CN214192303U - 一种电梯曳引配件加工用吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯曳引配件加工用吊装设备，包括升降台、吊装平台、升降机构和横向调节机构；升降台：其个数为两个，升降台为空心升降台；吊装平台：其底面设有凹槽，吊装平台的左右侧面均设有前后对称的连接板；升降机构：分别设置于连接板的底面和升降台的内部；横向调节机构：设置于凹槽的内部，横向调节机构的底面中心处设有弹簧，弹簧的底端固定连接有吊板，吊板的底面中心处设有吊钩；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于右侧的升降台右侧面；该电梯曳引配件加工用吊装设备，可以快速将电梯曳引配件吊起，方便人员进行后续加工工作，还可以满足不同位置的电梯曳引配件起吊工作，适用范围更广。

Description

一种电梯曳引配件加工用吊装设备

技术领域

本实用新型涉及电梯曳引配件加工技术领域，具体为一种电梯曳引配件加工用吊装设备。

背景技术

电梯作为我们日常生活中常见的设备，主要由曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统和安全保护系统组成。电梯曳引系统的主要功能是输出与传递动力，使电梯运行。曳引系统主要由曳引机、曳引钢丝绳，导向轮，反绳轮组成。在对电梯曳引配件进行组装加工时，需要通过吊装设备将曳引机主体吊起，为后续加工工作提供便利，现有的电梯曳引配件加工用吊装设备，通常是通过起吊车来进行起吊工作的，当电梯曳引配件的位置发生变化时，需要来回调整起吊车的位置来满足起吊工作，操作较为繁琐，无法快速将电梯曳引配件吊起，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种电梯曳引配件加工用吊装设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电梯曳引配件加工用吊装设备，可以快速将电梯曳引配件吊起，方便人员进行后续加工工作，还可以满足不同位置的电梯曳引配件起吊工作，适用范围更广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯曳引配件加工用吊装设备，包括升降台、吊装平台、升降机构和横向调节机构；

升降台：其个数为两个，升降台为空心升降台；

吊装平台：其底面设有凹槽，吊装平台的左右侧面均设有前后对称的连接板；

升降机构：分别设置于连接板的底面和升降台的内部；

横向调节机构：设置于凹槽的内部，横向调节机构的底面中心处设有弹簧，弹簧的底端固定连接有吊板，吊板的底面中心处设有吊钩；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于右侧的升降台右侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以快速将电梯曳引配件吊起，方便人员进行后续加工工作，还可以满足不同位置的电梯曳引配件起吊工作，适用范围更广。

进一步的，所述升降机构包括U形杆、转动杆、升降电机和牵引绳，所述U形杆的个数为两个，前后同侧的两个连接板底面均与U形杆固定连接，U形杆滑动连接于升降台的内部，升降台的内部上端均通过轴承转动连接有转动杆，升降台外侧面设置的升降电机输出轴与转动杆的外端固定连接，转动杆外弧面的牵引块上设有牵引绳，牵引绳缠绕于转动杆的外部且牵引绳的底端与U形杆横向杆体上的牵引块固定连接，升降电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以快速将电梯曳引配件吊起，方便人员进行后续加工工作。

进一步的，所述横向调节机构包括旋转辊、旋转电机、皮带、导向台和T形滑条，所述旋转辊通过轴承对称转动连接于凹槽的内部左右两端，吊装平台前侧面右端设置的旋转电机输出轴与右侧的旋转辊前端固定连接，两侧的旋转辊通过皮带传动连接，皮带的下层带体中部固定连接有导向台，导向台的底面中心处设有弹簧，导向台的前后侧面均设有T形滑条，T形滑条与凹槽内壁的T形滑槽滑动连接，旋转电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以满足不同位置的电梯曳引配件起吊工作，适用范围更广。

进一步的，所述导向台的底面四角对称设有滑杆，吊板四角的滑孔分别与对应的滑杆滑动连接，滑杆的底端均与限位板的上表面固定连接，限位板的中心处设有与吊钩相匹配的通孔，可以使吊板和导向台能够均匀受力，保证电梯曳引配件被吊起时的稳定性。

进一步的，所述升降台的底面均设有底座，底座的左右侧面均设有斜撑板，可以为上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电梯曳引配件加工用吊装设备，具有以下好处：

1、底座和斜撑板可以为上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性，将电梯曳引配件上的吊环挂在吊钩上后，通过控制开关组的调控，升降电机运转，带动转动杆转动，使牵引绳逐渐收卷缠绕在转动杆的外部，U形杆受牵引绳的牵引而向上提升，通过连接板和吊装平台的联动即可将电梯曳引配件吊起，方便人员进行后续加工工作，受滑杆和限位板的限位支撑作用，可以使吊板和导向台能够均匀受力，保证电梯曳引配件被吊起时的稳定性。

2、在起吊工作进行前，还可以通过控制开关组的调控使旋转电机运转，带动右侧的旋转辊转动，由于两侧的旋转辊通过皮带传动连接，可以带动导向台横向改变自身位置，满足不同位置的电梯曳引配件起吊工作，T形滑条可以保证导向台始终与吊装平台处于平行状态，避免皮带受电梯曳引配件的重力被拉断。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图；

图3为本实用新型吊装平台内剖结构示意图。

图中：1升降台、2吊装平台、3控制开关组、4凹槽、5连接板、6升降机构、61 U形杆、62转动杆、63升降电机、64牵引绳、7横向调节机构、71旋转辊、72旋转电机、73皮带、74导向台、75 T形滑条、8弹簧、9吊板、10吊钩、11滑杆、12限位板、13底座、14斜撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯曳引配件加工用吊装设备，包括升降台1、吊装平台2、升降机构6和横向调节机构7；

升降台1：其个数为两个，升降台1为空心升降台；

吊装平台2：其底面设有凹槽4，吊装平台2的左右侧面均设有前后对称的连接板5；

升降机构6：分别设置于连接板5的底面和升降台1的内部，升降机构6包括U形杆61、转动杆62、升降电机63和牵引绳64，U形杆61的个数为两个，前后同侧的两个连接板5底面均与U形杆61固定连接，U形杆61滑动连接于升降台1的内部，升降台1的内部上端均通过轴承转动连接有转动杆62，升降台1外侧面设置的升降电机63输出轴与转动杆62的外端固定连接，转动杆62外弧面的牵引块上设有牵引绳64，牵引绳64缠绕于转动杆62的外部且牵引绳64的底端与U形杆61横向杆体上的牵引块固定连接，升降电机63的输入端电连接控制开关组3的输出端，将电梯曳引配件上的吊环挂在吊钩10上后，通过控制开关组3的调控，升降电机63运转，带动转动杆62转动，使牵引绳64逐渐收卷缠绕在转动杆62的外部，U形杆61受牵引绳64的牵引而向上提升，通过连接板5和吊装平台2的联动即可将电梯曳引配件吊起，方便人员进行后续加工工作；

横向调节机构7：设置于凹槽4的内部，横向调节机构7的底面中心处设有弹簧8，弹簧8的底端固定连接有吊板9，吊板9的底面中心处设有吊钩10，横向调节机构7包括旋转辊71、旋转电机72、皮带73、导向台74和T形滑条75，旋转辊71通过轴承对称转动连接于凹槽4的内部左右两端，吊装平台2前侧面右端设置的旋转电机72输出轴与右侧的旋转辊71前端固定连接，两侧的旋转辊71通过皮带73传动连接，皮带73的下层带体中部固定连接有导向台74，导向台74的底面中心处设有弹簧8，导向台74的前后侧面均设有T形滑条75，T形滑条75与凹槽4内壁的T形滑槽滑动连接，旋转电机72的输入端电连接控制开关组3的输出端，在起吊工作进行前，还可以通过控制开关组3的调控使旋转电机72运转，带动右侧的旋转辊71转动，由于两侧的旋转辊71通过皮带73传动连接，可以带动导向台74横向改变自身位置，满足不同位置的电梯曳引配件起吊工作，T形滑条75可以保证导向台74始终与吊装平台2处于平行状态，避免皮带73受电梯曳引配件的重力被拉断；

其中：还包括控制开关组3，控制开关组3设置于右侧的升降台1右侧面，控制开关组3的输入端电连接外部电源。

其中：导向台74的底面四角对称设有滑杆11，吊板9四角的滑孔分别与对应的滑杆11滑动连接，滑杆11的底端均与限位板12的上表面固定连接，限位板12的中心处设有与吊钩10相匹配的通孔，受滑杆11和限位板12的限位支撑作用，可以使吊板9和导向台74能够均匀受力，保证电梯曳引配件被吊起时的稳定性。

