CN209880260U - 一种包铜箔机构 - Google Patents
一种包铜箔机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209880260U CN209880260U CN201920742055.8U CN201920742055U CN209880260U CN 209880260 U CN209880260 U CN 209880260U CN 201920742055 U CN201920742055 U CN 201920742055U CN 209880260 U CN209880260 U CN 209880260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper foil
- plate
- cylinder
- sliding
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 80
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 20
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种包铜箔机构，包括：底板，所述底板的上端两侧对称设置有支撑侧板，所述两个支撑侧板同一侧均设有安装块，所述两个支撑侧板之间设有安装板A且在安装板A上设有顶起气缸，所述顶起气缸的输出端连接有顶板，所述顶板远离顶起气缸的一侧设有左右滑动板，所述顶板与顶起气缸同侧设有左右滑动气缸且左右滑动气缸的输出端与左右滑动板连接固定，所述左右滑动板远离顶板的侧面上设有带有导槽的导向块，所述导向块的导槽内设有上下滑轨。本实用新型提供了一种包铜箔机构，结构紧凑，使用方便，节省人力，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及包铜箔工序领域，特别涉及一种包铜箔机构。
背景技术
目前，在制作某些线材产品中需要将导线的头部的线材进行编织然后进行包铜箔操作，现有技术通常是通过人工的方式进行操作的，采用人工的方式工作效率低下，且编织的差异大。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种包铜箔机构，其结构紧凑，工作效率高，减少人力消耗，方便推广。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种包铜箔机构，包括：底板，所述底板的上端两侧对称设置有支撑侧板，所述两个支撑侧板同一侧均设有安装块，所述两个支撑侧板之间设有安装板A且在安装板A上设有顶起气缸，所述顶起气缸的输出端连接有顶板，所述顶板远离顶起气缸的一侧设有左右滑动板，所述顶板与顶起气缸同侧设有左右滑动气缸且左右滑动气缸的输出端与左右滑动板连接固定，所述左右滑动板远离顶板的侧面上设有带有导槽的导向块，所述导向块的导槽内设有上下滑轨，所述上下滑轨上连接固定有上下滑动板且上下滑动板一侧固定有上下滑动气缸，所述上下滑动气缸的一端与左右滑动板固定连接；
所述上下滑动板的前侧面上对称设置有两个铜箔辊和两个废料辊，所述铜箔辊上设有铜箔盘，所述废料辊上设有废料盘，所述相邻铜箔辊与废料辊之间设有剥离辊，所述安装块上安装有安装板B且在安装板 B上安装有铜箔剪切气缸，所述铜箔剪切气缸输出端连接有移动块且在移动块上设有切刀，所述上下滑动板的下端设有铜箔通道，所述铜箔通道处在切刀上端，所述支撑侧板的一侧设有线材夹料定位板，所述线材夹料定位板上对称叠加设置有线材夹紧机构和铜箔夹紧机构。
作为改进，所述顶板的两侧设有限位槽与安装块配合。
作为改进，所述线材夹紧机构包括线材夹紧气缸和连接在线材夹紧气缸输出端的夹紧手指。
作为改进，所述铜箔夹紧机构包括夹铜箔气缸和用于夹铜箔的C型手指。
作为改进，所述铜箔辊的下方设有铜箔输送辊。
作为改进，所述上下滑动板的一侧设有可调板，所述剥离辊固定在可调板上。
作为改进，所述顶板上设有通孔，用于左右滑动气缸和左右滑动板连接。
作为改进，所述顶板上设有左右滑轨。
作为改进，所述铜箔辊和两个废料辊的外侧设有锁块。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构紧凑，使用方便，废料辊的外侧可以连接电机(未画出)，整个装置能够实现铜箔盘全自动上料、剪切、C型手指包住线材，以达到自动包铜箔目的，而且设置两个相对称的装置但是并不会产生出现干涉，能够独立完成每个步骤，提高了整个装置的效率，装置的运动多使用气缸实现，气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护，适用于部件直线运动，整体运动方便，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的后面结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2所示，一种包铜箔机构，包括：底板23，所述底板23的上端两侧对称设置有支撑侧板24，所述两个支撑侧板24同一侧均设有安装块25，所述两个支撑侧板24之间设有安装板A26且在安装板A26 