CN217728199U - 一种玻璃双边磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃磨边机的技术领域，且公开了一种玻璃双边磨边机，包括基座，所述基座的顶端固定安装有安装架和滑座，所述安装架的内部安装有打磨机构，所述滑座的顶端滑动连接有活动板，所述活动板的顶端固定安装有U形块，所述U形块的顶端开设有纵向螺纹孔，所述纵向螺纹孔的内部螺纹插接有纵杆，所述纵杆的底端固定安装有压块，所述滑座的顶端等距开设有多个安装槽，通过滑座和活动板的设计，顺时针转动两个纵杆，直至压块与玻璃接触并将玻璃压紧，再推动活动板，使得玻璃逐渐与下磨轮和上磨轮接触，以对玻璃的双边进行打磨，使得玻璃的表面既不会被刮花，活动板的移动也具有较好的稳定性。

Description

一种玻璃双边磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边机的技术领域，具体为一种玻璃双边磨边机。

背景技术

切割后的玻璃四周锋利形成利器，易造成割伤，所以需要对切割后的玻璃进行倒角，形成弧面，从而减少被玻璃割伤的概率。

目前对玻璃的磨边主要用到玻璃磨边机，特别是双边磨边机，其是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，现有的打磨由工人推动玻璃在面板上移动，以通过磨轮对玻璃进行打磨，由于玻璃直接与面板滑动接触，容易造成玻璃表面被刮花，其稳定性也不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃双边磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃双边磨边机，包括基座，所述基座的顶端固定安装有安装架和滑座，所述安装架的内部安装有打磨机构，所述滑座的顶端滑动连接有活动板，所述活动板的顶端固定安装有U形块，所述U形块的顶端开设有纵向螺纹孔，所述纵向螺纹孔的内部螺纹插接有纵杆，所述纵杆的底端固定安装有压块，所述滑座的顶端等距开设有多个安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有销杆，所述销杆的外侧转动套接有滚轮，所述滚轮的外侧与活动板的底端滚动连接。

优选的，所述滑座的一侧的中部固定连接有限位板，所述活动板的一侧固定安装有把手，所述活动板的底端的两侧均固定安装有限位杆。

优选的，所述基座的底端固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有短轴。

优选的，所述打磨机构包括长轴、下磨轮和上磨轮，所述长轴螺纹套接于短轴的外侧，所述长轴的顶端贯穿安装架并固定套接有一号轴承，所述一号轴承的外侧嵌设于安装架的内部。

优选的，所述短轴的外侧固定套接有二号轴承，所述二号轴承固定嵌设于基座的内部，所述短轴的外侧和安装架的一侧开设有横向孔。

优选的，所述长轴的底部螺纹套接有下限位块，所述长轴的顶部螺纹套接有上限位块，所述下磨轮、套管和上磨轮依次套接于长轴的外侧，所述下磨轮的底端与下限位块的顶端贴合，所述套管的底端和顶端分别和下磨轮的顶端及上磨轮的底端贴合，所述上磨轮的顶端与上限位块的底端贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃双边磨边机，具备以下有益效果：

该一种玻璃双边磨边机，通过滑座和活动板的设计，顺时针转动两个纵杆，直至压块与玻璃接触并将玻璃压紧，再推动活动板，使得玻璃逐渐与下磨轮和上磨轮接触，以对玻璃的双边进行打磨，使得玻璃的表面既不会被刮花，活动板的移动也具有较好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型纵杆和压块连接结构示意图。

图中：1、基座；2、安装架；3、滑座；4、活动板；5、U形块；6、纵杆；7、压块；8、销杆；9、滚轮；10、限位板；11、限位杆；12、电机；13、短轴；14、长轴；15、下磨轮；16、套管；17、上磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种玻璃双边磨边机，包括基座1，基座1的顶端固定安装有安装架2和滑座3，安装架2的内部安装有打磨机构，滑座3的顶端滑动连接有活动板4，活动板4剖面结构参照图2，活动板4的顶端固定安装有U形块5，U形块5的顶端开设有纵向螺纹孔，纵向螺纹孔的内部螺纹插接有纵杆6，纵杆6的底端固定安装有压块7，纵杆6和压块7的设计用于固定玻璃，滑座3的顶端等距开设有多个安装槽，安装槽的内壁固定连接有销杆8，销杆8的外侧转动套接有滚轮9，滚轮9的外侧与活动板4的底端滚动连接，滚轮9的设计用于减小活动板4的移动阻力。

