CN212705252U - 一种圆锯片自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种圆锯片自动焊接机。为了解决圆锯片焊接机不能适用于不同大小的圆锯片焊接、安装与拆卸圆锯片不方便、没有清理装置的问题，本实用新型设置一种圆锯片自动焊接机，通过合理设置丝杆、丝套、滑板、调节杆、支撑板、挡板、钢刷等结构，既能使本实用新型所述的圆锯片自动焊接机适用于不同大小的圆锯片焊接、安装与拆卸圆锯片方便，又能使清理圆锯片方便。

Description

一种圆锯片自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种圆锯片自动焊接机。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

为了提高圆锯片的耐磨性能，一般除了在圆锯片的材质上，以及在圆锯片的制造工序上进行合理的设计外，另一种最好的方法就是往圆锯片的锯牙上焊接有耐磨的合金的焊片，通过该焊片使得圆锯片的锯牙更耐磨，以达到降低圆锯片的使用成本。

现有技术中的人工手动焊接方式，无法对圆锯片进行固定，手拿焊片容易划伤工人，另外，手扶圆锯片容易导致圆锯片晃动，造成焊接不牢。现有的圆锯片焊接机无法在三维空间内对圆锯片的位置进行精确调节，不能适用于不同大小的圆锯片焊接；在生产使用中，对锯片的固定连接较为麻烦，不方便对锯片的安装与拆卸，影响工作效率；且设备中没有对锯片的清理装置，在对圆锯片的焊接时，锯片表面的杂物会影响锯片的焊接质量，因此亟需设计一种圆锯片自动焊接机来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出一种圆锯片自动焊接机，通过合理设置，既能对圆锯片的位置进行精确调节，使得本实用新型的焊接机能够适用于不同大小的圆锯片焊接，又能使锯片安装与拆卸便捷，还可以自动清理锯片。

具体地，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种圆锯片自动焊接机，焊接板的一侧设有调节机构，所述调节机构包括连接板和调节杆，

所述连接板的上表面通过第一丝杆、第一丝套滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的上表面通过第二丝杆、第二丝套滑动连接有第二滑板；

所述第二滑板的上表面连接有可上下伸缩的调节杆，调节杆的上部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接筒；

所述第一丝杆垂直于第二丝杆。

一种圆锯片自动焊接机，所述焊接机的外表面连接有支撑板，支撑板一侧表面连接有两块挡板，两块挡板相对面均连接有钢刷，其中一块挡板另一侧的支撑板上固定连接有第三丝套，第三丝套的内表面套接有第三丝杆。

本实用新型一个或多个实施例具有以下有益效果：

1)焊接时，圆锯片套接在连接筒上，通过第一丝杆、第二丝杆、调节杆的活动，可以使圆锯片在三维空间内的精确移动，调节圆锯片与焊接板的相对位置，从而使本实用新型所述的圆锯片自动焊接机可以适用于不同大小的圆锯片焊接。

2)连接筒固定在电机的输出端，通过电机带动连接筒从而带动圆锯片的转动，改善了手扶圆锯片焊接不牢与人员手动控制转速的快慢，容易导柱转速不均匀，导柱焊接不均匀，不利于保障焊接的质量的问题。

3)圆锯片在安装时，可以先在连接筒上装垫片，再直接将圆锯片套接在连接筒上，在另一端用可拆卸的夹具等将圆锯片固定在连接筒上。

4)通过第三丝杆在第三丝套内转动，使挡板滑动，挡板之间的距离可改变，使本实用新型可适用于不同厚度的圆锯片清理；在电机的转动下，连接筒上的圆锯片转动，经挡板表面的钢刷对锯片进行表面的清理，便于对锯片表面的杂物进行清理，提高锯片的焊接质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例1中的结构正视示意图；

