CN220165630U - 一种钢结构模块化吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构模块化吊装设备，具体涉及吊装设备技术领域。钢结构模块化吊装设备包括：支撑装置和收卷装置，两组所述支撑装置的顶部设有两组沿支撑装置长度方向移动的收卷装置，两组所述收卷装置的之间通过两组第一吊索连接有平衡板，所述平衡板的底部设有两组沿平衡板长度方向移动的吊具装置。本实用新型当平衡板下方吊取的钢材受到碰撞后，因为钢材在晃动的过程中受到空气摩擦力和重力的影响，会逐渐减小晃动的幅度，平衡板可以大幅度增加整体重量，会减小钢材晃动的幅度，并且加速钢材平缓的速度，在一定程度上增加工作人员的安全性。

Description

一种钢结构模块化吊装设备

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种钢结构模块化吊装设备。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，钢结构模块是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱等构件组成，现有的吊装设备一般是使用挂钩对钢结构模块进行吊装，但是遇见长度较长的钢材时，容易在吊装时失去平衡，造成吊装事故。

现有的钢材吊装设备，一般使用两组收卷装置，在收卷装置的内部挂设钢丝绳，在钢丝绳的底部连接挂钩，通过两组挂钩连接钢材，通过两组收卷装置进行同步移动，将钢材吊取至工作地点，但是在吊取过程中，由于两端通过钢索吊运，在一侧收到碰撞或外力时，两侧钢索呈不同幅度的摆动，会加剧钢材的晃动，增加生产风险，且晃动过程自然停止的时间较长，晃动的过程极易对工作人员造成危害。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢结构模块化吊装设备。

本实用新型提供的钢结构模块化吊装设备包括：支撑装置和收卷装置，其特征在于，两组所述支撑装置的顶部设有两组沿支撑装置长度方向移动的收卷装置，两组所述收卷装置的之间通过两组第一吊索连接有平衡板，所述平衡板的底部设有两组沿平衡板长度方向移动的吊具装置，所述吊具装置用以吊取钢材。

优选的，所述支撑装置的外部活动连接有保护壳，所述保护壳的内部固定连接有驱动装置，驱动装置用以带动收卷装置进行移动。

优选的，所述支撑装置包括：支撑横杆和支撑竖杆，两组所述支撑竖杆的顶部固定连接有一组支撑横杆，所述支撑竖杆的底部固定连接有底座。

优选的，一组所述支撑横杆的内部固定连接有滑杆，另一组所述支撑横杆的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过支撑横杆并与驱动装置固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有一组收卷装置，所述螺纹杆的表面螺纹连接有一组收卷装置。

优选的，两组所述收卷装置之间固定连接有连接杆。

优选的，所述驱动装置包括：驱动电机、第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述驱动电机固定连接在支撑柱的外侧表面，所述驱动电机的顶部固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮朝向支撑柱的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接在螺纹杆的一端。

优选的，所述平衡板的底部转动连接有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的两端均螺纹连接有一组吊具装置。

优选的，所述正反螺纹丝杆的中间位置固定连接有限位面。

优选的，所述正反螺纹丝杆的一端穿过平衡板并固定连接有圆盘，所述圆盘远离平衡板的一侧固定连接有把手。

优选的，所述吊具装置包括：挂钩、第二吊索、挂杆、滑块和螺纹孔，所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与正反螺纹丝杆之间螺纹连接，所述滑块的底部固定连接有挂杆，所述挂杆的底部固定连接有多组第二吊索，所述第二吊索的底部固定连接有一组挂钩。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢结构模块化吊装设备具有如下有益效果：通过两组收卷装置在支撑装置的长度方向进行移动，同步启动两组收卷装置带动两组第一吊索带动平衡板在垂直方向进行升降运动，平衡板的底部螺纹连接有两组吊具装置，使用者可以通过两组吊具装置吊取钢材，两组吊具装置提供多个着力点，可以在吊取长方体的钢材时保持一定的平衡，通过在两组第一吊索之间固定连接平衡板，增加两组第一吊索之间的重量，当平衡板下方吊取的钢材受到碰撞后，并在水平方向上产生晃动，平衡板可以增加整体重量，因为钢材在晃动的过程中受到两端的第一吊索的牵引力，会逐渐减小晃动幅度，平衡板可以大幅度增加整体重量，在重力的作用下，从而增加第一吊索的牵引力，加速钢材晃动自然平缓的速度，在一定程度上增加工作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢结构模块化吊装设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的平衡板底部的结构示意图；

