CN209193408U - 悬臂吊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬臂吊,包括水平设置的支撑板,贯穿支撑板竖直设置有立杆,支撑板通过压盖螺母可拆卸连接至立杆,且支撑板可关于立杆转动;支撑板向斜上方固定连接有悬臂,悬臂的上下两侧间隔设置有若干个小滑轮,支撑板上固定设置有滑轮,支撑板位于滑轮的下方设置有收绳槽,收绳槽上缠绕有钢丝绳,钢丝绳一端固定于收绳槽上,另一端绕在滑轮上,再上下交替的穿过各个小滑轮,并延伸至悬臂的自由端后连接至自由垂落的起吊钩上;转动收绳槽以带动钢丝绳移动,从而实现起吊钩的上升和下降。
Description
【技术领域】
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及悬臂吊。
【背景技术】
由于一些机械加工场地受限,无法在狭小的空间内安装行车、龙门吊等起重设备,而在加工较重、较长等工件时,不适用吊装设备会耗费人力且无法保证人员和设备安全。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种悬臂吊,以解决现有技术中狭小空间无法安装大型起重设备的问题。
本实用新型采用以下技术方案:悬臂吊,包括水平设置的支撑板,贯穿支撑板竖直设置有立杆,支撑板通过压盖螺母可拆卸连接至立杆,且支撑板可关于立杆转动;支撑板向斜上方固定连接有悬臂,悬臂的上下两侧间隔设置有若干个小滑轮,支撑板上固定设置有滑轮,支撑板位于滑轮的下方设置有收绳槽,收绳槽上缠绕有钢丝绳,钢丝绳一端固定于收绳槽上,另一端绕在滑轮上,再上下交替的穿过各个小滑轮,并延伸至悬臂的自由端后连接至自由垂落的起吊钩上;转动收绳槽以带动钢丝绳移动,从而实现起吊钩的上升和下降。
进一步的,悬臂吊还包括防转动机构,防转动机构包括固定杆,还包括在支撑板底部固定设置的连接板,连接板上设有插孔,立杆的管壁上均匀环绕设置有四个插孔,固定杆用于穿过连接板上的插孔,穿入立杆上的插孔,从而固定立杆与支撑板的相对位置。
进一步的,悬臂吊还包括防倒转机构,防倒转机构包括收绳槽,收绳槽由转轴贯穿两个加强板形成,转轴的一端设置手把,另一端围绕转轴的外壁均匀设置有四个销孔,靠近销孔的加强板上水平设置有插板,插板上设有通孔,通孔工安全销穿过并插入至销孔内,从而固定转轴的位置。
进一步的,悬臂的自由端固定设置有L形支架,L形支架上方安装有大滑轮,钢丝绳连接起吊钩的一端绕过大滑轮。
进一步的,立杆的底部固定于底座上,底座为矩形框架,底座的底部安装有万向轮,底座的一侧安装有扶手。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:占用场地小,随意性强,节省电力。
【附图说明】
图1为本实用新型悬臂吊的结构示意图;
图2为本实用新型悬臂吊的防倒转机构的结构示意图。
其中,1.支撑板,2.滑轮,3.压盖螺母,4.悬臂,5.大滑轮,6.起吊钩,7.加强杆,8.L形支架,9.立杆,10.底座,11.手把,12.收绳槽,13.小滑轮,14.连接板,15.固定杆,16.插孔,17.钢丝绳,18.扶手,19.安全销,20.插板,21.转轴,22.销孔,23.加强板。
【具体实施方式】
本实用新型提供了一种悬臂吊,如图1和图2所示,悬臂吊,包括水平设置的支撑板1,贯穿支撑板1竖直设置有立杆9,支撑板1通过压盖螺母3可拆卸连接至立杆9,且支撑板1可关于立杆9转动;所述支撑板1向斜上方固定连接有悬臂4,所述悬臂4的上下两侧间隔设置有若干个小滑轮13,所述支撑板1上固定设置有滑轮2,支撑板1位于滑轮2的下方设置有收绳槽12,所述收绳槽12上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳一端固定于收绳槽12上,另一端绕在滑轮2上,再上下交替的穿过各个小滑轮13,并延伸至悬臂4的自由端后连接至自由垂落的起吊钩6上;转动收绳槽12以带动钢丝绳17移动,从而实现起吊钩6的上升和下降。
其中,悬臂吊还包括防转动机构,所述防转动机构包括固定杆15,还包括在所述支撑板1底部固定设置的连接板14,所述连接板14上设有插孔16,所述立杆9的管壁上均匀环绕设置有四个插孔16,所述固定杆15用于穿过连接板14上的通孔,穿入立杆9上的插孔,从而固定立杆9与支撑板1的相对位置。四个插孔16相当于对立杆9每90°的转动可以固定,根据实际使用的需要,可以调整支撑板1相对于立杆9的转动角度。
如图2所示,悬臂吊还包括防倒转机构,所述防倒转机构包括收绳槽12,所述收绳槽12由转轴21贯穿两个加强板24形成,所述转轴21的一端设置手把11,另一端围绕转轴21的外壁均匀设置有四个销孔22,靠近销孔22的加强板23上水平设置有插板20,所述插板20上设有通孔,所述通孔工安全销19穿过并插入至销孔22内,从而固定转轴21的位置。为了防止转轴21的任意转动,特意设置了防倒转机构,当转轴21旋转到合适的位置后,将安全销19穿过通孔并固定至销孔22内,由于通孔设置在固定至与支撑板1无相对运动的插板20上,而销孔22设置在可跟随钢丝绳转动的转轴11上,所以限制了通孔与销孔22的相对位置,即防止了悬臂吊的倒转。