其中：升降台1的底面均设有底座13，底座13的左右侧面均设有斜撑板14，底座13和斜撑板14可以为上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。

在使用时：底座13和斜撑板14可以为上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性，将电梯曳引配件上的吊环挂在吊钩10上后，通过控制开关组3的调控，升降电机63运转，带动转动杆62转动，使牵引绳64逐渐收卷缠绕在转动杆62的外部，U形杆61受牵引绳64的牵引而向上提升，通过连接板5和吊装平台2的联动即可将电梯曳引配件吊起，方便人员进行后续加工工作，受滑杆11和限位板12的限位支撑作用，可以使吊板9和导向台74能够均匀受力，保证电梯曳引配件被吊起时的稳定性，在起吊工作进行前，还可以通过控制开关组3的调控使旋转电机72运转，带动右侧的旋转辊71转动，由于两侧的旋转辊71通过皮带73传动连接，可以带动导向台74横向改变自身位置，满足不同位置的电梯曳引配件起吊工作，T形滑条75可以保证导向台74始终与吊装平台2处于平行状态，避免皮带73受电梯曳引配件的重力被拉断。

值得注意的是，本实施例中所公开的升降电机63和旋转电机72均选用的是东莞市威邦机电有限公司出品的5IK150RGU-CF调速电机，控制开关组3控制升降电机63和旋转电机72工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电梯曳引配件加工用吊装设备，其特征在于：包括升降台(1)、吊装平台(2)、升降机构(6)和横向调节机构(7)；

升降台(1)：其个数为两个，升降台(1)为空心升降台；

吊装平台(2)：其底面设有凹槽(4)，吊装平台(2)的左右侧面均设有前后对称的连接板(5)；

升降机构(6)：分别设置于连接板(5)的底面和升降台(1)的内部；

横向调节机构(7)：设置于凹槽(4)的内部，横向调节机构(7)的底面中心处设有弹簧(8)，弹簧(8)的底端固定连接有吊板(9)，吊板(9)的底面中心处设有吊钩(10)；

其中：还包括控制开关组(3)，所述控制开关组(3)设置于右侧的升降台(1)右侧面，控制开关组(3)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种电梯曳引配件加工用吊装设备，其特征在于：所述升降机构(6)包括U形杆(61)、转动杆(62)、升降电机(63)和牵引绳(64)，所述U形杆(61)的个数为两个，前后同侧的两个连接板(5)底面均与U形杆(61)固定连接，U形杆(61)滑动连接于升降台(1)的内部，升降台(1)的内部上端均通过轴承转动连接有转动杆(62)，升降台(1)外侧面设置的升降电机(63)输出轴与转动杆(62)的外端固定连接，转动杆(62)外弧面的牵引块上设有牵引绳(64)，牵引绳(64)缠绕于转动杆(62)的外部且牵引绳(64)的底端与U形杆(61)横向杆体上的牵引块固定连接，升降电机(63)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种电梯曳引配件加工用吊装设备，其特征在于：所述横向调节机构(7)包括旋转辊(71)、旋转电机(72)、皮带(73)、导向台(74)和T形滑条(75)，所述旋转辊(71)通过轴承对称转动连接于凹槽(4)的内部左右两端，吊装平台(2)前侧面右端设置的旋转电机(72)输出轴与右侧的旋转辊(71)前端固定连接，两侧的旋转辊(71)通过皮带(73)传动连接，皮带(73)的下层带体中部固定连接有导向台(74)，导向台(74)的底面中心处设有弹簧(8)，导向台(74)的前后侧面均设有T形滑条(75)，T形滑条(75)与凹槽(4)内壁的T形滑槽滑动连接，旋转电机(72)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种电梯曳引配件加工用吊装设备，其特征在于：所述导向台(74)的底面四角对称设有滑杆(11)，吊板(9)四角的滑孔分别与对应的滑杆(11)滑动连接，滑杆(11)的底端均与限位板(12)的上表面固定连接，限位板(12)的中心处设有与吊钩(10)相匹配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种电梯曳引配件加工用吊装设备，其特征在于：所述升降台(1)的底面均设有底座(13)，底座(13)的左右侧面均设有斜撑板(14)。

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