图2为本实用新型实施例1结构侧视局部剖视示意图；

图3为本实用新型的图2中转盘的结构剖视示意图；

图4为本实用新型的图3中卡杆和连接筒的连接结构示意图；

图5为本实用新型的图2中支撑板和挡板的连接结构示意图。

其中：100、机体；110、焊接机；111、焊接板；112、滑槽；120、承重箱；130、电机；200、调节机构；210、连接板；211、转柄；212、第一滑板；213、第二滑板；214、第一丝套；215、第一丝杆；216、第二丝套；217、第二丝杆；218、手柄；220、调节板；221、调节圆筒；222、螺杆；223、调节杆；224、螺母；225、抵板；226、转盘；227、卡杆；228、连接筒；300、支撑板；310、挡板；320、钢刷；330、第三丝套；340、第三丝杆。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

现有的圆锯片焊接机无法在三维空间内对圆锯片的位置进行精确调节，不能适用于不同大小的圆锯片焊接；在生产使用中，对锯片的固定连接较为麻烦，不方便对锯片的安装与拆卸，影响工作效率；且设备中没有对锯片的清理装置，在对圆锯片的焊接时，锯片表面的杂物会影响锯片的焊接质量。

为了解决这些问题，本实用新型提出一种圆锯片自动焊接机，焊接板的一侧设有调节机构，所述调节机构包括连接板和调节杆，

所述连接板的上表面通过第一丝杆、第一丝套滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的上表面通过第二丝杆、第二丝套滑动连接有第二滑板；

所述第二滑板的上表面连接有可上下伸缩的调节杆，调节杆的上部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接筒；

所述第一丝杆垂直于第二丝杆。

焊接时，圆锯片套接在连接筒上，通过第一丝杆、第二丝杆、调节杆的活动，可以使圆锯片在三维空间内的精确移动，调节圆锯片与焊接板的相对位置，从而使本实用新型所述的圆锯片自动焊接机可以适用于不同大小的圆锯片焊接。

连接筒固定在电机的输出端，通过电机带动连接筒从而带动圆锯片的转动，改善了手扶圆锯片焊接不牢与人员手动控制转速的快慢，容易导柱转速不均匀，导柱焊接不均匀，不利于保障焊接的质量的问题。

圆锯片在安装时，可以先在连接筒上装垫片，再直接将圆锯片套接在连接筒上，在另一端用可拆卸的夹具等将圆锯片固定在连接筒上，安装拆卸方便。

在一些实施例中，所述调节杆为电控伸缩杆。电控伸缩杆调节圆锯片的高度非常快速简单实用。

在一些实施例中，所述第二滑板的上表面固定连接有调节圆筒，所述调节圆筒活动连接有螺杆，螺杆穿过调节圆筒侧壁，所述螺杆套接有螺母，螺母在调节圆筒外面，所述调节圆筒的内部利用螺杆、螺母活动连接有调节杆。以上调节杆的设计既能节省动力，又能改变圆锯片的高度，防止大型圆锯片拖地。

在一些实施例中，所述电机的输出端活动连接有转盘，连接筒套在转盘外部，所述转盘的表面活动连接有卡杆，所述卡杆的另一端活动连接有连接筒；转盘可在连接筒内运动；所述卡杆由两根杆活动连接组成。转盘带动卡杆移动，改变卡杆的两根杆之间的夹角，从而使卡杆对圆锯片进行固定。经转盘在连接筒内转动，使卡杆在连接筒内伸缩，经卡杆对连接筒表面的锯片进行固定。

在一些实施例中，所述第一滑板的下表面固定连接有第一丝套，所述第一丝套的内表面套接有第一丝杆；所述第二滑板的下表面固定连接有第二丝套，所述第二丝套的内表面套接有第二丝杆。

在一些实施例中，所述第一丝杆的一端连接有转柄。

在一些实施例中，所述第二丝杆的一端连接有手柄。

在一些实施例中，所述螺杆的底端固定连接有抵板。

通过第一丝杆和第二丝杆在转柄和手柄的转动下，使第一滑板在连接板上滑动，第二滑板在第一滑板上滑动，经螺杆在螺母的内部转动，使抵板和调节杆抵合，进而使调节杆在调节圆筒内固定，通过转动螺杆，对调节杆的高度进行调节，

