CN209872119U - 一种机械加工多用吊装吊具 - Google Patents

Abstract

一种机械加工多用吊装吊具，驱动丝杠的一端通过轴承转动支撑在悬吊横梁端部内，另一端则贯穿悬吊横梁后与这一端固定的减速电机的驱动轴通过联轴器固定连接，且丝杠支撑隔板两侧的驱动丝杠螺纹旋转方向相反，丝杠支撑隔板两侧的驱动丝杠上分别通过螺纹驱动有距离丝杠支撑隔板等距的移动滑块，每块移动滑块下表面分别固定有一条固定钢丝绳，与减速电机一端相对的悬吊横梁一端上固定有配重块，配重块使悬吊横梁两端的重量相同。本实用新型使悬吊横梁两端始终保持重量相同，可以更好的保证设备悬吊时的稳定性，使起到固定的作用力向内，更牢固的固定吊装机械。

Description

一种机械加工多用吊装吊具

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体说是一种机械加工多用吊装吊具。

背景技术

在机械加工生产领域，需要对已加工好的设备进行位置的移动，方便设备的转移出厂售卖，在此过程中，需要用到起重机和各种吊具。目前，各类起重机上的取物装置有吊钩、抓斗、电磁吸盘、夹钳、集装箱吊具等，一般起重机配有吊具适合吊装板材、柱状钢材、管件等等，不适合对设备进行吊装，而且难以保证吊具整体的平衡，从而限制了起重机的使用范围，不得不选用不同的起重机来满足使用要求，从而增加了设备投资金额，并降低了使用效率，造成极大的浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种机械加工多用吊装吊具。

本实用新型为实现上述目的，一种机械加工多用吊装吊具，包括长方体形的悬吊横梁和悬吊横梁内中空的长方体形滑动腔，悬吊横梁的顶部四个角分别通过长度相同的悬吊钢丝绳与悬吊横梁中间上方的悬吊固定钩固定连接，悬吊横梁内水平贯穿有一条驱动丝杠，驱动丝杠的一端通过轴承转动支撑在悬吊横梁端部内，另一端则贯穿悬吊横梁后与这一端固定的减速电机的驱动轴通过联轴器固定连接，使减速电机驱动驱动丝杠转动，滑动腔中心的驱动丝杠套有支撑在滑动腔的丝杠支撑隔板，且丝杠支撑隔板两侧的驱动丝杠螺纹旋转方向相反，丝杠支撑隔板两侧的驱动丝杠上分别通过螺纹驱动有距离丝杠支撑隔板等距的移动滑块，移动滑块截面形状与滑动腔截面相同，都为正四边形，且移动滑块截面大小略小于滑动腔截面，这样便于移动滑块在滑动腔内水平滑动，同时又无法使移动滑块在滑动腔内转动，从而在驱动丝杠转动时，两个移动滑块在驱动丝杠的驱动作用下同时向外或向内水平移动；

悬吊横梁底面开有与滑动腔连通的长条形滑动开口，每块移动滑块下表面分别固定有一条固定钢丝绳，每条固定钢丝绳的两端分别移固定在同侧移动滑块的下表面上，且每条固定钢丝绳贯穿滑动开口悬吊在悬吊横梁下方，与减速电机一端相对的悬吊横梁一端上固定有配重块，配重块使悬吊横梁两端的重量相同。

与现有技术相比本实用新型两端的固定钢丝绳在移动滑块带动下只能同时向内或向外移动，配重块使悬吊横梁两端的重量相同，因此使悬吊横梁两端始终保持重量相同，可以更好的保证设备悬吊时的稳定性，同时两端的固定钢丝绳在移动滑块带动下可实现拉紧，同时向内向上施加拉力，使起到固定的作用力向内，更牢固的固定吊装机械。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型悬吊横梁部位的仰视结构示意图；

图3为本实用新型固定套筒固定片的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种机械加工多用吊装吊具，包括长方体形的悬吊横梁1和悬吊横梁1内中空的长方体形滑动腔2，悬吊横梁1的顶部四个角分别通过长度相同的悬吊钢丝绳3与悬吊横梁1中间上方的悬吊固定钩4固定连接，悬吊横梁1内水平贯穿有一条驱动丝杠5，驱动丝杠5的一端通过轴承6转动支撑在悬吊横梁1端部内，另一端则贯穿悬吊横梁1后与这一端固定的减速电机7的驱动轴通过联轴器固定连接，使减速电机7驱动驱动丝杠5转动，滑动腔2中心的驱动丝杠5套有支撑在滑动腔2的丝杠支撑隔板8，同样，驱动丝杠5通过轴承6支撑贯穿杠支撑隔板8，确保驱动丝杠5转动顺畅；