上设有顶起气缸19，所述顶起气缸19的输出端连接有顶板18，所述顶板18远离顶起气缸19的一侧设有左右滑动板3，所述顶板18与顶起气缸19同侧设有左右滑动气缸6且左右滑动气缸6的输出端与左右滑动板3连接固定，所述左右滑动板3远离顶板18的侧面上设有带有导槽的导向块28，所述导向块28的导槽内设有上下滑轨9，所述上下滑轨9上连接固定有上下滑动板2且上下滑动板2一侧固定有上下滑动气缸5，所述上下滑动气缸5的一端与左右滑动板3固定连接；
所述上下滑动板2的前侧面上对称设置有两个铜箔辊29和两个废料辊30，所述铜箔辊29上设有铜箔盘4，所述废料辊30上设有废料盘20，所述相邻铜箔辊29与废料辊30之间设有剥离辊11，所述安装块 25上安装有安装板B31且在安装板B31上安装有铜箔剪切气缸21，所述铜箔剪切气缸21输出端连接有移动块32且在移动块32上设有切刀16，所述上下滑动板2的下端设有铜箔通道15，所述铜箔通道15处在切刀16上端，所述支撑侧板24的一侧设有线材夹料定位板8，所述线材夹料定位板8上对称叠加设置有线材夹紧机构和铜箔夹紧机构。
所述顶板18的两侧设有限位槽27与安装块25配合。
所述线材夹紧机构包括线材夹紧气缸13和连接在线材夹紧气缸13输出端的夹紧手指14。
所述铜箔夹紧机构包括夹铜箔气缸22和用于夹铜箔的C型手指33。
所述铜箔辊29的下方设有铜箔输送辊17。
所述上下滑动板2的一侧设有可调板7，所述剥离辊11固定在可调板7上。
所述顶板18上设有通孔1，用于左右滑动气缸6和左右滑动板3连接。
所述顶板18上设有左右滑轨10。
所述铜箔辊29和两个废料辊30的外侧设有锁块12。
该装置使用过程中，首先把上下滑动板2和左右滑动板3分别通过上下滑动气缸5、左右滑动气缸6 移动，使铜箔通道15远离切刀16，在铜箔辊29上安装好铜箔盘4，并将铜箔盘4使用锁块12进行锁紧，同时将废料盘30安装在废料辊30上锁紧，之后人工进行缠绕铜箔，首先穿过剥离辊11，在分别穿过铜箔盘4下端的两个铜箔输送辊17(交错穿过)，之后穿过铜箔通道15，到达C型手指33内，将上下滑动板 2和左右滑动板3移动到靠近切刀16位置，开动电机(与废料辊30连接，带动废料辊30转动，途中未画出)转动，铜箔废料在剥离辊11的作用下剥离，然后缠绕到废料盘30上，铜箔本体会到达C型手指33，然后放入线材通过夹紧手指14和C型手指33夹紧，C型手指33会将铜箔本体附着在线材表面，然后使用铜箔剪切气缸21推动移动块32带动切刀16切断铜箔本体，线材夹紧气缸13和夹铜箔气缸22运动带动夹紧手指14和C型手指33运动，松开线材即加工完成，后序线材可以连续加工。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种包铜箔机构，其特征在于，包括：底板(23)，所述底板(23)的上端两侧对称设置有支撑侧板(24)，所述两个支撑侧板(24)同一侧均设有安装块(25)，所述两个支撑侧板(24)之间设有安装板A(26)且在安装板A(26)上设有顶起气缸(19)，所述顶起气缸(19)的输出端连接有顶板(18)，所述顶板(18)远离顶起气缸(19)的一侧设有左右滑动板(3)，所述顶板(18)与顶起气缸(19)同侧设有左右滑动气缸(6)且左右滑动气缸(6)的输出端与左右滑动板(3)连接固定，所述左右滑动板(3)远离顶板(18)的侧面上设有带有导槽的导向块(28)，所述导向块(28)的导槽内设有上下滑轨(9)，所述上下滑轨(9)上连接固定有上下滑动板(2)且上下滑动板(2)一侧固定有上下滑动气缸(5)，所述上下滑动气缸(5)的一端与左右滑动板(3)固定连接；
所述上下滑动板(2)的前侧面上对称设置有两个铜箔辊(29)和两个废料辊(30)，所述铜箔辊(29)上设有铜箔盘(4)，所述废料辊(30)上设有废料盘(20)，所述相邻铜箔辊(29)与废料辊(30)之间设有剥离辊(11)，所述安装块(25)上安装有安装板B(31)且在安装板B(31)上安装有铜箔剪切气缸(21)，所述铜箔剪切气缸(21)输出端连接有移动块(32)且在移动块(32)上设有切刀(16)，所述上下滑动板(2)的下端设有铜箔通道(15)，所述铜箔通道(15)处在切刀(16)上端，所述支撑侧板(24)的一侧设有线材夹料定位板(8)，所述线材夹料定位板(8)上对称叠加设置有线材夹紧机构和铜箔夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种包铜箔机构，其特征在于：所述顶板(18)的两侧设有限位槽(27)与安装块(25)配合。
3.根据权利要求1所述的一种包铜箔机构，其特征在于：所述线材夹紧机构包括线材夹紧气缸(13)和连接在线材夹紧气缸(13)输出端的夹紧手指(14)。