图3为本实用新型的驱动装置的结构示意图；

图4为本实用新型的吊具装置的结构示意图。

图中标号：

1、支撑装置；101、支撑横杆；102、支撑竖杆；2、把手；3、底座；4、保护壳；5、平衡板；6、驱动装置；601、驱动电机；602、第一斜齿轮；603、第二斜齿轮；7、收卷装置；8、连接杆；9、第一吊索；10、滑杆；11、螺纹杆；12、正反螺纹丝杆；13、限位面；14、吊具装置；1401、挂钩；1402、第二吊索；1403、挂杆；1404、滑块；1405、螺纹孔；15、圆盘。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本说明书中的“多个”指的是两个及两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

结合图1-图4所示，本实用新型实施例提供一种钢结构模块化吊装设备，包括：支撑装置1和收卷装置7，两组所述支撑装置1的顶部设有两组沿支撑装置1长度方向移动的收卷装置7，两组所述收卷装置7的之间通过两组第一吊索9连接有平衡板5，所述平衡板5的底部设有两组沿平衡板5长度方向移动的吊具装置14，吊具装置14用以吊取钢材。

需要说明的是：两组吊具装置14的组件均相同，且方向相反，钢材被挂在两组吊具装置14之间进行吊取，两组收卷装置7可以在支撑装置1的长度方向进行同步来回移动，且移动速率相同，两组收卷装置7可以同时收放第一吊索9，带动平衡板5和两组吊具装置14进行升降移动，支撑装置1的方向与平衡板5的方向相互垂直。

其中，所述支撑装置1的外部活动连接有保护壳4，所述保护壳4的内部固定连接有驱动装置6，驱动装置6用以带动收卷装置7进行移动。

还需要说明的是：在日常工作中保护壳4对驱动装置6起到一定的保护作用，驱动装置6可以带动收卷装置7在支撑装置1的长度方向进行移动。

其中，支撑装置1包括：支撑横杆101和支撑竖杆102，两组支撑竖杆102的顶部固定连接有一组支撑横杆101，支撑竖杆102的底部固定连接有底座3，一组支撑横杆101的内部固定连接有滑杆10，另一组支撑横杆101的内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端穿过支撑横杆101并与驱动装置6固定连接，滑杆10的表面滑动连接有一组收卷装置7，螺纹杆11的表面螺纹连接有一组收卷装置7，两组收卷装置7之间固定连接有连接杆8。

还需要说明的是：两组支撑竖杆102分别固定连接在支撑横杆101的底部两侧，起到一定的支撑作用，驱动装置6可以带动螺纹杆11在一组支撑横杆101的内部进行旋转，两组支撑横杆101的内部分别转动连接螺纹杆11和滑杆10，螺纹杆11与一组收卷装置7螺纹连接，另一组收卷装置7与滑杆10之间滑动连接，螺纹杆11旋转可以带动收卷装置7在螺纹杆11的长度方向进行移动，两组收卷装置7之间固定连接有连接杆8，使得一组收卷装置7移动时，会带动另一组收卷装置7在滑杆10的表面进行滑动，完成同步运动。

其中，驱动装置6包括：驱动电机601、第一斜齿轮602和第二斜齿轮603，驱动电机601固定连接在支撑柱的外侧表面，驱动电机601的顶部固定连接有第一斜齿轮602，第一斜齿轮602朝向支撑柱的一侧啮合连接有第二斜齿轮603，第二斜齿轮603固定连接在螺纹杆11的一端。

还需要说明的是：使用者启动驱动电机601，驱动电机601带动第一斜齿轮602进行转动，第一斜齿轮602带动第二斜齿轮603进行转动，第二斜齿轮603带动螺纹杆11进行转动。

其中，平衡板5的底部转动连接有正反螺纹丝杆12，正反螺纹丝杆12的两端均螺纹连接有一组吊具装置14，正反螺纹丝杆12的中间位置固定连接有限位面13，正反螺纹丝杆12的一端穿过平衡板5并固定连接有圆盘15，圆盘15远离平衡板5的一侧固定连接有把手2。

还需要说明的是：两组吊具装置14距离限位面13的长度相等，把手2位于圆盘15的最外沿，使用者可以通过把手2带动圆盘15进行转动，圆盘15与正反螺纹丝杆12之间固定连接，圆盘15带动正反螺纹丝杆12进行旋转，从而带动两组吊具装置14沿着正反螺纹丝杆12的方向进行相向或相反运动，正反螺纹丝杆12远离圆盘15的一端转动连接在平衡板5的底部，限位面13对两组吊具的最大移动距离进行限定，限位面13的两端为长度相同且方向相反的丝杆。

其中，吊具装置14包括：挂钩1401、第二吊索1402、挂杆1403、滑块1404和螺纹孔1405，滑块1404的内部开设有螺纹孔1405，螺纹孔1405与正反螺纹丝杆12之间螺纹连接，滑块1404的底部固定连接有挂杆1403，挂杆1403的底部固定连接有多组第二吊索1402，第二吊索1402的底部固定连接有一组挂钩1401。

