CN209872195U - 电力横担吊装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电力横担吊装机，在底座上安装有减速电机、驱动减速电机的电池组和减速电机驱动转动的绞线盘，底座朝上设有中空的立杆，立杆顶部安装有横臂，绞线盘上的活动线通过穿线口穿过立杆，再从横臂的滑轮上绕过，活动线上穿设有钩滑轮，钩滑轮可勾住电力横担，绞线盘转动可收放活动线，活动线可带动钩滑轮上下移动来进行吊运电力横担。由于横臂的两端均安装有滑轮，活动线收放时比较省力，且活动线通过钩滑轮来进吊运电力横担，活动线吊运时的摩擦力较小，整个吊运过程相对比较省力，可有效增大吊运的电力横担重量范围，适于大多数的电力横担安装使用。

Description

电力横担吊装机

技术领域

本实用新型涉及电力安装设备技术领域，尤其是一种电力横担吊装机。

背景技术

电力横担是安装在线杆上用于固定绝缘瓷瓶的支撑装置，根据不同的输电要求，电力横担有多种规格。常见的有直线横担，其尺寸L63*6*180，一套电力横担的重量约为25kg，劲头横担其尺寸为L75*8*180，一套横担的重量约为65kg。在进行横担安装时一般采用以下两种方式：1)安装人员在登杆时，肩扛横担到电杆顶部，组装后再安装；2)安装人员先攀爬至杆顶，用绳索将横担拉到电杆顶部组装后再安装。安装人员在电杆上操作时，不好借力，长期的安装工作导致工作人员腰、腿等关节损伤，到一定年龄后由于体力下降等原因，导致经验老道的安装工不能胜任工作，对于个人和家庭来说都会带来极大的负担，而企业也需要培养新人，但是这样的工作模式，许多年轻人不愿意接受。我们国家电网系统正在积极的发展完善，需要大量安装人员，传统的安装方式难以吸引新生的力量。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于，提供一种电力横担吊装机，采用电机驱动吊钩上下移动来吊运电力横担，可代替传统的人工搬运横担，有效减轻电力工作人员的劳动量。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种电力横担吊装机，包括有底座和底座朝上设置的中空的立杆，所述底座上在立杆一侧设有一对支撑座，所述支撑座上开设有水平的铰接孔，一对所述支撑座之间安装有绞线盘，所述绞线盘上缠绕有活动线，所述绞线盘的转轴穿过铰接孔后连接有减速电机，所述底座上还安装有供给减速电机驱动的电池组；所述立杆顶部安装有水平的横臂，所述横臂两端均安装有滑轮；所述立杆底部朝向绞线盘一侧开设有穿线口，所述活动线的一端固定在绞线盘上，活动线的另一端从穿线口穿过后从横臂的滑轮上穿过并伸向横臂末端下方，活动线上穿设有钩滑轮，活动线的另一端固定在横臂末端内侧；所述立杆上安装有双头的抱箍，所述抱箍两端分别箍在立杆和线杆上，所述立杆通过抱箍固定连接在线杆一旁。

进一步地，所述立杆顶端开设有内螺纹；所述横臂端部朝下设有连接头，所述连接头上开设有外螺纹，所述连接头的外螺纹与立杆的内螺纹相匹配，所述横臂能够相对所述立杆水平转动。

进一步地，所述横臂顶面上安装有盖板，所述盖板侧面朝下设有凸唇，所述盖板通过凸唇可扣在横臂上；所述盖板底面还设有限位条，所述限位条上开设有导线槽，所述活动线从导线槽内穿过。

进一步地，所述立杆包括有固定在底座上第一竖杆和活动安装在第一竖杆顶部的第二竖杆，所述第一竖杆顶端开设有内螺纹，所述第二竖杆末端开设有外螺纹，所述第一竖杆的内螺纹与第二竖杆的外螺纹相匹配。

进一步地，所述立杆包括有固定在底座上第一竖杆和活动安装在第一竖杆顶部的第二竖杆，所述第一竖杆顶部沿水平方向开设有第一通槽，所述第二竖杆自底端朝上开设有多个水平方向的第二通槽，所述第二竖杆可穿设在第一竖杆内并可上下活动，所述第一通槽与第二通槽内穿设有可活动拆卸的固定销。

进一步地，所述立杆底部在穿线口位置安装有滑轮，所述活动线从滑轮上绕过。

进一步地，所述横臂末端内侧设有固定栓，所述固定栓上开设有安装孔，所述活动线的一端穿设在固定栓的安装孔内。

进一步地，所述减速电机为摆线针轮减速机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型为电力横担吊装机，底座上安装有减速电机、驱动减速电机的电池组和减速电机驱动转动的绞线盘，底座朝上设有中空的立杆，立杆顶部安装有横臂，绞线盘上的活动线通过穿线口穿过立杆，再从横臂的滑轮上绕过，活动线上穿设有钩滑轮，钩滑轮可勾住电力横担，绞线盘转动可收放活动线，活动线可带动钩滑轮上下移动来进行吊运电力横担。由于横臂的两端均安装有滑轮，活动线收放时比较省力，且活动线通过钩滑轮来进吊运电力横担，活动线吊运时的摩擦力较小，整个吊运过程相对比较省力，可有效增大吊运的电力横担重量范围，适于大多数的电力横担安装使用。

附图说明

图1为本实施例一电力横担吊装机的结构示意图；

图2为本实施例一电力横担吊装机的剖切结构示意图；

图3为本实施例一电力横担吊装机的拆分结构示意图；

图4为本实施例一电力横担吊装机的盖板的结构示意图；

图5为本实施例二电力横担吊装机的部分拆分结构示意图。

其中：1.底座、2.立杆、3.支撑座、4.铰接孔、5.绞线盘、6.活动线、7. 转轴、8.减速电机、9.电池组、10.横臂、11.滑轮、12.穿线口、13.钩滑轮、 14.抱箍、15.线杆、16.连接头、17.盖板、18.凸唇、19.限位条、20.导线槽、 21.第一竖杆、22.第二竖杆、23.第一通槽、24.第二通槽、25.固定销、26.固定栓、27.安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，如图1至图4所示，电力横担吊装机包括有底座1和底座1朝上设置的中空的立杆2，底座1上在立杆2一侧设有一对支撑座3，支撑座3上开设有水平的铰接孔4，一对支撑座3之间安装有绞线盘5，绞线盘5上缠绕有活动线6，绞线盘5的转轴7穿设在铰接孔4内，绞线盘5的转轴7穿过铰接孔 4后连接有减速电机8，底座1上还安装有供给减速电机8驱动的电池组9；立杆2顶部安装有水平的横臂10，横臂10两端均安装有滑轮11；立杆2底部朝向绞线盘5一侧开设有穿线口12，活动线6的一端固定在绞线盘5上，活动线6的另一端从穿线口12穿过后从横臂10的滑轮11上穿过并伸向横臂10末端下方，活动线6上穿设有钩滑轮13，活动线6的另一端固定在横臂10末端内侧。本实施例的立杆2上安装有双头的抱箍14，抱箍14两端分别箍在立杆2和线杆 15上，立杆2通过抱箍14固定连接在线杆15一旁。

安装横担时，安装人员先将横担组装完成，然后通过本吊装机将横担吊起来并超过线杆15顶部，再放下来套到线杆15顶部进行固定安装即可，既不需要通过人力将横担扛上去，也不需要在线杆15上进行组装，通过电机驱动。

本实施例的立杆2顶端开设有内螺纹；横臂10端部朝下设有连接头16，连接头16上开设有外螺纹，连接头16的外螺纹与立杆2的内螺纹相匹配，横臂 10能够相对立杆2水平转动，使得横臂10可以在水平面内转动，这样就可以调整横担在空中的姿态，避免碰撞，也可以避免误碰到在线杆15上的工作人员。横臂10可从立杆2上活动拆卸，拆卸后方便搬运。

本实施例的横臂10顶面上安装有盖板17，盖板17侧面朝下设有凸唇18，盖板17通过凸唇18可扣在横臂10上；盖板17底面还设有限位条19，限位条 19上开设有导线槽20，活动线6从导线槽20内穿过。盖板17盖在横臂10上起到防护作用，同时限位条19的导线槽20起到限位导线的作用，防止活动线6 在滑轮11上脱落。

本实施例的立杆2包括有固定在底座1上第一竖杆21和活动安装在第一竖杆21顶部的第二竖杆22，第一竖杆21顶端开设有内螺纹，第二竖杆22末端开设有外螺纹，第一竖杆21的内螺纹与第二竖杆22的外螺纹相匹配。本实施例的立杆2采用分段设计，拆卸后方便搬运。当然第一竖杆21与第二竖杆22也可通过插销进行连接，通过插销连接可以调节第一竖杆21与第二竖杆22连接后立杆2的高度。同时，可在立杆2上安装两个抱箍14，一个安装在第一竖杆 21和第二竖杆22的连接处下方，另一个安装在靠近减速电机8的上方，从而在立杆2上形成两个受力点，防止横臂10水平转动时立杆2发生摆动。

本实施例的立杆2底部在穿线口12位置安装有滑轮1，活动线6从滑轮11 上绕过。活动线6绕在滑轮11上穿过，活动线6与立杆2之间的滑动摩擦转为活动线6与滑轮11的滚动摩擦，摩擦力大大减小。

本实施例的横臂10末端内侧设有固定栓26，固定栓26上开设有安装孔27，活动线6的一端穿设在固定栓26的安装孔27内。

本实施例的减速电机8为摆线针轮减速机，可以进行正反转，也就是说横担起吊和下放安装的过程都是由电机控制，能够有效的防止横担从空中快速下坠的情况，保证了安装人员的人身安全。

实施例二，如图5所示，与实施例一的结构原理基本相同，区别点在于，立杆2包括有固定在底座1上第一竖杆21和活动安装在第一竖杆21顶部的第二竖杆22，第一竖杆21顶部沿水平方向开设有第一通槽23，第二竖杆22自底端朝上开设有多个水平方向的第二通槽24，第二竖杆22可穿设在第一竖杆21 内并可上下活动，第一通槽23与第二通槽24内穿设有可活动拆卸的固定销25。本实施例的立杆2可上下伸缩安装，第二竖杆22可在第一立杆21内移动多个位置高度并由固定销25固定。

在实际工作过程中，安装人员所面对的电杆高度不一，一般是在8-12米，通过设置两根互相套接的竖杆，调整两根竖杆套接后的高度并通过固定销25锁定，使本装置能够适应多种高度的电杆；电杆所在的位置多为山体上，本装置在被使用时运输不便，此种套接方式使得立杆2可以被拆分，普通的运输车就可以完成运输，便于运输且节约成本。

