CN209886594U - 铝板与钢板铆接成型专用装置 - Google Patents

铝板与钢板铆接成型专用装置 Download PDF

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王德厚
胡永帅
苏娟
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Zhengzhou Ming Tai Traffic New Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铝板与钢板铆接成型专用装置,包括液压机、上模具和下模具,下模具固定在液压机工作平台面上,上模具固定在液压机的上冲头上,且上模具跟随上冲头上下移动并与下模具配合完成铆接,上模具上设置有对沉头铆钉进行限位的铆槽;铆槽为六个,下模具上设置有限位凹槽;上模具和下模具均通过螺栓或螺丝与液压机连接;本实用新型通过在液压机上设置与工件配合使用的上下模具,实现对工件中六个铆钉同时进行压制铆接,解决了一次一个铆钉铆接时,歪铆、填充不饱满,表面产生裂纹等技术问题,从而保证了产品质量,提高工作效率,减少连接缺陷。

Description

铝板与钢板铆接成型专用装置
技术领域:
本实用新型涉及一种机械加工技术领域,特别是涉及一种铝板与钢板铆接成型专用装置。
背景技术:
铆接是使用铆钉连接两件或两件以上的工件,通俗的讲铆接就是指两个不同厚度的板,通过在其某部位上打孔,然后将铆钉放进去,用铆钉枪将铆钉铆死,而将两个板或物体连接在一起的方法。铆接技术是一种传统的构件连接方式。现代工业基本上随处都可见它的身影,无论是以前的各种飞机还是随处可见的汽车。与其它连接方法相比,铆接工艺具有比较简单,连接比较稳定,操纵比较简单,质量方便检查,故障容易排除等优点。
在实际生产中,根据产品的需要,需要对铝板(12mm厚EN AW-6005A-T6)和钢板(25mm厚Q345E)进行铆接,其通过六个沉头铆钉进行连接,在实际操作过程中,是一个一个的铆接,存在铆接受力不均匀,铆钉倾斜等现象。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单、便于携带、可以拆解、即可悬挂又可在地上放置的铝板与钢板铆接成型专用装置。
本实用新型的技术方案是:一种铝板与钢板铆接成型专用装置,包括液压机、上模具和下模具,所述下模具固定在液压机工作平台面上,所述上模具固定在液压机的上冲头上,且所述上模具跟随上冲头上下移动并与所述下模具配合完成铆接,所述上模具上设置有对沉头铆钉进行限位的铆槽。
进一步的,所述铆槽为六个,所述下模具上设置有限位凹槽。
进一步的,所述上模具和下模具均通过螺栓或螺丝与液压机连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在液压机上设置与工件配合使用的上下模具,实现对工件中六个铆钉同时进行压制铆接,解决了一次一个铆钉铆接时,歪铆、填充不饱满,表面产生裂纹等技术问题,从而保证了产品质量,提高工作效率,减少连接缺陷。
2、本实用新型下模具上设置有对工件进行限位的限位凹槽,保证工件的准确放置位置,保证了与设置在上冲头上的上模具的垂直度,在对六个铆钉同时铆时,使铆钉受力均匀,保证了平整度,工件紧密贴合,具有抗震,耐冲击,牢固可靠等优点,进一步提高工作效率。
3、本实用新型上模具上设置有铆槽,在进行压制铆接时,沉头铆钉能够伸入到铆槽中,实现对沉头铆钉的限位,同时保证铆接质量。
附图说明:
图1为铝板与钢板铆接成型专用装置工作时的结构示意图。
图2为下模具的结构示意图。
图3为上模具的结构示意图。
图4为铝板和钢板形成工件的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:参见图1、图2、图3和图4,图中,1-上模具,2-下模具,3-工作平台面,4-上冲头,5-沉头铆钉,6-铆槽,7-限位凹槽,8-铝板,9-钢板,10-铆钉孔,11-墩头。
铝板与钢板铆接成型专用装置,包括液压机、上模具1和下模具2,下模具2固定在液压机工作平台面3上,上模具1固定在液压机的上冲头4上,且上模具1跟随上冲头4上下移动并与下模具2配合完成铆接,上模具1上设置有对沉头铆钉5进行限位的铆槽6。
进一步的,铆槽6为六个,下模具2上设置有限位凹槽7。
进一步的,上模具1和下模具2均通过螺栓或螺丝与液压机连接。
使用时,将下模具2固定在液压机工作平台面3上,上模具1固定在液压机上冲头4上面(两者通过螺栓或螺丝固定,根据需求,可以在上模具1和下模具1上设置用于贯穿螺栓或螺丝的通孔);然后将铝板8(12mm厚EN AW-6005A-T6)与钢板9(25mm厚Q345E)用沉头铆钉5连接在一起(形成上文所描述的工装),铝板8在下钢板9在上,且上的铆钉孔10内贯穿沉头铆钉5,铝板8放置在下模具2的限位凹槽7中,最后设置液压机的参数,施加一定的压力,上冲头4带动上模具1向下移动,移动过程中,凸出的沉头铆钉5对准上模具1铆槽6并伸入内部,对沉头铆钉5垂直下压,一次压制成型,沉头铆钉5受力膨胀,填实整个铆钉孔10,凸出部位形成表面墩头11。
其中,上模具1上的铆槽6数量和位置与工件上的沉头铆钉5(铆钉孔10)数量的位置相配合,下模具2上的限位凹槽7与铝板8为形状相配合。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种铝板与钢板铆接成型专用装置,包括液压机、上模具和下模具,其特征是:所述下模具固定在液压机工作平台面上,所述上模具固定在液压机的上冲头上,且所述上模具跟随上冲头上下移动并与所述下模具配合完成铆接,所述上模具上设置有对沉头铆钉进行限位的铆槽。
2.根据权利要求1所述的铝板与钢板铆接成型专用装置,其特征是:所述铆槽为六个,所述下模具上设置有限位凹槽。
3.根据权利要求1所述的铝板与钢板铆接成型专用装置,其特征是:所述上模具和下模具均通过螺栓或螺丝与液压机连接。
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