悬臂4的自由端固定设置有L形支架16,所述L形支架16上方安装有大滑轮5,所述钢丝绳连接起吊钩6的一端绕过大滑轮5。通过将大滑轮5的位置相对于悬臂4架高,可以使得吊装重量增加4-5倍,达到2000斤。
立杆9的底部固定于底座10上,底座10为矩形框架,所述底座10的底部安装有万向轮,所述底座10的一侧安装有扶手18。安装万向轮和扶手,可以便于单人操作,移动方便,避免造成人员砸伤及设备砸坏事故。
本实用新型悬臂吊的工作过程为,将悬臂吊推至合适位置,并将待吊起的工件挂置起吊钩6上,然后转动手把11直至钢丝绳17带动起吊钩6升至合适的高度,然后将安全销19插入销孔22内,可以锁死起吊钩6的高度位置;转动支撑板1带动悬臂4至合适的角度,然后将固定杆15插入连接板14和立杆9中,可以锁死悬臂4的角度。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (5)
1.悬臂吊,其特征在于,包括水平设置的支撑板(1),贯穿支撑板(1)竖直设置有立杆(9),支撑板(1)通过压盖螺母(3)可拆卸连接至立杆(9),且支撑板(1)可关于立杆(9)转动;所述支撑板(1)向斜上方固定连接有悬臂(4),所述悬臂(4)的上下两侧间隔设置有若干个小滑轮(13),所述支撑板(1)上固定设置有滑轮(2),支撑板(1)位于滑轮(2)的下方设置有收绳槽(12),所述收绳槽(12)上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳一端固定于收绳槽(12)上,另一端绕在滑轮(2)上,再上下交替的穿过各个小滑轮(13),并延伸至悬臂(4)的自由端后连接至自由垂落的起吊钩(6)上;转动收绳槽(12)以带动钢丝绳移动,从而实现起吊钩(6)的上升和下降。
2.如权利要求1所述的悬臂吊,其特征在于,所述悬臂吊还包括防转动机构,所述防转动机构包括固定杆(15),还包括在所述支撑板(1)底部固定设置的连接板(14),所述连接板(14)上设有插孔(16),所述立杆(9)的管壁上均匀环绕设置有四个插孔(16),所述固定杆(15)用于穿过连接板(14)上的插孔,穿入立杆(9)上的插孔,从而固定立杆(9)与支撑板(1)的相对位置。
3.如权利要求1或2所述的悬臂吊,其特征在于,所述悬臂吊还包括防倒转机构,所述防倒转机构包括收绳槽(12),所述收绳槽(12)由转轴(21)贯穿两个加强板(23)形成,所述转轴(21)的一端设置手把(11),另一端围绕转轴(21)的外壁均匀设置有四个销孔(22),靠近销孔(22)的加强板(23)上水平设置有插板(20),所述插板(20)上设有通孔,所述通孔的安全销(19)穿过并插入至销孔(22)内,从而固定转轴(21)的位置。
4.如权利要求1或2所述的悬臂吊,其特征在于,所述悬臂(4)的自由端固定设置有L形支架(8),所述L形支架(8)上方安装有大滑轮(5),所述钢丝绳连接起吊钩(6)的一端绕过大滑轮(5)。
5.如权利要求1或2所述的悬臂吊,其特征在于,所述立杆(9)的底部固定于底座(10)上,底座(10)为矩形框架,所述底座(10)的底部安装有万向轮,所述底座(10)的一侧安装有扶手(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821515517.4U CN209193408U (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 悬臂吊 |
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CN201821515517.4U CN209193408U (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 悬臂吊 |
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CN209193408U true CN209193408U (zh) | 2019-08-02 |
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CN201821515517.4U Active CN209193408U (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 悬臂吊 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108840252A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-11-20 | 陕西黑猫焦化股份有限公司 | 悬臂吊 |
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2018
- 2018-09-17 CN CN201821515517.4U patent/CN209193408U/zh active Active
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