CN210735726U - 一种用于纸杯生产的进纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纸杯生产的进纸装置,包括机体以及卷纸架,所述卷纸架转动连接有卷筒,所述机体上设置有用于输送杯底纸的输送组件,所述机体上设置有用于将杯底纸朝向裁送机构输送的输送台,所述机体固定设置有两个第一压平辊,所述第一压平辊转动连接有第一压平轮;所述机体滑移设置有两个第二压平辊,所述第二压平辊转动连接有第二压平轮,所述第一压平轮与所述第二压平轮分别与杯底纸同一侧的两边抵接,所述机体上设置有用于驱动所述第二压平辊与杯底纸抵接的驱动组件。通过上述技术方案,杯底纸被挤压展平,确保杯底纸在输送过程中的展平效果,提高杯底纸进料的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸杯生产设备的技术领域,尤其是涉及一种用于纸杯生产的进纸装置。
背景技术
纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所得到的一种纸容器、外观呈口杯形;纸杯制作过程中包括送纸、分切、杯体成型与脱杯送杯、杯底成型、杯口卷边以及出杯等工序,杯底是从原先的卷料经过杯底纸裁送机构加工成圆形的杯底,然后再将其送到成型好的杯筒处进行固定,杯底与杯壁粘合后,完成纸杯的生产工序。
针对上述问题,专利公告号为CN205498165U的中国专利,提出了一种纸杯机杯底成型机构,其技术方案要点是包括放卷机构和裁送机构,放卷机构与裁送机构之间设置有压平机构,压平机构包括机架,机架上转动连接有上压辊和下压辊,上压辊与下压辊之间形成有供杯底卷料通过的间隙,机架上设有沿高度方向设置的滑槽,滑槽内滑移连接有滑块,上压辊的两端均支撑在滑块上,滑块与滑槽底部之间设置有弹簧,滑块上方抵接有供弹簧压缩或回复的调节件,达到了方便带料穿过间隙的目的。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:放卷机构上杯底纸被输送至材料机构中,在生产过程中由于杯底纸输送速度过快,导致杯底纸抖动,造成杯底纸在输送过程至裁送机构位置时不平整,导致杯底纸的卡纸现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于纸杯生产的进纸装置,其具有实现对杯底纸的展平效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于纸杯生产的进纸装置,包括机体以及卷纸架,所述卷纸架转动连接有卷筒,所述机体上设置有用于输送杯底纸的输送组件,所述机体上设置有用于将杯底纸朝向裁送机构输送的输送台,所述机体固定设置有两个第一压平辊,所述第一压平辊转动连接有第一压平轮;所述机体滑移设置有两个第二压平辊,所述第二压平辊转动连接有第二压平轮,所述第一压平轮与所述第二压平轮分别与杯底纸同一侧的两边抵接,所述机体上设置有用于驱动所述第二压平辊与杯底纸抵接的驱动组件。
通过采用上述技术方案,将杯底纸卷放置在卷筒上,在输送组件的作用下,杯底纸被朝向输送台方向输送,当杯底纸从输送组件输送出来后,在驱动组件的作用下,第二压平辊朝向远离第一压平辊方向运动,第二压平轮与第二压平轮之间距离逐渐增大,将杯底纸的两侧放置在第一压平轮以及第二压平轮之间的位置,且在驱动组件的作用下,第二压平轮朝向第一压平轮方向运动,在第一压平轮以及第二压平轮的作用下,杯底纸实现展平的效果,当杯底纸输送至输送台位置时,裁送机构对杯底纸进行裁切以及输送效果。
进一步设置为:所述驱动组件包括与所述机体滑移设置的驱动杆以及位于所述第一压平辊上的通孔,所述驱动杆穿出所述通孔后与所述第二压平辊螺纹连接,所述第一压平辊以及所述第二压平辊均为水平设置。
通过采用上述技术方案,驱动杆在通孔内往复运动,驱动杆带动第二压平辊朝向远离第一压平辊方向运动,将杯底纸放置在第一压平轮以及第二压平轮之间的位置,实现对第二压平轮的驱动效果。