还需要说明的是：正反螺纹丝杆12进行转动的时候，会带动两组滑块1404沿着正反螺纹丝杆12的长度方向进行相向或者相反运动，滑块1404带动挂杆1403进行移动，挂杆1403的下方固定连接有多组第二吊索1402，第二吊索1402的下方固定连接有挂钩1401，通过多组挂钩1401对钢材进行连接，提供多组受力点，在吊取长方形钢材的过程中更加稳定和平衡。

本实用新型提供的工作原理如下：通过驱动装置6带动两组收卷装置7在支撑装置1的长度方向进行移动，同步启动两组收卷装置7带动两组第一吊索9带动平衡板5在垂直方向进行升降运动，平衡板5的底部螺纹连接有两组吊具装置14，使用者可以通过两组吊具装置14吊取钢材，两组吊具装置14提供多个着力点，可以在吊取长方体的钢材时保持一定的平衡，通过在两组第一吊索9之间固定连接平衡板5，增加两组第一吊索9之间的重量，当平衡板5下方吊取的钢材受到碰撞后，并在水平方向上产生晃动，平衡板5可以增加整体重量，因为钢材在晃动的过程中受到空气摩擦力和重力的影响，会逐渐减小晃动的幅度，平衡板5可以大幅度增加整体重量，会减小钢材晃动的幅度，并且加速钢材平缓的速度，在一定程度上增加工作人员的安全性。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢结构模块化吊装设备，包括：支撑装置(1)和收卷装置(7)，其特征在于，两组所述支撑装置(1)的顶部设有两组沿支撑装置(1)长度方向移动的收卷装置(7)，两组所述收卷装置(7)的之间通过两组第一吊索(9)连接有平衡板(5)，所述平衡板(5)的底部设有两组沿平衡板(5)长度方向移动的吊具装置(14)，所述吊具装置(14)用以吊取钢材。

2.根据权利要求1所述的钢结构模块化吊装设备，其特征在于，所述支撑装置(1)的外部活动连接有保护壳(4)，所述保护壳(4)的内部固定连接有驱动装置(6)，驱动装置(6)用以带动收卷装置(7)进行移动。

3.根据权利要求1所述的钢结构模块化吊装设备，其特征在于，所述支撑装置(1)包括：支撑横杆(101)和支撑竖杆(102)，两组所述支撑竖杆(102)的顶部固定连接有一组支撑横杆(101)，所述支撑竖杆(102)的底部固定连接有底座(3)。

4.根据权利要求3所述的钢结构模块化吊装设备，其特征在于，一组所述支撑横杆(101)的内部固定连接有滑杆(10)，另一组所述支撑横杆(101)的内部转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端穿过支撑横杆(101)并与驱动装置(6)固定连接，所述滑杆(10)的表面滑动连接有一组收卷装置(7)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有一组收卷装置(7)。

5.根据权利要求1所述的钢结构模块化吊装设备，其特征在于，两组所述收卷装置(7)之间固定连接有连接杆(8)。

6.根据权利要求2所述的钢结构模块化吊装设备，其特征在于，所述驱动装置(6)包括：驱动电机(601)、第一斜齿轮(602)和第二斜齿轮(603)，所述驱动电机(601)固定连接在支撑柱的外侧表面，所述驱动电机(601)的顶部固定连接有第一斜齿轮(602)，所述第一斜齿轮(602)朝向支撑柱的一侧啮合连接有第二斜齿轮(603)，所述第二斜齿轮(603)固定连接在螺纹杆(11)的一端。

7.根据权利要求1所述的钢结构模块化吊装设备，其特征在于，所述平衡板(5)的底部转动连接有正反螺纹丝杆(12)，所述正反螺纹丝杆(12)的两端均螺纹连接有一组吊具装置(14)。

8.根据权利要求7所述的钢结构模块化吊装设备，其特征在于，所述正反螺纹丝杆(12)的中间位置固定连接有限位面(13)。

9.根据权利要求8所述的钢结构模块化吊装设备，其特征在于，所述正反螺纹丝杆(12)的一端穿过平衡板(5)并固定连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)远离平衡板(5)的一侧固定连接有把手(2)。

10.根据权利要求1所述的钢结构模块化吊装设备，其特征在于，所述吊具装置(14)包括：挂钩(1401)、第二吊索(1402)、挂杆(1403)、滑块(1404)和螺纹孔(1405)，所述滑块(1404)的内部开设有螺纹孔(1405)，所述螺纹孔(1405)与正反螺纹丝杆(12)之间螺纹连接，所述滑块(1404)的底部固定连接有挂杆(1403)，所述挂杆(1403)的底部固定连接有多组第二吊索(1402)，所述第二吊索(1402)的底部固定连接有一组挂钩(1401)。