CN219925270U - 一种用于电机轴加工的下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机轴加工的下料机，涉及电机轴加工技术领域，包括主支架，主支架的顶端靠近一短侧边处固定安装有定位板，主支架的顶端表面位于定位板的一侧固定安装有方形架，主支架的底端表面焊接固定有下料架，主支架的顶端靠近另一短侧边处固定安装有立架，通过设置的定位板组件结构，使用者可根据电机轴的宽度，对其表面进行夹持定位，且定位连接稳定，从而使得不同尺寸的电机轴都能够通过此下料机进行加工作业，通过设置的方形架组件结构，其能够配合立架组件，分别对电机轴本体起到托举和限位的效果，从而保证电机轴体能够精准被切断，部件结构简单，操作使用方便。

Description

一种用于电机轴加工的下料机

技术领域

本实用新型涉及电机轴加工技术领域，具体涉及一种用于电机轴加工的下料机。

背景技术

电机轴一般都是使用优质碳素钢制作，满足电机轴的机械性能要求，电机轴在加工时通常需要下料机将棒料进行切断，然后进行后续的加工；

公开号为CN213288903U的实用新型公开了一种电机轴下料设备，其通过调节式切割机构的设置，可以快速的对原料进行切割，从而提升了电机轴加工时的下料效率；虽然此实用新型结构可快速的对原料进行切割，但仅靠下压式定位，装置很难控制电机轴在切割过程中保持稳定，且缺少对电机轴进行限位的组件，很容易导致电机轴在加工过程中发生坏料等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机轴加工的下料机，解决上述技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于电机轴加工的下料机，包括主支架，所述主支架的顶端靠近一短侧边处固定安装有定位板，所述主支架的顶端表面位于定位板的一侧固定安装有方形架，所述主支架的底端表面焊接固定有下料架，所述主支架的顶端靠近另一短侧边处固定安装有立架；

所述定位板的一端表面固定安装有环形轨，所述环形轨的表面套设连接有环形架，所述环形架的侧表面焊接固定有套头，所述环形架的一端表面靠近边缘处卡接有定位杆，所述定位杆的表面焊接固定有套框，所述套框的内侧活动连接有连接臂，所述连接臂的表面靠近一端设有定位槽，所述连接臂的表面靠近另一端转动连接有三角块，所述三角块的侧表面固定连接有橡胶带。

优选的，所述主支架的顶端表面焊接固定有安装架，所述安装架的侧表面嵌入连接有挡板，所述安装架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接台，所述连接台的底端表面固定安装有切割机，所述主支架的顶端表面设有通槽。

优选的，所述定位板的顶端表面焊接固定有圆盘，所述圆盘的一端表面靠近侧边边缘处焊接固定有定位座，所述定位座和定位槽卡接，所述圆盘的一端表面靠近顶端处设有开槽，所述圆盘的另一端表面靠近开槽处固定安装有套座，所述套座的表面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面套设连接有连接套，所述连接套的表面固定安装有伸杆，所述圆盘的另一端表面靠近套座处固定安装有电机，所述电机的输出端与第一丝杆固定连接，所述伸杆和套头卡接。

优选的，所述方形架的内部固定安装有驱动器，所述驱动器的输出端固定安装有第二丝杆，所述驱动器的一长侧边表面转动连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有副联动块，所述副联动块的顶端表面转动连接有撑辊，所述副联动块的侧表面嵌入连接有联动杆，所述联动杆的表面套设连接有主联动块，所述主联动块和第二丝杆套设连接。

优选的，所述下料架的一短侧边表面设有下料槽，所述下料架的内侧固定安装有漏板，所述下料架的内侧位于漏板的下端焊接固定有斜板，所述下料架的另一短侧边表面转动连接有挡门。

优选的，所述立架的顶端表面卡接有横杆，所述横杆的顶端表面滑动连接有抵板，所述抵板的底端表面转动连接有定位栓。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设置的定位板组件结构，使用者可根据电机轴的宽度来启动电机，从而使连接套在运动过程中带动环形架旋转，使得连接臂不断调整角度，直至三角块贴附在电机轴表面对其进行夹持定位，此组件定位连接稳定，可使大小不同的电机轴都能够通过此下料机进行加工作业；

(2)通过设置的方形架组件结构，其能够配合立架组件，分别对电机轴本体起到托举和限位的效果，从而保证电机轴体能够精准被切断，部件结构简单，操作使用方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的定位板组件结构拆分示意图；