进一步设置为:所述第二压平辊端部固定连接有凸块,所述机体上设置有用于所述凸块套设的滑杆。
通过采用上述技术方案,当第二压平辊运动过程中,凸块沿着滑杆的长度方向运动,实现对第二压平辊运动位置的限定效果。
进一步设置为:所述驱动杆端部固定连接有抵接杆,所述驱动杆上套设有弹性恢复件,所述弹性恢复件的两端分别与所述抵接杆以及所述第一压平辊抵接。
通过采用上述技术方案,驱动杆驱动第二压平辊朝向远离杯底纸方向运动,弹性恢复件被压缩,将杯底纸放置在第一压平轮以及第二压平轮之间,撤掉驱动杆上的作用力,在弹性恢复件的弹力作用下,第二压平辊被驱动朝向第一压平辊方向运动,第一压平轮以及第二压平轮均与杯底纸抵接。
进一步设置为:所述输送台与所述卷筒的中心轴线为平行设置,所述机体上设置有用于杯底纸转向的转向辊,所述转向辊的中心轴线与所述卷筒的中心轴线为垂直设置。
通过采用上述技术方案,杯底纸在输送组件的作用下朝向转向辊输送,杯底纸在转向辊的作用下输送方向发生改变,杯底纸沿着输送台的长度方向运动,实现改变卷纸的输送方向。
进一步设置为:所述输送组件包括主动辊以及从动辊,所述主动辊与所述机体转动连接,所述机体上固定设置有驱动所述主动辊转动的电机,所述从动辊的两端均转动连接有与所述机体滑移设置的调节块,所述机体上设置有驱动所述调节块运动的调节组件。
通过采用上述技术方案,底纸穿过主动辊以及从动辊之间,调节块带动从动辊运动至将杯底纸挤压在主动辊上,电机驱动主动辊转动,在从动辊与杯底纸之间的摩擦力作用下,实现对杯底纸的驱动效果。
进一步设置为:所述调节组件包括与所述机体转动连接的丝杆以及两个与所述调节块固定连接的调节套,所述丝杆与所述调节块螺纹连接,所述调节套套设滑移有与所述机体固定连接的限位块。
通过采用上述技术方案,驱动丝杆转动,丝杆带动调节块运动,在调节套与限位块的作用下,调节块的转动被限位块限制,调节块沿着限位块的长度方向运动,调节块带动从动轮运动至将杯底纸挤压在主动辊上,完成对杯底纸输送的效果。
进一步设置为:所述第一压平轮以及所述第二压平轮外均套设有具有弹性性能的橡胶套。
通过采用上述技术方案,当第一压平轮以及第二压平轮对杯底纸进行挤压过程中,橡胶套发生形变,实现对杯底纸的防护效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)抵接杆带动驱动杆在通孔内朝向远离第一压平轮运动,弹性恢复件被压缩,将杯底纸放置在第一压平轮与第二压平轮之间,撤掉抵接杆上的作用力,第二压平辊朝向第一压平辊运动,杯底纸被展平。
(2)驱动丝杆转动,调节块与调节套一起沿着限位块的长度方向运动,调节块带动从动辊运动至将杯底纸挤压至主动辊上。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图。
附图标记:1、机体;2、卷纸架;3、卷筒;4、输送台;5、第一压平辊;6、第一压平轮;7、第二压平辊;8、第二压平轮;9、驱动杆;10、凸块;11、滑杆;12、抵接杆;13、弹性恢复件;14、转向辊;15、主动辊;16、从动辊;17、电机;18、丝杆;19、调节块;20、调节套;21、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种用于纸杯生产的进纸装置,包括机体1以及卷纸架2,卷纸架2上转动连接有卷筒3,卷筒3上用于放置杯底纸卷,机体1上设置有用于输送杯底纸的输送组件,机体1上设置有用于将杯底纸朝向裁送机构输送的输送台4,在输送组件的作用下,杯底纸在输送台4上朝向裁送机构输送,裁送机构为现有技术中加工杯底纸卷裁切成杯底形状,且杯底纸在被裁切过程中被牵引运动,完成对杯底纸的裁切以及输送过程。
参照图1,在实际生产过程中,为了节约设备占用空间,卷筒3的中心轴线与输送台4的长度方向为平行设置,为了实现改变卷纸的输送方向,机体1上设置有用于杯底纸转向的转向辊14,转向辊14的中心轴线与卷筒3的中心轴线为垂直设置,杯底纸在输送组件的作用下朝向转向辊14输送,杯底纸在转向辊14的作用下输送方向发生改变,杯底纸沿着输送台4的长度方向运动。
