CN209871829U - 一种新型料盘放料装置 - Google Patents

Abstract

一种新型料盘放料装置，涉及自动化设备领域。包括料盘架、用于安装料盘的转轴、用于驱动转轴转动的第一驱动器、用于收卷纸带的收卷盘、以及用于驱动收卷盘转动的第二驱动器。转轴和收卷盘均可转动地设于料盘架且二者平行间隔设置。其结构简单，能够非常方便、快速地将料带和纸带分离，并完成对纸带的回收，不仅避免了纸带混进后续工序，也有利于纸带的重复利用，在提升了生产效率的同时还更加环保。

Description

一种新型料盘放料装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体而言，涉及一种新型料盘放料装置。

背景技术

在自动化生产过程中，料带一般都是采用料盘来进行收卷，在收卷过程中，为了避免产品之间相互摩擦受损，会在收卷料带的同时卷入纸带，以利用纸带来将相邻的两层料带进行隔离。但是，这样在释放料带的过程中纸带会同时被放出，现有的装置在释放料带时经常出现纸带被卷入料带进入后续工序的问题，对后续工序造成干扰。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型料盘放料装置，其结构简单，能够非常方便、快速地将料带和纸带分离，并完成对纸带的回收，不仅避免了纸带混进后续工序，也有利于纸带的重复利用，在提升了生产效率的同时还更加环保。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种新型料盘放料装置，其包括：料盘架、用于安装料盘的转轴、用于驱动转轴转动的第一驱动器、用于收卷纸带的收卷盘、以及用于驱动收卷盘转动的第二驱动器。转轴和收卷盘均可转动地设于料盘架且二者平行间隔设置。

进一步地，料盘架还具有用于引导料带向外输出的导料槽，导料槽设于转轴的下方并位于收卷盘的靠近转轴的一侧。

进一步地，导料槽包括依次连通的第一槽段、第二槽段和第三槽段，第一槽段垂直于转轴和收卷盘二者的转动轴心线所在平面设置，第三槽段平行于转轴和收卷盘二者的转动轴心线所在平面设置。第三槽段的输送方向朝向转轴的远离收卷盘的一侧。

进一步地，第一驱动器为调速电机，第二驱动器为力矩电机。

进一步地，料盘架还具有滑轨，第一驱动器和第二驱动器均可滑动地配合于滑轨，转轴同第一驱动器的转轴同轴连接。

进一步地，新型料盘放料装置还包括放料辅助臂，放料辅助臂包括滑块、延伸臂、滑套和顶杆。滑块可滑动地配合于滑轨并位于转轴的远离收卷盘的一侧，延伸臂由滑块沿转轴的轴向延伸。滑套连接于延伸臂，顶杆可滑动地配合于滑套并朝转轴延伸。顶杆具有第一凸缘和第二凸缘，第一凸缘位于滑套的靠近转轴的一侧，第二凸缘位于滑套的远离转轴的一侧。第一凸缘和滑套之间抵接有弹性件。顶杆的靠近转轴的端部设有滚轮，滚轮的转动轴心线同转轴的转动轴心线平行设置。

进一步地，滑套具有配合块，延伸臂贯穿配合块，配合块可滑动地配合于延伸臂。配合块具有定位通孔，定位通孔可拆卸地配合有定位螺栓，以用于选择性地将配合块锁定于延伸臂。

进一步地，延伸臂呈“工”型，配合块可滑动地配合于延伸臂并同延伸臂的外壁贴合。

进一步地，弹性件为弹簧，弹性件套设于顶杆的杆体并抵接于第一凸缘和滑套的端壁之间。

进一步地，滚轮的表面具有橡胶层。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的新型料盘放料装置在放料过程中，旋绕有料带的料盘安装于转轴上，料带直接引入后续工作区域，而纸带则旋绕于收卷盘。进行放料时，利用第一驱动器驱动料盘转动，并利用第二驱动器驱动收卷盘转动，此时，料带被从料盘中持续放出，而纸带也被收卷盘持续收卷回收。总体而言，本实用新型实施例提供的新型料盘放料装置结构简单，能够非常方便、快速地将料带和纸带分离，并完成对纸带的回收，不仅避免了纸带混进后续工序，也有利于纸带的重复利用，在提升了生产效率的同时还更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型料盘放料装置未安装放料辅助臂时的第一视角的示意图；