4.根据权利要求1所述的一种包铜箔机构，其特征在于：所述铜箔夹紧机构包括夹铜箔气缸(22)和用于夹铜箔的C型手指(33)。
5.根据权利要求1所述的一种包铜箔机构，其特征在于：所述铜箔辊(29)的下方设有铜箔输送辊(17)。
6.根据权利要求1所述的一种包铜箔机构，其特征在于：所述上下滑动板(2)的一侧设有可调板(7)，所述剥离辊(11)固定在可调板(7)上。
7.根据权利要求1所述的一种包铜箔机构，其特征在于：所述顶板(18)上设有通孔(1)，用于左右滑动气缸(6)和左右滑动板(3)连接。
8.根据权利要求7所述的一种包铜箔机构，其特征在于：所述顶板(18)上设有左右滑轨(10)。
9.根据权利要求5所述的一种包铜箔机构，其特征在于：所述铜箔辊(29)和两个废料辊(30)的外侧设有锁块(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920742055.8U CN209880260U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种包铜箔机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920742055.8U CN209880260U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种包铜箔机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209880260U true CN209880260U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68947909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920742055.8U Expired - Fee Related CN209880260U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种包铜箔机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209880260U (zh) |
-
2019
- 2019-05-22 CN CN201920742055.8U patent/CN209880260U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210010616U (zh) | 一种串焊机 | |
| CN210414658U (zh) | 用于手机保护膜生产的裁切机 | |
| CN209736513U (zh) | 一种圆柱形电容器双引脚同步折弯及整形设备 | |
| CN209880260U (zh) | 一种包铜箔机构 | |
| CN214081001U (zh) | 围框治具 | |
| CN102054902B (zh) | 薄膜太阳能电池汇流条敷设成型装置 | |
| CN212372268U (zh) | 一种低噪音的亚克力板剪切装置 | |
| CN210150455U (zh) | 剥料装置 | |
| CN219632454U (zh) | 一种线材裁切设备 | |
| CN110014251B (zh) | 一种串焊机及方法 | |
| CN112643742A (zh) | 一种便于夹紧的塑钢窗型材加工用切割设备 | |
| CN115415697A (zh) | 一种笔记本喇叭加工焊接装置 | |
| CN203108981U (zh) | 一种带钢拉矫装置 | |
| CN214444003U (zh) | 一种自动点焊机 | |
| CN210305095U (zh) | 一种轻便的牵引机 | |
| CN214203913U (zh) | 极耳边整边焊高速处理机构 | |
| CN211304979U (zh) | 一种建材管束送料切割装置 | |
| CN213729667U (zh) | 一种气缸式汽车板件定位夹持切槽机构 | |
| CN108284483B (zh) | 一种锯边设备 | |
| CN103128135A (zh) | 一种带钢拉矫装置 | |
| CN209969719U (zh) | 一种圆管截断装置 | |
| CN208527764U (zh) | 一种具有自动固定结构的钣金件折弯机 | |
| CN215144306U (zh) | 一种数据线加工用裁切装置 | |
| CN211920380U (zh) | 一种自动伸缩式覆膜机 | |
| CN219074553U (zh) | 一种铜排随动锯切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191231 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |