CN216662204U - 一种可调式平衡扁担吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式平衡扁担吊具，包括三个U形座和吊杆，所述U形座的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮，位于上方的定滑轮的顶部滑动接触有上钢丝绳，上钢丝绳的两端分别与吊杆的顶部两侧固定连接，位于下方的两个定滑轮的顶部均滑动接触有下钢丝绳，下钢丝绳的两端均固定安装有第一挂钩，位于上方的U形座的顶部固定连接有第二挂钩，位于下方的两个U形座的顶部均固定连接有滑块。本实用新型便于根据不同长度的构件快速对两个下钢丝绳之间的吊装间距调整，且通过第一滚珠、第二滚珠和第三滚珠的配合，能够有效降低调整时产生的摩擦力，提高位移调整时的流畅性，且便于对构件稳定平衡吊装，满足使用需求。

Description

一种可调式平衡扁担吊具

技术领域

本实用新型涉及平衡扁担吊具技术领域，尤其涉及一种可调式平衡扁担吊具。

背景技术

目前，装配式施工已经成为大趋势，在装配式框架结构中，经常存在超长、超重预制梁构件，对于此内构件多采用吊具进行吊装；吊具是起重机械中吊具重物的装置，现有的平衡扁担吊具由上钢丝绳吊钩、吊杆和两个下钢丝绳吊钩组成，吊杆位于中部，上钢丝绳吊钩固定在吊杆顶部，两个下钢丝绳吊钩均固定在吊杆顶部，整体呈扁担状，平衡性较高，因此常称之为平衡扁担式吊具。

现有的平衡扁担吊具，其下部的两个钢丝绳之间的间距存在不便于根据实际需要快速调整间距的缺点，使得不能适用不同长度的构件稳定吊装，不能满足使用需求，为此我们提出了一种可调式平衡扁担吊具，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式平衡扁担吊具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式平衡扁担吊具，包括三个U形座和吊杆，所述U形座的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮，位于上方的定滑轮的顶部滑动接触有上钢丝绳，上钢丝绳的两端分别与吊杆的顶部两侧固定连接，位于下方的两个定滑轮的顶部均滑动接触有下钢丝绳，下钢丝绳的两端均固定安装有第一挂钩，位于上方的U形座的顶部固定连接有第二挂钩，位于下方的两个U形座的顶部均固定连接有滑块，两个滑块均滑动安装在吊杆的底部；

所述吊杆的前侧开设有两个矩形孔，矩形孔的两侧内壁之间转动连接有防磨螺纹驱动组件，防磨螺纹驱动组件的前侧和后侧均延伸至吊杆外并固定连接有连接座，连接座的底部与对应的滑块的顶部固定连接，前后相对的两个连接座相互靠近的一侧均嵌套有两个第一滚珠，第一滚珠与吊杆的外侧滚动接触，所述吊杆的底部开设有位于两个矩形孔之间的方槽，吊杆的底部固定连接有挡板，挡板的底部固定安装有驱动电机，两个防磨螺纹驱动组件相互靠近的一端均延伸至方槽内并固定连接有同一个联动组件，联动组件的底部与驱动电机的输出轴顶端固定连接。

优选地，所述防磨螺纹驱动组件包括转动安装在对应的矩形孔两侧内壁之间的螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均延伸至方槽内，螺杆上螺纹套设有移动座，移动座的前侧和后侧均延伸至吊杆外并分别与对应的两个连接座相互靠近的一侧固定连接，移动座的顶部和底部均呈矩形嵌套有六个第二滚珠，第二滚珠与对应的矩形孔的内壁滚动接触。

优选地，所述联动组件包括两个第一伞形齿轮，两个第一伞形齿轮相互远离的一侧分别与两个螺杆相互靠近的一端固定连接，两个第一伞形齿轮对称设置，两个第一伞形齿轮之间啮合有同一个第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的底部与驱动电机的输出轴顶端固定连接。

优选地，所述吊杆的底部固定连接有两个T形滑轨，滑块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑轨位于对应的T形滑槽内，T形滑槽的顶部内壁上呈矩形嵌套有四个第三滚珠，第三滚珠与对应的T形滑轨的底部内壁滚动接触。

优选地，两个矩形孔相互远离的一侧内壁上均固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选地，两个矩形孔相互靠近的一侧内壁上均开设有与方槽相连通的圆穿孔，圆穿孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选地，所述移动座的一侧开设有与对应的螺杆螺纹连接的螺纹孔。

优选地，所述U形座的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有支撑轴，定滑轮的前侧设有圆孔，圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的支撑轴的外侧固定套装。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型便于根据不同长度的构件快速对两个下钢丝绳之间的吊装间距调整，且通过第一滚珠、第二滚珠和第三滚珠的配合，能够有效降低调整时产生的摩擦力，提高位移调整时的流畅性，且便于对构件稳定平衡吊装，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调式平衡扁担吊具的结构示意图；