滑座3的一侧的中部固定连接有限位板10，活动板4的一侧固定安装有把手，把手便于操作者推动活动板4，活动板4的底端的两侧均固定安装有限位杆11，参考图1，两个限位杆11用于限制活动板4向前和向后移动的最大距离。

基座1的底端固定安装有电机12，电机12输出轴固定连接有短轴13，打磨机构包括长轴14、下磨轮15和上磨轮17，长轴14螺纹套接于短轴13的外侧，长轴14固定于短轴13外侧时为逆时针转动进行紧固，电机12工作时为顺时针转动，长轴14的顶端贯穿安装架2并固定套接有一号轴承，一号轴承的外侧嵌设于安装架2的内部，长轴14和短轴13的设计用于操作者拆卸长轴14，更换不同高度的套管16，以调节下磨轮15和上磨轮17的距离，以适应不同厚度的玻璃。

短轴13的外侧固定套接有二号轴承，二号轴承固定嵌设于基座1的内部，短轴13的外侧和安装架2的一侧开设有横向孔，在分离长轴14与短轴13时，可将插杆插进横向孔的内部，以便于分离长轴14与短轴13。

长轴14的底部螺纹套接有下限位块，长轴14的顶部螺纹套接有上限位块，下磨轮15、套管16和上磨轮17依次套接于长轴14的外侧，下磨轮15的底端与下限位块的顶端贴合，套管16的底端和顶端分别和下磨轮15的顶端及上磨轮17的底端贴合，上磨轮17的顶端与上限位块的底端贴合，上限位块和下限位块用于固定下磨轮15、套管16和上磨轮17。

本装置的工作原理：操作者将玻璃放置在活动板4的顶端，操作者调节好玻璃位置后，操作者顺时针转动两个纵杆6，纵杆6带动压块7向靠近玻璃的方向移动，直至压块7与玻璃接触并将玻璃压紧。

操作者启动电机12，电机12输出轴带动短轴13顺时针转动，短轴13带动长轴14顺时针转动，长轴14带动下磨轮15、套管16和上磨轮17同步转动，操作者推动活动板4，活动板4带动其顶端固定的玻璃移动，玻璃逐渐与下磨轮15和上磨轮17接触，以对玻璃的双边进行打磨，操作者往复推动几次，即可将玻璃的双边磨好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃双边磨边机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定安装有安装架(2)和滑座(3)，所述安装架(2)的内部安装有打磨机构，所述滑座(3)的顶端滑动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的顶端固定安装有U形块(5)，所述U形块(5)的顶端开设有纵向螺纹孔，所述纵向螺纹孔的内部螺纹插接有纵杆(6)，所述纵杆(6)的底端固定安装有压块(7)，所述滑座(3)的顶端等距开设有多个安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有销杆(8)，所述销杆(8)的外侧转动套接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的外侧与活动板(4)的底端滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨边机，其特征在于：所述滑座(3)的一侧的中部固定连接有限位板(10)，所述活动板(4)的一侧固定安装有把手，所述活动板(4)的底端的两侧均固定安装有限位杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨边机，其特征在于：所述基座(1)的底端固定安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴固定连接有短轴(13)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨边机，其特征在于：所述打磨机构包括长轴(14)、下磨轮(15)和上磨轮(17)，所述长轴(14)螺纹套接于短轴(13)的外侧，所述长轴(14)的顶端贯穿安装架(2)并固定套接有一号轴承，所述一号轴承的外侧嵌设于安装架(2)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃双边磨边机，其特征在于：所述短轴(13)的外侧固定套接有二号轴承，所述二号轴承固定嵌设于基座(1)的内部，所述短轴(13)的外侧和安装架(2)的一侧开设有横向孔。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃双边磨边机，其特征在于：所述长轴(14)的底部螺纹套接有下限位块，所述长轴(14)的顶部螺纹套接有上限位块，所述下磨轮(15)、套管(16)和上磨轮(17)依次套接于长轴(14)的外侧，所述下磨轮(15)的底端与下限位块的顶端贴合，所述套管(16)的底端和顶端分别和下磨轮(15)的顶端及上磨轮(17)的底端贴合，所述上磨轮(17)的顶端与上限位块的底端贴合。

Images