丝杠支撑隔板8两侧的驱动丝杠5螺纹旋转方向相反，丝杠支撑隔板8两侧的驱动丝杠5上分别通过螺纹驱动有距离丝杠支撑隔板8等距的移动滑块9，驱动丝杠5两部分螺纹，且螺纹方向相反，这样当驱动丝杠5转动时，移动滑块9才会同时向外或向内运动，这样可以一直保持悬吊横梁1两端本身重量平衡；

悬吊横梁1底面开有与滑动腔2连通的长条形滑动开口10，每块移动滑块9下表面分别固定有一条固定钢丝绳11，每条固定钢丝绳11的两端分别移固定在同侧移动滑块9的下表面上，且，每条固定钢丝绳11贯穿滑动开口10悬吊在悬吊横梁1下方，与减速电机7一端相对的悬吊横梁1一端上固定有配重块12，配重块12使悬吊横梁1两端的重量相同。

为了便于移动滑块9移动，移动滑块9的底部前后两侧分别嵌有可两个自由移动的支撑滚珠13，每个支撑滚珠13分别支撑在滑动开口10顶部两侧上，当然还可以采用高强度的支撑滑轮来支撑移动滑块9移动，即移动滑块9的底部前后两侧通过双排的支撑滑轮支撑在在滑动开口10顶部两侧上。

为了进一步提高固定的牢固性，两侧的固定钢丝绳11还可以通过水平的加固钢丝绳17进行加固连接，在机械设备的前后两侧形成加固捆绑，每条固定钢丝绳11的竖直两部分上分别套有一个固定套筒14，每个固定套筒14上分别固定有一个带穿出孔15的固定片16，水平的加固钢丝绳17的两端分别贯穿两端固定片16的穿出孔15，固定套筒14的孔与固定片16的穿出孔15相互垂直，这样根据需要拉紧系紧加固钢丝绳17两端即可从侧面形成加固。

吊装时，将两端的固定钢丝绳11绑在待吊机械设备的两端，并固定好，为了加强固定，还可以将加固钢丝绳17绑好，此时启动减速电机7驱动驱动丝杠5转动，并使两块移动滑块9同时向内相互运动，直到拉紧两条固定钢丝绳11，然后再启动起重机悬吊即可。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种机械加工多用吊装吊具，其特征在于：包括长方体形的悬吊横梁（1）和悬吊横梁（1）内中空的长方体形滑动腔（2），悬吊横梁（1）的顶部四个角分别通过长度相同的悬吊钢丝绳（3）与悬吊横梁（1）中间上方的悬吊固定钩（4）固定连接，悬吊横梁（1）内水平贯穿有一条驱动丝杠（5），驱动丝杠（5）的一端通过轴承（6）转动支撑在悬吊横梁（1）端部内，另一端则贯穿悬吊横梁（1）后与这一端固定的减速电机（7）的驱动轴通过联轴器固定连接，使减速电机（7）驱动驱动丝杠（5）转动，滑动腔（2）中心的驱动丝杠（5）套有支撑在滑动腔（2）的丝杠支撑隔板（8），且丝杠支撑隔板（8）两侧的驱动丝杠（5）螺纹旋转方向相反，丝杠支撑隔板（8）两侧的驱动丝杠（5）上分别通过螺纹驱动有距离丝杠支撑隔板（8）等距的移动滑块（9），悬吊横梁（1）底面开有与滑动腔（2）连通的长条形滑动开口（10），每块移动滑块（9）下表面分别固定有一条固定钢丝绳（11），每条固定钢丝绳（11）的两端分别移固定在同侧移动滑块（9）的下表面上，且每条固定钢丝绳（11）贯穿滑动开口（10）悬吊在悬吊横梁（1）下方，与减速电机（7）一端相对的悬吊横梁（1）一端上固定有配重块（12），配重块（12）使悬吊横梁（1）两端的重量相同。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工多用吊装吊具，其特征在于：移动滑块（9）的底部前后两侧分别嵌有可两个自由移动的支撑滚珠（13），每个支撑滚珠（13）分别支撑在滑动开口（10）顶部两侧上。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工多用吊装吊具，其特征在于：每条固定钢丝绳（11）的竖直两部分上分别套有一个固定套筒（14），每个固定套筒（14）上分别固定有一个带穿出孔（15）的固定片（16），水平的加固钢丝绳（17）的两端分别贯穿两端固定片（16）的穿出孔（15）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工多用吊装吊具，其特征在于：固定套筒（14）的孔与固定片（16）的穿出孔（15）相互垂直。