本实用新型为电力横担吊装机，底座1上安装有减速电机8、驱动减速电机 8的电池组9和减速电机8驱动转动的绞线盘5，底座1朝上设有中空的立杆2，立杆2顶部安装有横臂10，绞线盘5上的活动线6通过穿线口12穿过立杆2，再从横臂10的滑轮11上绕过，活动线6上穿设有钩滑轮13，钩滑轮13可勾住电力横担，绞线盘5转动可收放活动线6，活动线6可带动钩滑轮13上下移动来进行吊运电力横担。由于横臂10的两端均安装有滑轮11，活动线6收放时比较省力，且活动线6通过钩滑轮13来进吊运电力横担，活动线6吊运时的摩擦力较小，整个吊运过程相对比较省力，可有效增大吊运的电力横担重量范围，适于大多数的电力横担安装使用。同时，由于整个吊运过程更加省力，因此能够节省电机8的输出功率，相应的就可以减小电机8、电池组9等的体积，方便其携带和运输，也可以延长电池的使用寿命。同时，由于活动线6是从立杆2 的内部穿过立杆2，并从立杆2的顶部穿出，进入导线槽20，再从导线槽20穿出，因此，在横臂10转动时活动线6不会缠绕在立杆2上，工人攀爬线杆15 时也不会受到活动线6的影响。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力横担吊装机，其特征在于，包括有底座(1)和底座(1)朝上设置的中空的立杆(2)，所述底座(1)上在立杆(2)一侧设有一对支撑座(3)，所述支撑座(3)上开设有水平的铰接孔(4)，一对所述支撑座(3)之间安装有绞线盘(5)，所述绞线盘(5)上缠绕有活动线(6)，所述绞线盘(5)的转轴(7)穿过铰接孔(4)后连接有减速电机(8)，所述底座(1)上还安装有供给减速电机(8)驱动的电池组(9)；所述立杆(2)顶部安装有水平的横臂(10)，所述横臂(10)两端均安装有滑轮(11)；所述立杆(2)底部朝向绞线盘(5)一侧开设有穿线口(12)，所述活动线(6)的一端固定在绞线盘(5)上，活动线(6)的另一端从穿线口(12)穿过后从横臂(10)的滑轮(11)上穿过并伸向横臂(10)末端下方，活动线(6)上穿设有钩滑轮(13)，活动线(6)的另一端固定在横臂(10)末端内侧；所述立杆(2)上安装有双头的抱箍(14)，所述抱箍(14)两端分别箍在立杆(2)和线杆(15)上，所述立杆(2)通过抱箍(14)固定连接在线杆(15)一旁。

2.如权利要求1所述的电力横担吊装机，其特征在于，所述立杆(2)顶端开设有内螺纹；所述横臂(10)端部朝下设有连接头(16)，所述连接头(16)上开设有外螺纹，所述连接头(16)的外螺纹与立杆(2)的内螺纹相匹配，所述横臂(10)能够相对所述立杆(2)水平转动。

3.如权利要求1所述的电力横担吊装机，其特征在于，所述横臂(10)顶面上安装有盖板(17)，所述盖板(17)侧面朝下设有凸唇(18)，所述盖板(17)通过凸唇(18)可扣在横臂(10)上；所述盖板(17)底面还设有限位条(19)，所述限位条(19)上开设有导线槽(20)，所述活动线(6)从导线槽(20)内穿过。

4.如权利要求1所述的电力横担吊装机，其特征在于，所述立杆(2)底部在穿线口(12)位置安装有滑轮(11)，所述活动线(6)从滑轮(11)上绕过。

5.如权利要求1所述的电力横担吊装机，其特征在于，所述立杆(2)包括有固定在底座(1)上第一竖杆(21)和活动安装在第一竖杆(21)顶部的第二竖杆(22)，所述第一竖杆(21)顶端开设有内螺纹，所述第二竖杆(22)末端开设有外螺纹，所述第一竖杆(21)的内螺纹与第二竖杆(22)的外螺纹相匹配。

6.如权利要求1所述的电力横担吊装机，其特征在于，所述立杆(2)包括有固定在底座(1)上第一竖杆(21)和活动安装在第一竖杆(21)顶部的第二竖杆(22)，所述第一竖杆(21)顶部沿水平方向开设有第一通槽(23)，所述第二竖杆(22)自底端朝上开设有多个水平方向的第二通槽(24)，所述第二竖杆(22)可穿设在第一竖杆(21)内并可上下活动，所述第一通槽(23)与第二通槽(24)内穿设有可活动拆卸的固定销(25)。

7.如权利要求1所述的电力横担吊装机，其特征在于，所述横臂(10)末端内侧设有固定栓(26)，所述固定栓(26)上开设有安装孔(27)，所述活动线(6)的一端穿设在固定栓(26)的安装孔(27)内。

8.如权利要求1所述的电力横担吊装机，其特征在于，所述减速电机(8)为摆线针轮减速机。