参照图1和图2,为了防止杯底纸发生卡纸现象,确保杯底纸在运动至转向辊14之前为展平状态,机体1固定连接有两个第一压平辊5,第一压平辊5转动连接有第一压平轮6,两个第一压平轮6分别位于杯底纸两侧的位置,机体1滑移设置有两个第一压平辊5,第一压平辊5以及第二压平辊7均为水平设置且与转向辊14的轴向方向一致,第二压平辊7转动连接有第二压平轮8,第一压料轮以及第二压平轮8分别与杯底纸同一侧的两边抵接,机体1上设置有用于驱动第二压平辊7与杯底纸抵接的驱动组件。
参照图2,驱动组件包括与机体1滑移设置有驱动杆9以及位于第一压平辊5上的通孔,通孔为贯穿设置,驱动杆9滑动连接于通孔内,驱动杆9穿出通孔后与第二压平辊7螺纹连接,随着驱动杆9在通孔内滑动,第二压平辊7跟随驱动杆9一起运动,为了确保第二压平辊7运动的稳定,第二压平辊7端部固定连接有凸块10,机体1上设置有用于凸块10套设的滑杆11,凸块10限制第二压平辊7的运动,第二压平辊7沿着滑杆11的长度方向运动。
参照图2,为了实现第二压平轮8自动将杯底纸挤压在第一压平轮6上,驱动杆9端部固定连接有抵接杆12,抵接杆12与驱动杆9为垂直设置,驱动杆9上套设有弹性恢复件13,弹性恢复件13为现有技术中的弹簧,弹性恢复件13的两端分别与抵接杆12以及第一压平辊5抵接,驱动杆9驱动第二压平辊7朝向远离杯底纸方向运动,弹性恢复件13被压缩,将杯底纸放置在第一压平轮6以及第二压平轮8之间,撤掉驱动杆9上的作用力,在弹性恢复件13的弹力作用下,第二压平辊7被驱动朝向第一压平辊5方向运动,第一压平轮6以及第二压平轮8均与杯底纸抵接,第一压平轮6以及第二压平轮8周向均套设有具有弹性性能的橡胶套,确保第一压平轮6以及第二压平轮8对杯底纸的挤压展平效果。
参照图2,为了实现对杯底纸的输送效果,输送组件包括主动辊15以及从动辊16,主动辊15与机体1转动连接,机体1上固定设置有驱动主动辊15转动的电机17,从动辊16的两端均转动连接有与机体1滑移设置的调节块19,机体1上设置有驱动调节块19运动的调节组件;杯底纸穿过主动辊15以及从动辊16之间,调节块19带动从动辊16运动至将杯底纸挤压在主动辊15上,电机17驱动主动辊15转动,在从动辊16与杯底纸之间的摩擦力作用下,实现对杯底纸的驱动效果。
参照图1,调节组件包括与机体1转动连接的丝杆18以及两个与调节块19固定连接的调节套20,丝杆18与调节块19螺纹连接,调节套20套设滑移有与机体1固定连接的限位块21,驱动丝杆18转动,丝杆18带动调节块19运动,在调节套20与限位块21的作用下,调节块19的转动被限位块21限制,调节块19沿着限位块21的长度方向运动,调节块19带动从动轮运动至将杯底纸挤压在主动辊15上,完成对杯底纸输送的效果。
本实施例的实施原理及有益效果为:将杯底纸卷放置在卷纸架2上的卷筒3上,驱动丝杆18转动,调节块19与调节套20一起沿着限位块21的长度方向运动,调节块19带动从动辊16运动至将杯底纸挤压至主动辊15上,电机17驱动主动辊15转动,杯底纸被朝向第一压平轮6方向输送;抵接杆12带动驱动杆9在通孔内朝向远离第一压平轮6运动,弹性恢复件13被压缩,将杯底纸放置在第一压平轮6与第二压平轮8之间,撤掉抵接杆12上的作用力,第二压平辊7朝向第一压平辊5运动,凸块10在滑杆11上朝向第一压平轮6运动,第一压平轮6与第二压平轮8上橡胶套被挤压变形,杯底纸被展平,杯底纸运动至转向辊14位置,杯底纸转变输送方向且输送至裁送机构位置,完成对杯底纸的输送工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于纸杯生产的进纸装置,包括机体(1)以及卷纸架(2),所述卷纸架(2)转动连接有卷筒(3),其特征在于:所述机体(1)上设置有用于输送杯底纸的输送组件,所述机体