CN206828974U - 一种钢绞线穿束机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢绞线穿束机，用于对预制梁进行穿束，其特征在于，包括：机架；间接或直接设置于机架内的调直机，调直机用于对钢绞线进行调直；设置于调直机外围的支架，支架与机架滑动连接，支架可沿调直机升降方向滑动；设置于支架上的切割装置，切割装置用于切割调直后的钢绞线；设置于机架上的升降机构，升降机构用于升降支架。本申请提供的钢绞线穿束机可稳定地升降，提高了对预制梁的穿束效率。

Description

一种钢绞线穿束机

技术领域

本申请涉及建筑施工机械技术领域，特别是涉及一种钢绞线穿束机。

背景技术

在高层建筑、多层建筑、飞机场、码头、桥梁等施工工地上经常会出现超长或超大面积混凝土结构的施工，通常在混凝土结构承受荷载之前，预先将钢绞线穿束其中，进而对钢绞线施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。因此，在预制梁的主体结构混凝土浇筑后，就需要将钢绞线端头推入孔洞端口，然后一直往里推，使钢绞线从另一孔洞端口穿出，达到穿束的目的。

目前，对于纵向高度较高的预制梁，多采用可升降式的钢绞线穿束机，对其采取逐一穿束，然而，在钢绞线穿束机升降的过程中，升降装置易晃动，导致升降后的钢绞线穿束机无法快速稳定定位，进行钢绞线穿束的工作。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以稳定升降的钢绞线穿束机。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种钢绞线穿束机，用于对预制梁进行穿束，其特征在于，包括：

机架；

间接或直接设置于所述机架内的调直机，所述调直机用于对钢绞线进行调直；

用于放置调直机的支架，所述支架与所述机架滑动连接，所述支架可沿所述调直机升降方向滑动；

设置于所述支架上的切割装置，所述切割装置用于切割调直后的钢绞线；

设置于所述机架上的升降机构，所述升降机构用于升降所述支架。

优选地，所述支架外围设置有一个底部开口的箱型外壳。

优选地，所述升降机构包括设置在所述箱型外壳上的定滑轮，设置于所述机架顶部的电机，以及钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接在所述机架顶部，所述钢丝绳另一端穿过所述定滑轮连接在所述电机的输出轴上。

优选地，所述定滑轮不少于2个。

优选地，所述机架顶部设置有盖板。

优选地，所述盖板上设置有吊钩。

优选地，所述支架旁设置有座椅。

优选地，所述机架旁设置有爬梯。

本实用新型提供的钢绞线穿束机，由于包括调直机，用于放置调直机的支架、支架上的切割装置以及升降装置，所以钢绞线可以由调直机进行调直并穿束，所穿束的钢绞线可以由切割机构进行切割的，且需要调节钢绞线的穿束高度时，升降装置可以通过升降支架对调直机以及切割装置进行升降操作。并且，支架与机架滑动连接，支架可沿调直机升降方向滑动，因此，支架的升降可同时引导调直机和切割装置沿机架升降，使得调直机和切割装置升降的路径固定，不会向四周晃动，当调直机和切割装置升降后，可立即进行钢绞线的调直、穿束并切割。因此，本实用新型提供的钢绞线穿束机可以稳定升降，提高了对高度较高的预制梁进行钢绞线穿束的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施方式提供的钢绞线穿束机的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施方式提供的钢绞线穿束机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钢绞线穿束机的调直机以及机架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请如图1所示，本实用新型实施例提供一种钢绞线穿束机，用于对预制梁进行穿束，包括：机架1；间接或直接设置于所述机架内的调直机2，所述调直机2用于对钢绞线进行调直；用于放置调直机2的支架3，所述支架3与所述机架1滑动连接，所述支架3可沿所述调直机2升降方向滑动；设置于所述支架3上的切割装置4，所述切割装置4用于切割调直后的钢绞线；设置于所述机架1上的升降机构5，所述升降机构5用于升降所述支架3。

本实用新型提供的钢绞线穿束机，由于包括调直机2，用于放置调直机2的支架3、支架3上的切割装置4以及升降装置，所以钢绞线可以由调直机2进行调直并穿束，所穿束的钢绞线可以由切割机构进行切割的，且在对高度较高的预制梁进行穿束时，可以通过升降装置升降支架3，从而调整调直机2以及切割装置4的高度，使得调直机2以及切割装置4可以在预制梁的较高位置处进行穿束工作。并且，支架3与机架1滑动连接，支架3可沿调直机2升降方向滑动，因此，支架3的升降可同时引导调直机2和切割装置4沿机架1升降，使得调直机2和切割装置4升降的路径固定，不会向四周晃动，当调直机2和切割装置4升降后，可立即进行钢绞线的调直、穿束并切割。因此，本实用新型提供的钢绞线穿束机可以稳定升降，提高了对高度较高的预制梁进行钢绞线穿束的效率。