在一些实施例中，连接板的下方固定连接有承重箱。

在一些实施例中，所述焊接机的表面开设有滑槽，滑槽配合设有焊接板，焊接板在滑槽内滑动，使焊接板的高度可调节，从而使本实用新型所述的圆锯片自动焊接机焊接范围更广。

一种圆锯片自动焊接机，所述焊接机的外表面连接有支撑板，支撑板一侧表面连接有两块挡板，两块挡板相对面均连接有钢刷，其中一块挡板另一侧的支撑板上固定连接有第三丝套，第三丝套的内表面套接有第三丝杆。

通过第三丝杆在第三丝套内转动，使挡板滑动，挡板之间的距离可改变，使本实用新型可适用于不同厚度的圆锯片清理；在电机的转动下，连接筒上的圆锯片转动，经挡板表面的钢刷对锯片进行表面的清理，便于对锯片表面的杂物进行清理，提高锯片的焊接质量。

实施例1

请参阅图1-图5，

一种圆锯片自动焊接机，包括机体100，机体100包括焊接机110、承重箱120和电机130，焊接机110的外表面滑动连接有焊接板111，焊接机110的外表面固定连接有承重箱120，承重箱120的上表面固定连接有调节机构200，调节机构200包括连接板210和调节板220，连接板210的外表面活动连接有转柄211，连接板210的表面滑动连接有第一滑板212，第一滑板212的顶端滑动连接有第二滑板213，连接板210的内表面固定连接有第一丝套214，第一丝套214的内表面套接有第一丝杆215，经转柄211的转动，使第一丝杆215在连接板210内转动，方便对第一滑板212进行调节，第二滑板213的内表面固定连接有第二丝套216，第二丝套216的内表面套接有第二丝杆217，第二丝杆217的一端活动连接有手柄218，通过手柄218的转动，使第二丝杆217在第二丝套216内转动，可对第二滑板213在第一滑板212表面的位置进行调节，调节板220的顶端固定连接有调节圆筒221，调节圆筒221的外表面活动连接有螺杆222，调节圆筒221的内表面活动连接有调节杆223，螺杆222的外表面套接有螺母224，螺杆222的底端固定连接有抵板225，经螺杆222的转动，使抵板225和调节杆223连接，进而使调节杆223在调节圆筒221内伸缩，通过抵板225的作用，使调节杆223的高度可调节，进而调节圆锯片的高度，电机130的输出端活动连接有转盘226，转盘226的表面活动连接有卡杆227，卡杆227的一端活动连接有连接筒228，连接筒228固定连接在电机130的输出端上，经转盘226在连接筒228内转动，使卡杆227向连接筒228的外表面扩散，便于对连接筒228表面的圆锯片固定，且方便安装和卸取。

在其中一条实施例中，连接板210的表面开设有凹槽，且凹槽均匀分布在连接板210的表面，第一滑板212的表面贯穿连接有固定杆，固定杆和连接板210上的凹槽连接，通过第一滑板212上的固定杆和连接板210上的凹槽连接，使第一滑板212在连接板210上固定，防止第一滑板212在连接板210上非人为的滑动，影响对圆锯片的焊接。

在其中一条实施例中，第一丝套214和第一丝杆215转动连接，第一丝杆215固定连接在连接板210的内表面，第一滑板212通过第一丝套214和连接板210组成滑动连接，经转柄211的转动，使第一丝杆215转动，第一丝杆215固定在连接板210内转动，使第一丝套214在第一丝杆215上滑动，进而使第一滑板212在连接板210上滑动，从而调节圆锯片的固定位置。

在其中一条实施例中，连接筒228和电机130的输出轴固定连接，转盘226在连接筒228的内表面转动，卡杆227的各个连接点均连接有转轴，卡杆227均匀分布在转盘226和连接筒228的表面，通过对转盘226的转动，使卡杆227在连接筒228内转动，经连接筒228和电机130的输出轴连接，使圆锯片在连接筒228上转动，通过卡杆227向连接筒228的外表面扩散，使卡杆227对连接筒228上的圆锯片进行固定。