图2为图1中新型料盘放料装置未安装放料辅助臂时的第二视角的示意图；

图3为图1中新型料盘放料装置安装放料辅助臂后的示意图；

图4为图3中新型料盘放料装置的放料辅助臂的第一视角示意图；

图5为图3中新型料盘放料装置的放料辅助臂的第二视角示意图。

图标：新型料盘放料装置1000；料盘架100；转轴110；第一驱动器200；收卷盘310；第二驱动器320；第一槽段410；第二槽段420；第三槽段430；滑轨500；放料辅助臂600；滑块610；延伸臂620；滑套630；配合块631；定位螺栓632；顶杆640；第一凸缘641；第二凸缘642；弹性件643；滚轮644。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～2，本实施例提供一种新型料盘放料装置1000。新型料盘放料装置1000包括：料盘架100、用于安装料盘的转轴110、用于驱动转轴110转动的第一驱动器200、用于收卷纸带的收卷盘310、以及用于驱动收卷盘310转动的第二驱动器320。

转轴110和收卷盘310均可转动地设于料盘架100且二者平行间隔设置。

在放料过程中，旋绕有料带的料盘安装于转轴110上，料带直接引入后续工作区域，而纸带则旋绕于收卷盘310。进行放料时，利用第一驱动器200驱动料盘转动，并利用第二驱动器320驱动收卷盘310转动，此时，料带被从料盘中持续放出，而纸带也被收卷盘310持续收卷回收。总体而言，新型料盘放料装置1000结构简单，能够非常方便、快速地将料带和纸带分离，并完成对纸带的回收，不仅避免了纸带混进后续工序，也有利于纸带的重复利用，在提升了生产效率的同时还更加环保。

在本实施例中，第一驱动器200为调速电机，第二驱动器320为力矩电机。这样就可以调节第一驱动器200按照合适的速度释放料带，并且使第二驱动器320以一定的力矩来收卷纸带，保证纸带能够被收紧。

料盘架100还具有用于引导料带向外输出的导料槽，导料槽设于转轴110的下方并位于收卷盘310的靠近转轴110的一侧。

导料槽包括依次连通的第一槽段410、第二槽段420和第三槽段430，第一槽段410垂直于转轴110和收卷盘310二者的转动轴心线所在平面设置，第三槽段430平行于转轴110和收卷盘310二者的转动轴心线所在平面设置。第三槽段430的输送方向朝向转轴110的远离收卷盘310的一侧。

通过以上设计，能够确保料带在释放过程中不会与纸带缠绕在一起，保证料带进料和纸带收卷的稳定性。

在本实施例中，料盘架100还具有滑轨500，第一驱动器200和第二驱动器320均可滑动地配合于滑轨500，转轴110同第一驱动器200的转轴110同轴连接。如此设计，能够灵活地调节料盘和收卷盘310之间的间距。当料盘较大时，将料盘和收卷盘310之间的间距调大一点，便于料盘顺利安装。当料盘较小时，将料盘和收卷盘310之间的间距调小一点，保证纸带不会下坠，防止纸带断裂的同时提高了纸带的收卷质量。

进一步地，结合图3～5，新型料盘放料装置1000还包括放料辅助臂600，放料辅助臂600包括滑块610、延伸臂620、滑套630和顶杆640。

滑块610可滑动地配合于滑轨500并位于转轴110的远离收卷盘310的一侧，延伸臂620由滑块610沿转轴110的轴向延伸。滑套630连接于延伸臂620，顶杆640可滑动地配合于滑套630并朝转轴110延伸。顶杆640具有第一凸缘641和第二凸缘642，第一凸缘641位于滑套630的靠近转轴110的一侧，第二凸缘642位于滑套630的远离转轴110的一侧。第一凸缘641和滑套630之间抵接有弹性件643。顶杆640的靠近转轴110的端部设有滚轮644，滚轮644的转动轴心线同转轴110的转动轴心线平行设置。

放料辅助臂600能够在放料过程中对料盘起到防护作用，防止在放料过程中料带松弛而全部垮塌。在放料过程中，放料辅助臂600的顶杆640能够抵接于料盘的远离收卷盘310的一侧，且顶杆640的滚轮644抵接于料盘的料带(或纸带)上。这样的话，顶杆640能够将还未释放出来的料带按住，避免料带大面积松弛而下坠。在释放过程中，滚轮644会相对料带发生转动从而确保料带顺利放出，同时，随着料带的放出，料带的厚度逐渐变小，在弹性件643的作用下，顶杆640也朝料带所在一侧滑动，从而确保滚轮644始终抵压在料带(或纸带)上，从而确保顶杆640能够持续保护料带的释放。