具体的，用于放置调直机2的支架3为箱型支架3，因此，支架3的侧棱与机架1全面接触，当支架3向四周晃动时，机架1将对支架3的侧棱施加压力，使得支架3无法继续向四周晃动，使得支架3升降的稳定性进一步提高，进而提高了调直机2和切割装置4的稳定性。

具体的，切割装置4为手持砂轮机。

进一步的，箱型支架3上可设置滑轮52，与支架3的侧棱接触的机架1上设置有导轨，箱型支架3可沿导轨滑动，减少了箱型支架3在机架1上滑动的滑动摩擦力，使箱型支架3滑动更加流畅，进而使得调直机2和切割装置4的升降更加灵活。

其中，所述支架3外围设置有一个底部开口的箱型外壳6。

具体的，箱型外壳6可以较好的保护内部部件，避免有异物进入调直机2，对调直机2的内部部件造成损坏，而影响钢绞线穿束机的正常工作。

其中，所述升降机构5包括设置在所述箱型外壳6上的定滑轮53，设置于所述机架1顶部的电机，以及钢丝绳51，所述钢丝绳51的一端连接在所述机架1顶部，所述钢丝绳51另一端穿过所述定滑轮53连接在所述电机的输出轴52上。

其中，所述定滑轮53不少于2个。

具体的，多个定滑轮53的设置，同时提供给箱型外壳6在水平方向多个纵向力的受力点，使得箱型外壳6不易向四周晃动，使得箱型外壳6的升降更稳定。进而使得箱型外壳6内的支架3升降更稳定，进而使得调直机2和切割装置4升降的路径更加固定。

具体的，电动升降机可以从支架3底部推动支架3升降，增加了支架3的稳定性。

其中，所述机架1顶部设置有盖板11。

具体的，盖板11呈三角形布置，防止下雨时，机架1顶部积水。

其中，所述盖板11上设置有吊钩12。

具体的，吊钩12呈两边与机架1顶部的两侧边连接，中心具有上升凸起部的构架。因此，吊钩12与机架1顶部的两侧边连接，提供给机架1两个承受拉力的受力点，使得钢绞线穿束机被吊动时更加稳定，吊钩12的上升凸起部提供了一个用于起吊的着力点。

其中，所述支架3旁设置有座椅31。

具体的，操作人员可以乘坐座椅31随同支架3一齐升降，便于操作人员肉眼判断钢绞线端头相对孔洞端口的位置，使得钢绞线端头能精准对准孔洞端口，有利于钢绞线穿束机快速进行钢绞线穿束作业。

其中，所述机架1旁设置有爬梯13，便于操作人员检修时攀爬。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种钢绞线穿束机，用于对预制梁进行穿束，其特征在于，包括：

机架(1)；

间接或直接设置于所述机架(1)内的调直机(2)，所述调直机(2)用于对钢绞线进行调直；

用于放置调直机(2)的支架(3)，所述支架(3)与所述机架(1)滑动连接，所述支架(3)可沿所述调直机(2)升降方向滑动；

设置于所述支架(3)上的切割装置(4)，所述切割装置(4)用于切割调直后的钢绞线；

设置于所述机架(1)上的升降机构(5)，所述升降机构(5)用于升降所述支架(3)。

2.如权利要求1所述的钢绞线穿束机，其特征在于，所述支架(3)外围设置有一个底部开口的箱型外壳(6)。

3.如权利要求2所述的钢绞线穿束机，其特征在于，所述升降机构(5)包括设置在所述箱型外壳(6)上的定滑轮(53)，设置于所述机架(1)顶部的电机，以及钢丝绳，所述钢丝绳(51)的一端连接在所述机架(1)顶部，所述钢丝绳(51)另一端穿过所述定滑轮(53)连接在所述电机的输出轴(52)上。

4.如权利要求3所述的钢绞线穿束机，其特征在于，所述定滑轮(53)不少于2个。

5.如权利要求1所述的钢绞线穿束机，其特征在于，所述机架(1)顶部设置有盖板(11)。

6.如权利要求5所述的钢绞线穿束机，其特征在于，所述盖板(11)上设置有吊钩(12)。

7.如权利要求1所述的钢绞线穿束机，其特征在于，所述支架(3)上设置有座椅(31)。

8.如权利要求1所述的钢绞线穿束机，其特征在于，还包括爬梯(13)，所述爬梯(13)与所述机架(1)连接。