图2为图1中的A部分放大剖视结构示意图；

图3为图1中的B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调式平衡扁担吊具的吊杆、移动座、连接座、第一滚珠、T形滑轨、滑块和第三滚珠连接件左视结构示意图。

图中：100、吊杆；101、U形座；102、上钢丝绳；103、下钢丝绳；104、定滑轮；105、第一挂钩；1、滑块；2、T形滑轨；3、螺杆；4、矩形孔；5、方槽；6、挡板；7、驱动电机；8、第二伞形齿轮；9、第一伞形齿轮；10、移动座；11、第二滚珠；12、连接座；13、第一滚珠；14、T形滑槽；15、第三滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可调式平衡扁担吊具，包括三个U形座101和吊杆100，U形座101的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮104，位于上方的定滑轮104的顶部滑动接触有上钢丝绳102，上钢丝绳102的两端分别与吊杆100的顶部两侧固定连接，位于下方的两个定滑轮104的顶部均滑动接触有下钢丝绳103，下钢丝绳103的两端均固定安装有第一挂钩105，位于上方的U形座101的顶部固定连接有第二挂钩，位于下方的两个U形座101的顶部均固定连接有滑块1，两个滑块1均滑动安装在吊杆100的底部；

吊杆100的前侧开设有两个矩形孔4，矩形孔4的两侧内壁之间转动连接有防磨螺纹驱动组件，防磨螺纹驱动组件的前侧和后侧均延伸至吊杆100外并固定连接有连接座12，连接座12的底部与对应的滑块1的顶部固定连接，前后相对的两个连接座12相互靠近的一侧均嵌套有两个第一滚珠13，第一滚珠13与吊杆100的外侧滚动接触，吊杆100的底部开设有位于两个矩形孔4之间的方槽5，吊杆100的底部固定连接有挡板6，挡板6的底部固定安装有驱动电机7，两个防磨螺纹驱动组件相互靠近的一端均延伸至方槽5内并固定连接有同一个联动组件，联动组件的底部与驱动电机7的输出轴顶端固定连接；

防磨螺纹驱动组件包括转动安装在对应的矩形孔4两侧内壁之间的螺杆3，两个螺杆3相互靠近的一端均延伸至方槽5内，螺杆3上螺纹套设有移动座10，移动座10的前侧和后侧均延伸至吊杆100外并分别与对应的两个连接座12相互靠近的一侧固定连接，移动座10的顶部和底部均呈矩形嵌套有六个第二滚珠11，第二滚珠11与对应的矩形孔4的内壁滚动接触；

联动组件包括两个第一伞形齿轮9，两个第一伞形齿轮9相互远离的一侧分别与两个螺杆3相互靠近的一端固定连接，两个第一伞形齿轮9对称设置，两个第一伞形齿轮9之间啮合有同一个第二伞形齿轮8，第二伞形齿轮8的底部与驱动电机7的输出轴顶端固定连接，本实用新型便于根据不同长度的构件快速对两个下钢丝绳103之间的吊装间距调整，且通过第一滚珠13、第二滚珠11和第三滚珠15的配合，能够有效降低调整时产生的摩擦力，提高位移调整时的流畅性，且便于对构件稳定平衡吊装，满足使用需求。

本实用新型中，吊杆100的底部固定连接有两个T形滑轨2，滑块1的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽14，T形滑轨2位于对应的T形滑槽14内，T形滑槽14的顶部内壁上呈矩形嵌套有四个第三滚珠15，第三滚珠15与对应的T形滑轨2的底部内壁滚动接触，两个矩形孔4相互远离的一侧内壁上均固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆3的外侧固定套装，两个矩形孔4相互靠近的一侧内壁上均开设有与方槽5相连通的圆穿孔，圆穿孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆3的外侧固定套装，移动座10的一侧开设有与对应的螺杆3螺纹连接的螺纹孔，U形座101的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有支撑轴，定滑轮104的前侧设有圆孔，圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的支撑轴的外侧固定套装，本实用新型便于根据不同长度的构件快速对两个下钢丝绳103之间的吊装间距调整，且通过第一滚珠13、第二滚珠11和第三滚珠15的配合，能够有效降低调整时产生的摩擦力，提高位移调整时的流畅性，且便于对构件稳定平衡吊装，满足使用需求。

