楼板钢筋支撑机构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种楼板钢筋支撑机构。
背景技术
建筑施工现场,在钢筋工程施工过程中,混凝土楼板的上下钢筋层之间都需要使用支撑工具进行支撑稳固。
传统楼板的上下两层钢筋网片需用不同的支撑工具支撑稳固,如下层的钢筋网片用垫块支撑,上层的钢筋网片用马凳筋支撑,从而在对楼板钢筋网片施工时需要分两次布置钢筋支撑工具,劳动强度高,耗时长,导致楼板施工周期长。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前传统技术的问题,提供一种能同时支撑楼板上下两层钢筋网片的楼板钢筋支撑机构。
一种楼板钢筋支撑机构,包括底座、连接所述底座的立柱、以及间隔安装在所述立柱上的两个支撑组件;各所述支撑组件包括可拆卸安装在所述立柱上的支撑架以及连接在所述支撑架上的至少三个间隔设置的插脚,各所述插脚自所述支撑架沿所述立柱的延伸方向同向延伸,三个所述插脚与所述立柱相互间隔形成相互交叉设置的横向卡槽和纵向卡槽以承载钢筋网片。
上述楼板钢筋支撑机构通过在立柱的轴向上间隔设置两个支撑组件,位于立柱下端的支撑组件用于支撑固定楼板下层钢筋网片,位于立柱上端的支撑组件用于支撑固定楼板上层钢筋网片,实现对楼板上层钢筋网片和下层钢筋网片同时固定,代替传统下层钢筋网片支撑用的垫块和上层钢筋支撑网片用的马凳筋,有利于减少布置次数,有利于降低劳动强度和减少耗时,有利于缩短楼板施工周期。
在其中一个实施例中,所述立柱上设有外螺纹;各所述支撑组件还包括两个螺母,两个所述螺母螺合套设在所述立柱上并将对应的支撑架夹持固定。
在其中一个实施例中,各所述支撑组件的支撑架包括固定环及连接固定环的定位架,所述固定环套设在所述立柱上,且所述固定环被两个螺母夹持固定,三个所述插脚与定位架连接。
在其中一个实施例中,所述固定环的内周侧面为光滑面。
在其中一个实施例中,所述定位架包括交叉设置的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆的一端与固定环的周侧连接,其中一个所述插脚与第一支杆的另一端连接,另两个插脚分别与所述第二支杆的两端连接。
在其中一个实施例中,所述第一支杆与所述第二支杆垂直交叉设置。
在其中一个实施例中,所述立柱的下端与底座的中心位置连接。
在其中一个实施例中,所述立柱与所述底座一体成型制成。
在其中一个实施例中,所述底座上设有多个连接孔,多个所述连接孔沿底座的周向间隔设置。
在其中一个实施例中,所述连接孔为螺孔;所述连接孔的数量为四个,四个所述连接孔沿所述底座的周向均匀间隔设置。
附图说明
图1为本实用新型的一较佳实施方式的楼板钢筋支撑机构的立体结构示意图;
图2为图1楼板钢筋支撑机构的支撑组件的结构示意图;
图3为图2楼板钢筋支撑机构的支撑架使用状态示意图;
图4为图1楼板钢筋支撑机构使用状态示意图。
附图中各标号的含义为:
钢筋网片100,横向钢筋110,纵向钢筋120,底座10,连接孔11,立柱20,支撑组件30,螺母40,支撑架50,固定环51,定位架52,第一支杆53,第二支杆54,插脚60,横向卡槽61,纵向卡槽62。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
请参考图1至图4,为本实用新型一较佳实施方式的楼板钢筋支撑机构,用于支撑稳固楼板上下两层钢筋网片100;请参考图1,该楼板钢筋支撑机构包括底座10、连接底座10的立柱20、以及安装在立柱20上的两个支撑组件30,两个支撑组件30沿立柱20的轴向间隔设置,各支撑组件30包括可拆卸安装在立柱20上的支撑架50以及连接在支撑架50的至少三个间隔设置的插脚60,各插脚60自支撑架50沿立柱21的延伸方向同向延伸,三个插脚60与立柱21相互间隔形成相互交叉设置的横向卡槽61和纵向卡槽62以承载钢筋网片100;具体地,请参考图3,横向卡槽61用于支撑固定钢筋网片100的横向钢筋110,纵向卡槽62用于支撑固定钢筋网片100的纵向钢筋120。