在其中一条实施例中，焊接机110的外表面固定连接有支撑板300，支撑板300包括挡板310、钢刷320、第三丝套330和第三丝杆340，挡板310的外表面固定连接有钢刷320，支撑板300的内侧固定连接有第三丝套330，第三丝套330的内表面套接有第三丝杆340，支撑板300固定在焊接机110上，挡板310在支撑板300的表面上滑动，使圆锯片连接在挡板310之间，经钢刷320的作用，对圆锯片的表面进行清理。

在其中一条实施例中，挡板310分成两组连接在支撑板300的表面，钢刷320分成两组连接在挡板310的表面，且钢刷320均匀分布在挡板310上，第三丝杆340固定连接在挡板310的外表面上，经第三丝杆340的转动，使挡板310的距离改变，通过挡板310之间的距离调整，便于对不同厚度的锯片进行清理。

实施例2

使用时，电机130的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，使电机130转动，进而使连接筒228转动，电机130固定连接在调节杆223上，通过转柄211的转动，使第一丝杆215转动，进而使第一滑板212在第一丝套214的作用下，在连接板210的表面滑动，经手柄218的转动，使第二丝杆217转动，在第二丝套216的作用下，使第二滑板213在第一滑板212上滑动，进而使调节板220的位置发生改变，通过螺杆222在螺母224的内侧转动，使抵板225和调节杆223的表面抵合，对调节杆223在抵板225的位置进行固定，经螺杆222的转动，方便对调节杆223的高度进行调节。

通过圆锯片在连接筒228的表面固定，在电机130和连接筒228的转动下，使圆锯片进行转动，经焊接板111的作用，对圆锯片进行焊接，通过转盘226在连接筒228的内侧转动，使卡杆227向连接筒228的外表面扩散，进而对连接筒228上的圆锯片进行固定，使锯片的安装和拆卸方便快捷，经第三丝杆340的转动，使挡板310在支撑板300上滑动，挡板310之间的距离改变，可对不同厚度的锯片进行表面的清理，在挡板310表面的钢刷320对锯片进行清理，防止锯片上有杂物，影响锯片的焊接质量，较为实用。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，焊接板的一侧设有调节机构，所述调节机构包括连接板和调节杆，

所述连接板的上表面通过第一丝杆、第一丝套滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的上表面通过第二丝杆、第二丝套滑动连接有第二滑板；

所述第二滑板的上表面连接有可上下伸缩的调节杆，调节杆的上部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接筒；所述第一丝杆垂直于第二丝杆。

2.如权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述调节杆为电控伸缩杆。

3.如权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述第二滑板的上表面固定连接有调节圆筒，所述调节圆筒活动连接有螺杆，螺杆穿过调节圆筒侧壁，所述螺杆套接有螺母，螺母在调节圆筒外面，所述调节圆筒的内部利用螺杆、螺母活动连接有调节杆。

4.如权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述电机的输出端活动连接有转盘，连接筒套在转盘外部，所述转盘的表面活动连接有卡杆，所述卡杆的另一端活动连接有连接筒；转盘可在连接筒内运动；所述卡杆由两根杆活动连接组成。

5.如权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述第一滑板的下表面固定连接有第一丝套，所述第一丝套的内表面套接有第一丝杆；所述第二滑板的下表面固定连接有第二丝套，所述第二丝套的内表面套接有第二丝杆。

6.如权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述第一丝杆的一端连接有转柄。

7.如权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述第二丝杆的一端连接有手柄。

8.如权利要求3所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述螺杆的底端固定连接有抵板。

9.如权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，连接板的下方固定连接有承重箱。

10.一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述焊接机的外表面连接有支撑板，支撑板一侧表面连接有两块挡板，两块挡板相对面均连接有钢刷，其中一块挡板另一侧的支撑板上固定连接有第三丝套，第三丝套的内表面套接有第三丝杆。

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