限位条222，升降丝杠23对应限位条222的位置沿升降丝杠23的轴线方向竖直开有限位槽231，限位条222能够插设于限位槽231内，从而能够实现升降丝杠23沿竖直方向滑移连接于通槽221内，限位槽231内还沿限位槽231的长度方向固接有刻度尺232。承接板22对应通槽221的上侧还转动连接有转动套24，转动套24螺纹连接于升降丝杠23，转动套24的外侧固接有与转动套24同轴线的蜗轮环241，承接板22对应蜗轮环241的一侧转动连接有蜗杆25，蜗杆25啮合于蜗轮环241，蜗杆25的一端还固接有手摇轮251。升降丝杠23的下端固接有支架26，支架26上转动连接有压槽轮261，压槽轮261的轴线方向与支撑辊21的轴线方向相同。转动手摇轮251带动蜗杆25转动，能够带动蜗轮环241转动，从而能够通过转动套24转动带动螺纹连接于转动套24的升降丝杠23沿竖直方向滑移，从而能够带动压槽轮261趋向靠近或远离支撑辊21的方向运动，从而可以通过压槽轮261对套设于支撑辊21上的管件周面进行压槽。此外，通过采用的刻度尺232能够便于使用者观察到升降丝杠23的升降距离，从而能够便于调节压槽轮261与支撑辊21的距离，实现管件的不同压槽深度。

参照图1和图3，活动架3的长度方向垂直于底座1的长度方向，底座1的上表面沿底座1的长度方向固接有滑条11，活动架3的下侧滑移连接于滑条11，底座1上还设置有能够驱动活动架3沿滑条11滑移的驱动机构。本实施例中采用的驱动机构包括固接于底座1两侧的驱动缸12，驱动缸12的长度方向与底座1长度方向相同，两驱动缸12的伸缩杆固接于活动架3的两端。驱动缸12带动伸缩杆伸缩能够带动活动架3趋向靠近或远离固定架2的方向运动。

活动架3的上表面沿活动架3的长度方向开设有滑槽31，活动架3的上侧两端还均设置有滑移连接于滑槽31内的移动架4，滑槽31内还设置有两端均转动连接于活动架3两端的对丝螺杆32，两移动架4分别螺纹连接于对丝螺杆32的两螺纹段，对丝螺杆32的一端延伸出底座1的一端并固接有手轮321。移动架4相互靠近的一侧均转动连接有两轴线方向与支撑辊21轴线方向相同的定位辊41，两移动架4的定位辊41随两移动架4的相互靠近均能够抵接于管件的外周面。转动手轮321带动对丝螺杆32转动，能够带动两移动架4相互靠近，从而可以带动转动连接于两移动架4的定位辊41趋向相互靠近的方向运动，从而能够通过定位辊41抵接于管件的外周面，从而能够对管件进行定位，且通过采用的定位辊41能够随管件的转动而转动。

本实施例的实施原理为工作时，将待加工的管件一端置于两移动架4之间，然后，转动手轮321带动对丝螺杆32转动，能够带动两移动架4相互靠近，从而可以带动转动连接于两移动架4的定位辊41趋向相互靠近的方向运动，从而能够通过定位辊41抵接于管件的外周面，然后，通过驱动缸12带动伸缩杆伸缩带动活动架3趋向靠近固定架2的方向运动，从而能够便于管件的端部套设于支撑辊21上，然后通过驱动电机22带动支撑辊21转动，通过采用的定位辊41能够随管件的转动而转动，进而能够减少管件转动时产生的晃动，最后，转动手摇轮251带动蜗杆25转动，能够带动蜗轮环241转动，从而能够通过转动套24转动带动螺纹连接于转动套24的升降丝杠23沿竖直方向滑移，从而能够带动压槽轮261趋向靠近支撑辊21的方向运动，从而可以通过压槽轮261对套设于支撑辊21上的管件周面进行压槽。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管件沟槽机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一端上侧固接有固定架(2)，且其另一端上侧水平设置有活动架(3)，所述固定架(2)靠近活动架(3)的一侧设置有支撑辊(21)，所述固定架(2)对应支撑辊(21)的上侧设置有能够趋向支撑辊(21)方向运动的压槽轮(261)，所述压槽轮(261)与支撑辊(21)的轴线方向相同；所述活动架(3)的长度方向垂直于支撑辊(21)的轴线方向，且活动架(3)的两端均滑移连接有能够相互靠近的移动架(4)，所述移动架(4)相互靠近的一侧均转动连接有两轴线方向与支撑辊(21)轴线方向相同的定位辊(41)，两移动架(4)的定位辊(41)随两移动架(4)的相互靠近均能够抵接于管件的外周面。

2.根据权利要求1所述的一种管件沟槽机，其特征在于：所述活动架(3)的上表面沿活动架(3)的长度方向开设有通槽(221)，所述移动架(4)均滑移连接于通槽(221)内，所述通槽(221)内还设置有两端转动连接于活动架(3)两端的对丝螺杆(32)，两所述移动架(4)分别螺纹连接于对丝螺杆(32)的两螺纹段。

3.根据权利要求1所述的一种管件沟槽机，其特征在于：所述底座(1)的上表面沿底座(1)的长度方向固接有滑条(11)，所述活动架(3)滑移连接于滑条(11)，所述底座(1)上还设置有能够驱动活动架(3)沿滑条(11)滑移的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种管件沟槽机，其特征在于：所述驱动机构包括固接于底座(1)两侧且长度方向与底座(1)长度方向相同的驱动缸(12)，所述驱动缸(12)的伸缩杆分别固接于活动架(3)的两端。

5.根据权利要求2所述的一种管件沟槽机，其特征在于：所述对丝螺杆(32)的一端延伸出底座(1)的一端并固接有手轮(321)。

6.根据权利要求1所述的一种管件沟槽机，其特征在于：所述固定架(2)对应支撑辊(21)上侧的位置水平固接有承接板(22)，所述承接板(22)中部竖直开设有通槽(221)，所述承接板(22)对应通槽(221)的上端转动连接有转动套(24)，所述通槽(221)内竖直滑移连接有上端能够螺纹连接于转动套(24)的升降丝杠(23)，所述升降丝杠(23)的下端固接有支架(26)，所述压槽轮(261)转动连接于支架(26)。

7.根据权利要求6所述的一种管件沟槽机，其特征在于：所述通槽(221)的一侧竖直固接有限位条(222)，所述升降丝杠(23)的一侧沿竖直方向开设有能够插设限位条(222)的限位槽(231)。

8.根据权利要求6所述的一种管件沟槽机，其特征在于：所述转动套(24)的外侧固接有蜗轮环(241)，所述承接板(22)对应蜗轮环(241)的一侧转动连接有啮合于蜗轮环(241)的蜗杆(25)。

9.根据权利要求7所述的一种管件沟槽机，其特征在于：所述限位槽(231)内沿竖直方向固接有刻度尺(232)。

Images