(1)上设置有用于将杯底纸朝向裁送机构输送的输送台(4),所述机体(1)固定设置有两个第一压平辊(5),所述第一压平辊(5)转动连接有第一压平轮(6);所述机体(1)滑移设置有两个第二压平辊(7),所述第二压平辊(7)转动连接有第二压平轮(8),所述第一压平轮(6)与所述第二压平轮(8)分别与杯底纸同一侧的两边抵接,所述机体(1)上设置有用于驱动所述第二压平辊(7)与杯底纸抵接的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的用于纸杯生产的进纸装置,其特征在于:所述驱动组件包括与所述机体(1)滑移设置的驱动杆(9)以及位于所述第一压平辊(5)上的通孔,所述驱动杆(9)穿出所述通孔后与所述第二压平辊(7)螺纹连接,所述第一压平辊(5)以及所述第二压平辊(7)均为水平设置。
3.根据权利要求2所述的用于纸杯生产的进纸装置,其特征在于:所述第二压平辊(7)端部固定连接有凸块(10),所述机体(1)上设置有用于所述凸块(10)套设的滑杆(11)。
4.根据权利要求3所述的用于纸杯生产的进纸装置,其特征在于:所述驱动杆(9)端部固定连接有抵接杆(12),所述驱动杆(9)上套设有弹性恢复件(13),所述弹性恢复件(13)的两端分别与所述抵接杆(12)以及所述第一压平辊(5)抵接。
5.根据权利要求4所述的用于纸杯生产的进纸装置,其特征在于:所述输送台(4)与所述卷筒(3)的中心轴线为平行设置,所述机体(1)上设置有用于杯底纸转向的转向辊(14),所述转向辊(14)的中心轴线与所述卷筒(3)的中心轴线为垂直设置。
6.根据权利要求1所述的用于纸杯生产的进纸装置,其特征在于:所述输送组件包括主动辊(15)以及从动辊(16),所述主动辊(15)与所述机体(1)转动连接,所述机体(1)上固定设置有驱动所述主动辊(15)转动的电机(17),所述从动辊(16)的两端均转动连接有与所述机体(1)滑移设置的调节块(19),所述机体(1)上设置有驱动所述调节块(19)运动的调节组件。
7.根据权利要求6所述的用于纸杯生产的进纸装置,其特征在于:所述调节组件包括与所述机体(1)转动连接的丝杆(18)以及两个与所述调节块(19)固定连接的调节套(20),所述丝杆(18)与所述调节块(19)螺纹连接,所述调节套(20)套设滑移有与所述机体(1)固定连接的限位块(21)。
8.根据权利要求5所述的用于纸杯生产的进纸装置,其特征在于:所述第一压平轮(6)以及所述第二压平轮(8)外均套设有具有弹性性能的橡胶套。
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CN201921425761.6U CN210735726U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种用于纸杯生产的进纸装置 |
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CN112537077A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-23 | 安徽省万美纸塑有限公司 | 一种一次性纸杯成型装置 |
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921425761.6U patent/CN210735726U/zh active Active
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CN112537077A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-23 | 安徽省万美纸塑有限公司 | 一种一次性纸杯成型装置 |
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