请再次参考图1,底座10用于与楼板上的模板固定。在本实施例中,底座10为圆盘形设置;底座10上设有多个连接孔11,多个连接孔11沿底座10的周向间隔设置,螺钉穿过连接孔11与楼板上的模板固定连接;进一地,连接孔11为螺孔,便于安装螺钉。在本实施例中,连接孔11的数量为四个,四个连接孔11沿底座10的周向均匀间隔设置。在其中一个实施例中,立柱20的下端与底座10的中心位置连接;在本实施例中,立柱20与底座10一体成型制成。
立柱20上设有外螺纹21;各支撑组件30还包括两个螺母40,两个螺母40螺合套设在立柱20上并将对应的支撑架50夹持固定;在其中一个实施例中,螺母40为六角螺母,便于拆装。
各支撑组件30的支撑架50包括固定环51及连接固定环51的定位架52,在本实施例中,固定环51套设在立柱20上,且固定环51被两个螺母40夹持固定,三个插脚60与定位架52连接。在其他实施例中,固定环51也可滑动卡接在立柱20上。请参考图2,当底座10与楼板上的模板固定连接后,可通过旋转固定环51调节定位架52在立柱20径向的方向;在本实施例中,固定环51的内周侧面为光滑面,便于旋转固定环51以调节定位架52在立柱20径向的方向。
请参考图2及图3,在本实施例中,定位架52包括交叉设置的第一支杆53和第二支杆54,第一支杆53的一端与固定环51的周侧连接,在本实施例中,固定环51及支撑架50均为金属材质,第一支杆53的一端与固定环51的外周侧焊接;在其中一个实施例中,固定环51的周侧设有槽孔,第一支杆53的一端插入至槽孔内。其中一个插脚60与第一支杆53的另一端连接,另两个插脚60分别与第二支杆54的两端连接,由此,三个插脚60与立柱20互相间隔设置形成相互交叉设置的横向卡槽61和纵向卡槽62。在本实施例中,第一支杆53与第二支杆54垂直交叉设置,即横向卡槽61与纵向卡槽62交叉设置。在其他实施例中,定位架52包括弧形盘及与弧形盘的直边连接的转接杆,三个插脚60间隔设置在弧形盘的弧形边缘处,转接杆的一端与固定环51连接。
请参考图4,该楼板钢筋支撑机构使用时,将立柱20在钢筋网片100的横向钢筋110和竖向钢筋120的交界处;旋转固定环51以调节定位架52的方向;通过旋转螺母40和上下移动固定环51以调整定位架52在立柱20上的高度位置;将楼板下层钢筋网片100的横向钢筋110卡入位于立柱20下端的支撑组件30的横向卡槽61内,将楼板下层钢筋网片100的纵向钢筋120卡入位于立柱20下端的支撑组件30的纵向卡槽62内;将楼板上层钢筋网片100的横向钢筋110卡入位于立柱20上端的支撑组件30的横向卡槽61内,将楼板上层钢筋网片100的纵向钢筋120卡入位于立柱20上端的支撑组件30的纵向卡槽62内。
本实用新型的楼板钢筋支撑机构通过在立柱20的轴向上间隔设置两个支撑组件30,位于立柱20下端的支撑组件30用于支撑固定楼板下层钢筋网片100,位于立柱20上端的支撑组件30用于支撑固定楼板上层钢筋网片100,实现对楼板上层钢筋网片100和下层钢筋网片100同时固定,代替传统下层钢筋网片支撑用的垫块和上层钢筋网片支撑用的马凳筋,有利于减少布置次数,有利于降低劳动强度和减少耗时,有利于缩短楼板施工周期;且通过旋转螺母40可调节支撑架50在立柱20上的高度位置,适用范围广。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。