图3是本实用新型的方形架组件结构拆分示意图；

图4是本实用新型的下料架组件结构示意图；

图5是本实用新型的立架组件结构示意图。

图中：1、主支架；2、安装架；3、挡板；4、气缸；5、定位板；6、圆盘；7、环形轨；8、定位座；9、开槽；10、套座；11、第一丝杆；12、连接套；13、伸杆；14、环形架；15、套头；16、定位杆；17、套框；18、连接臂；19、三角块；20、方形架；21、驱动器；22、第二丝杆；23、滑杆；24、副联动块；25、撑辊；26、联动杆；27、主联动块；28、下料架；29、下料槽；30、漏板；31、挡门；32、立架；33、横杆；34、抵板；35、定位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种用于电机轴加工的下料机，包括主支架1，主支架1的顶端靠近一短侧边处固定安装有定位板5，主支架1的顶端表面位于定位板5的一侧固定安装有方形架20，主支架1的底端表面焊接固定有下料架28，主支架1的顶端靠近另一短侧边处固定安装有立架32；

定位板5的一端表面固定安装有环形轨7，环形轨7的表面套设连接有环形架14，环形架14的侧表面焊接固定有套头15，环形架14的一端表面靠近边缘处卡接有定位杆16，定位杆16的表面焊接固定有套框17，套框17的内侧活动连接有连接臂18，连接臂18的表面靠近一端设有定位槽，连接臂18的表面靠近另一端转动连接有三角块19，三角块19的侧表面固定连接有橡胶带，在对电机轴进行定位过程中，当环形架14开始转动后，配合套框17和定位座8的限制效果，将使得连接臂18不断绕定位座8进行旋转，直至连接臂18表面的三角块19贴附在电机轴的表面，当三组三角块19稳定对电机轴进行夹持之后，其表面的橡胶垫能够避免电机轴发生滑动，从而有效保证其在加工过程中的稳定性；

主支架1的顶端表面焊接固定有安装架2，安装架2的侧表面嵌入连接有挡板3，安装架2的顶端固定安装有气缸4，气缸4的输出端固定安装有连接台，连接台的底端表面固定安装有切割机，主支架1的顶端表面设有通槽，在电机轴定位完毕之后，便可以启动气缸和切割机，随着连接台的不断下移，切割机将对电机轴进行切割作业；

定位板5的顶端表面焊接固定有圆盘6，圆盘6的一端表面靠近侧边边缘处焊接固定有定位座8，定位座8和定位槽卡接，圆盘6的一端表面靠近顶端处设有开槽9，圆盘6的另一端表面靠近开槽9处固定安装有套座10，套座10的表面转动连接有第一丝杆11，第一丝杆11的表面套设连接有连接套12，连接套12的表面固定安装有伸杆13，圆盘6的另一端表面靠近套座10处固定安装有电机，电机的输出端与第一丝杆11固定连接，伸杆13和套头15卡接，控制环形架14转动时，可启动电机，使其带动第一丝杆11进行转动，在开槽9和伸杆13的作用下，连接套12将随之进行移动，并带动伸杆13进行移动，而与伸杆13连接的套头15则将带动环形架14进行旋转，而环形轨7可使环形架14始终与圆盘6保持平行；

方形架20的内部固定安装有驱动器21，驱动器21的输出端固定安装有第二丝杆22，驱动器21的一长侧边表面转动连接有滑杆23，滑杆23的表面滑动连接有副联动块24，副联动块24的顶端表面转动连接有撑辊25，副联动块24的侧表面嵌入连接有联动杆26，联动杆26的表面套设连接有主联动块27，主联动块27和第二丝杆22套设连接，在电机轴定位过程中，为了进一步使电机轴得到支撑和限位，可启动驱动器21，使得第二丝杆22调动主联动块27进行移动，而在联动杆26的作用下，两组副联动块24将在滑杆23表面同时移动，并与主联动块27在水平方向持平，直至撑辊25贴靠在电机轴的表面；

下料架28的一短侧边表面设有下料槽29，下料架28的内侧固定安装有漏板30，下料架28的内侧位于漏板30的下端焊接固定有斜板，下料架28的另一短侧边表面转动连接有挡门31，切割后的电机轴将落入下料架28中，并从下料槽29处滑出，而切割过程中所产生的碎屑则将通过漏板30掉入下料架28内部，并在斜板的作用下堆靠在挡门31处，等待加工完毕之后，便可打开挡门31对碎屑统一进行清理；

立架32的顶端表面卡接有横杆33，横杆33的顶端表面滑动连接有抵板34，抵板34的底端表面转动连接有定位栓35，为了切割指定长度的电机轴，可根据所需长度来调整抵板34的位置，然后通过定位栓35进行固定，在定位时，需要使电机轴顶端与抵板34表面接触。