在本实施例中，滑套630具有配合块631，延伸臂620贯穿配合块631，配合块631可滑动地配合于延伸臂620。配合块631具有定位通孔，定位通孔可拆卸地配合有定位螺栓632，以用于选择性地将配合块631锁定于延伸臂620。

当使用的料盘的大小不同时，料盘安装到转轴110之后，料带距离料盘架100的距离可能不一样，此时通过调节滑块610的位置以及滑套630的位置能够确保滚轮644抵压在料带(或纸带)上，从而确保放料的安全性。这样大大提升了新型料盘放料装置1000的通用性，能够适应不同料盘规格。

进一步地，延伸臂620呈“工”型，配合块631可滑动地配合于延伸臂620并同延伸臂620的外壁贴合，以提高配合块631与延伸臂620之间的配合稳定性。弹性件643为弹簧，弹性件643套设于顶杆640的杆体并抵接于第一凸缘641和滑套630的端壁之间。且滚轮644的表面具有橡胶层，进一步提高了防滑能力，避免料带随意滑出，增强了对料带的抵压能力。

综上所述，新型料盘放料装置1000结构简单，能够非常方便、快速地将料带和纸带分离，并完成对纸带的回收，不仅避免了纸带混进后续工序，也有利于纸带的重复利用，在提升了生产效率的同时还更加环保。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型料盘放料装置，其特征在于，包括：料盘架、用于安装料盘的转轴、用于驱动所述转轴转动的第一驱动器、用于收卷纸带的收卷盘、以及用于驱动所述收卷盘转动的第二驱动器；所述转轴和所述收卷盘均可转动地设于所述料盘架且二者平行间隔设置。

2.根据权利要求1所述的新型料盘放料装置，其特征在于，所述料盘架还具有用于引导料带向外输出的导料槽，所述导料槽设于所述转轴的下方并位于所述收卷盘的靠近所述转轴的一侧。

3.根据权利要求2所述的新型料盘放料装置，其特征在于，所述导料槽包括依次连通的第一槽段、第二槽段和第三槽段，所述第一槽段垂直于所述转轴和所述收卷盘二者的转动轴心线所在平面设置，所述第三槽段平行于所述转轴和所述收卷盘二者的转动轴心线所在平面设置；所述第三槽段的输送方向朝向所述转轴的远离所述收卷盘的一侧。

4.根据权利要求1所述的新型料盘放料装置，其特征在于，所述第一驱动器为调速电机，所述第二驱动器为力矩电机。

5.根据权利要求1所述的新型料盘放料装置，其特征在于，所述料盘架还具有滑轨，所述第一驱动器和所述第二驱动器均可滑动地配合于所述滑轨，所述转轴同所述第一驱动器的转轴同轴连接。

6.根据权利要求5所述的新型料盘放料装置，其特征在于，所述新型料盘放料装置还包括放料辅助臂，所述放料辅助臂包括滑块、延伸臂、滑套和顶杆；

所述滑块可滑动地配合于所述滑轨并位于所述转轴的远离所述收卷盘的一侧，所述延伸臂由所述滑块沿所述转轴的轴向延伸；所述滑套连接于所述延伸臂，所述顶杆可滑动地配合于所述滑套并朝所述转轴延伸；所述顶杆具有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘位于所述滑套的靠近所述转轴的一侧，所述第二凸缘位于所述滑套的远离所述转轴的一侧；所述第一凸缘和所述滑套之间抵接有弹性件；所述顶杆的靠近所述转轴的端部设有滚轮，所述滚轮的转动轴心线同所述转轴的转动轴心线平行设置。

7.根据权利要求6所述的新型料盘放料装置，其特征在于，所述滑套具有配合块，所述延伸臂贯穿所述配合块，所述配合块可滑动地配合于所述延伸臂；所述配合块具有定位通孔，所述定位通孔可拆卸地配合有定位螺栓，以用于选择性地将所述配合块锁定于所述延伸臂。

8.根据权利要求7所述的新型料盘放料装置，其特征在于，所述延伸臂呈“工”型，所述配合块可滑动地配合于所述延伸臂并同所述延伸臂的外壁贴合。

9.根据权利要求6所述的新型料盘放料装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设于所述顶杆的杆体并抵接于所述第一凸缘和所述滑套的端壁之间。

10.根据权利要求6所述的新型料盘放料装置，其特征在于，所述滚轮的表面具有橡胶层。