工作原理：使用时，需要调整两个下钢丝绳103之间的吊装间距时，正向启动驱动电机7，使其带动第二伞形齿轮8转动，第二伞形齿轮8带动对称设置的两个第一伞形齿轮9向相反的方向转动，两个第一伞形齿轮9带动两个螺杆3向相反的方向转动，在开设在移动座10上的螺纹孔的作用下，两个螺杆3转动能带动两个移动座10向相互远离的方向移动，移动座10带动对应的多个第二滚珠11在矩形孔4的内壁上滚动，同时移动座10带动对应的两个连接座12移动，连接座12带动对应的第一滚珠13在吊杆100的外侧滚动，四个连接座12带动两个滑块1向相互远离的方向移动，滑块1带动对应的四个第三滚珠15在T形滑轨2的底部内壁上滚动，此时两个滑块1通过下方的两个U形座101带动两个下钢丝绳103向相互远离的方向移动，此时两个下钢丝绳103之间的吊装间距发生变化，调整合适后，停止驱动电机7，此时在螺杆3与对应的螺纹孔自身螺纹锁定力下，实现对调整后的下钢丝绳103位置固定，使得便于快速对两个下钢丝绳103之间的吊装间距调整，且通过第一滚珠13、第二滚珠11和第三滚珠15的配合，能够有效降低调整时产生的摩擦力，提高位移调整时的流畅性；

吊装时，通过下钢丝绳103两端的两个第一挂钩105对构件挂装，将第二挂钩与外部吊装设备的升降端连接，利用外部吊装设备将本吊具整体升起，进而实现对构件吊装升起，此时吊杆100配合两个下钢丝绳103对构件的两处位置同时吊装支撑，在两处同时吊装支撑下，能够稳定平衡对构件吊装。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式平衡扁担吊具，包括三个U形座(101)和吊杆(100)，其特征在于，所述U形座(101)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮(104)，位于上方的定滑轮(104)的顶部滑动接触有上钢丝绳(102)，上钢丝绳(102)的两端分别与吊杆(100)的顶部两侧固定连接，位于下方的两个定滑轮(104)的顶部均滑动接触有下钢丝绳(103)，下钢丝绳(103)的两端均固定安装有第一挂钩(105)，位于上方的U形座(101)的顶部固定连接有第二挂钩，位于下方的两个U形座(101)的顶部均固定连接有滑块(1)，两个滑块(1)均滑动安装在吊杆(100)的底部；

所述吊杆(100)的前侧开设有两个矩形孔(4)，矩形孔(4)的两侧内壁之间转动连接有防磨螺纹驱动组件，防磨螺纹驱动组件的前侧和后侧均延伸至吊杆(100)外并固定连接有连接座(12)，连接座(12)的底部与对应的滑块(1)的顶部固定连接，前后相对的两个连接座(12)相互靠近的一侧均嵌套有两个第一滚珠(13)，第一滚珠(13)与吊杆(100)的外侧滚动接触，所述吊杆(100)的底部开设有位于两个矩形孔(4)之间的方槽(5)，吊杆(100)的底部固定连接有挡板(6)，挡板(6)的底部固定安装有驱动电机(7)，两个防磨螺纹驱动组件相互靠近的一端均延伸至方槽(5)内并固定连接有同一个联动组件，联动组件的底部与驱动电机(7)的输出轴顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式平衡扁担吊具，其特征在于，所述防磨螺纹驱动组件包括转动安装在对应的矩形孔(4)两侧内壁之间的螺杆(3)，两个螺杆(3)相互靠近的一端均延伸至方槽(5)内，螺杆(3)上螺纹套设有移动座(10)，移动座(10)的前侧和后侧均延伸至吊杆(100)外并分别与对应的两个连接座(12)相互靠近的一侧固定连接，移动座(10)的顶部和底部均呈矩形嵌套有六个第二滚珠(11)，第二滚珠(11)与对应的矩形孔(4)的内壁滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种可调式平衡扁担吊具，其特征在于，所述联动组件包括两个第一伞形齿轮(9)，两个第一伞形齿轮(9)相互远离的一侧分别与两个螺杆(3)相互靠近的一端固定连接，两个第一伞形齿轮(9)对称设置，两个第一伞形齿轮(9)之间啮合有同一个第二伞形齿轮(8)，第二伞形齿轮(8)的底部与驱动电机(7)的输出轴顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式平衡扁担吊具，其特征在于，所述吊杆(100)的底部固定连接有两个T形滑轨(2)，滑块(1)的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽(14)，T形滑轨(2)位于对应的T形滑槽(14)内，T形滑槽(14)的顶部内壁上呈矩形嵌套有四个第三滚珠(15)，第三滚珠(15)与对应的T形滑轨(2)的底部内壁滚动接触。

5.根据权利要求2所述的一种可调式平衡扁担吊具，其特征在于，两个矩形孔(4)相互远离的一侧内壁上均固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆(3)的外侧固定套装。

6.根据权利要求2所述的一种可调式平衡扁担吊具，其特征在于，两个矩形孔(4)相互靠近的一侧内壁上均开设有与方槽(5)相连通的圆穿孔，圆穿孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆(3)的外侧固定套装。

7.根据权利要求2所述的一种可调式平衡扁担吊具，其特征在于，所述移动座(10)的一侧开设有与对应的螺杆(3)螺纹连接的螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的一种可调式平衡扁担吊具，其特征在于，所述U形座(101)的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有支撑轴，定滑轮(104)的前侧设有圆孔，圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的支撑轴的外侧固定套装。

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