本实用新型的工作原理：对电机轴进行定位过程中，可控制环形架14进行转动，首先需要启动电机，使其带动第一丝杆11进行转动，在开槽9和伸杆13的作用下，连接套12将随之进行移动，并带动伸杆13进行移动，而与伸杆13连接的套头15则将带动环形架14进行旋转，而环形轨7可使环形架14始终与圆盘6保持平行，在当环形架14开始转动后，配合套框17和定位座8的限制效果，将使得连接臂18不断绕定位座8进行旋转，直至连接臂18表面的三角块19贴附在电机轴的表面，当三组三角块19稳定对电机轴进行夹持之后，其表面的橡胶垫能够避免电机轴发生滑动，从而有效保证其在加工过程中的稳定性，在电机轴定位过程中，为了进一步使电机轴得到支撑和限位，可启动驱动器21，使得第二丝杆22调动主联动块27进行移动，而在联动杆26的作用下，两组副联动块24将在滑杆23表面同时移动，并与主联动块27在水平方向持平，直至撑辊25贴靠在电机轴的表面，在电机轴定位完毕之后，便可以启动气缸和切割机，随着连接台的不断下移，切割机将对电机轴进行切割作业，切割后的电机轴将落入下料架28中，并从下料槽29处滑出，而切割过程中所产生的碎屑则将通过漏板30掉入下料架28内部，并在斜板的作用下堆靠在挡门31处，等待加工完毕之后，便可打开挡门31对碎屑统一进行清理。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电机轴加工的下料机，包括主支架(1)，其特征在于，所述主支架(1)的顶端靠近一短侧边处固定安装有定位板(5)，所述主支架(1)的顶端表面位于定位板(5)的一侧固定安装有方形架(20)，所述主支架(1)的底端表面焊接固定有下料架(28)，所述主支架(1)的顶端靠近另一短侧边处固定安装有立架(32)；

所述定位板(5)的一端表面固定安装有环形轨(7)，所述环形轨(7)的表面套设连接有环形架(14)，所述环形架(14)的侧表面焊接固定有套头(15)，所述环形架(14)的一端表面靠近边缘处卡接有定位杆(16)，所述定位杆(16)的表面焊接固定有套框(17)，所述套框(17)的内侧活动连接有连接臂(18)，所述连接臂(18)的表面靠近一端设有定位槽，所述连接臂(18)的表面靠近另一端转动连接有三角块(19)，所述三角块(19)的侧表面固定连接有橡胶带。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的下料机,其特征在于，所述主支架(1)的顶端表面焊接固定有安装架(2)，所述安装架(2)的侧表面嵌入连接有挡板(3)，所述安装架(2)的顶端固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有连接台，所述连接台的底端表面固定安装有切割机，所述主支架(1)的顶端表面设有通槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的下料机,其特征在于，所述定位板(5)的顶端表面焊接固定有圆盘(6)，所述圆盘(6)的一端表面靠近侧边边缘处焊接固定有定位座(8)，所述定位座(8)和定位槽卡接，所述圆盘(6)的一端表面靠近顶端处设有开槽(9)，所述圆盘(6)的另一端表面靠近开槽(9)处固定安装有套座(10)，所述套座(10)的表面转动连接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的表面套设连接有连接套(12)，所述连接套(12)的表面固定安装有伸杆(13)，所述圆盘(6)的另一端表面靠近套座(10)处固定安装有电机，所述电机的输出端与第一丝杆(11)固定连接，所述伸杆(13)和套头(15)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的下料机,其特征在于，所述方形架(20)的内部固定安装有驱动器(21)，所述驱动器(21)的输出端固定安装有第二丝杆(22)，所述驱动器(21)的一长侧边表面转动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的表面滑动连接有副联动块(24)，所述副联动块(24)的顶端表面转动连接有撑辊(25)，所述副联动块(24)的侧表面嵌入连接有联动杆(26)，所述联动杆(26)的表面套设连接有主联动块(27)，所述主联动块(27)和第二丝杆(22)套设连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的下料机,其特征在于，所述下料架(28)的一短侧边表面设有下料槽(29)，所述下料架(28)的内侧固定安装有漏板(30)，所述下料架(28)的内侧位于漏板(30)的下端焊接固定有斜板，所述下料架(28)的另一短侧边表面转动连接有挡门(31)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的下料机,其特征在于，所述立架(32)的顶端表面卡接有横杆(33)，所述横杆(33)的顶端表面滑动连接有抵板(34)，所述抵板(34)的底端表面转动连接有定位栓(35)。