CN209870812U - 一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置，包括固定架，固定架的前端面通过U型板和气缸固定板设置有升降气缸，其气动杆顶部通过预折杆固定板连接有预折杆；U型板的两个侧板的外侧面后端通过衔接板连接有一个U型框，U型框位于固定架的后面，U型框的每个侧边框的顶部设置有水平固定杆，两个水平固定杆的前端共同连接有限位挡板；U型框后边框的前端面设置有固定块和水平托板，水平托板上端面设置有伸缩气缸，其伸缩杆的前端设置有两个上下间隔平行的压合板。本实用新型提供的针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置，能够自动化完成纸箱侧页点胶后的关箱压合动作，降低了生产成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种能够自动化完成纸箱侧页点胶后的关箱压合动作的装置。
背景技术
在纸箱包装流水线上，需要先对纸箱的侧页内侧进行点胶，然后再将侧页进行关箱压合，使纸箱成型。传统的操作方法，点胶和压合都是由人工完成，费时费力，生产成本高，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置，降低生产成本，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置，包括固定架，所述固定架的前端面设置有开口朝前的U型板，所述U型板前端开口处设置有气缸固定板，所述气缸固定板的两端分别与所述U型板的两个侧板固定连接，所述气缸固定板的内侧面设置有升降气缸，所述升降气缸的气动杆竖直朝上，所述气动杆的顶部连接有预折杆固定板，所述预折杆固定板的前端固定连接有预折杆；所述U型板的两个侧板的外侧面后端分别连接有一个衔接板，两个衔接板的后端共同连接有一个U型框，所述U型框的两个侧边框的下端分别与所述衔接板连接，所述U型框位于所述固定架的后面，每个所述侧边框的顶部设置有一个伸向所述固定架前面的水平固定杆，两个所述水平固定杆的前端共同连接有一个限位挡板；所述U型框后边框的前端面设置有固定块，所述固定块的上端面设置有水平托板，所述水平托板高于所述固定架的上端面，所述水平托板上端面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆水平朝前，所述伸缩杆的前端连接有两个上下间隔平行的压合板固定块，每个所述压合板固定块的前端面设置有压合板，上下两个所述压合板之间的间隙宽度大于所述限位挡板的厚度。
进一步地，所述固定架的前端面设置有竖直滑轨，所述U型板的后端面与所述竖直滑轨滑动连接，所述固定架的侧面固定设置有丝杆固定座，所述丝杆固定座内旋转连接有丝杆，所述丝杆上端设置有手轮，所述丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块与所述衔接板的内侧面固定连接。
本实用新型一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置，能够自动化完成纸箱侧页点胶后的关箱压合动作，降低了生产成本，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的立体示意图一(衔接板未画出)；
图2是本实用新型的立体示意图二(手轮未画出)；
图3是本实用新型的侧视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、2、3所示，一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置，包括固定架1，固定架1的前端面设置有开口朝前的U型板2，U型板2前端开口处设置有气缸固定板3，气缸固定板3的两端分别与U型板2的两个侧板固定连接，气缸固定板3的内侧面设置有升降气缸4，升降气缸4的气动杆竖直朝上，气动杆的顶部连接有预折杆固定板5，预折杆固定板5的前端固定连接有预折杆6；U型板2的两个侧板的外侧面后端分别连接有一个衔接板7，两个衔接板7的后端共同连接有一个U型框8，U型框8的两个侧边框的下端分别与衔接板7连接，U型框8位于固定架1的后面，每个侧边框的顶部设置有一个伸向固定架前面的水平固定杆9，两个水平固定杆9的前端共同连接有一个限位挡板10；U型框8后边框的前端面设置有固定块11，固定块11的上端面设置有水平托板12，水平托板12高于固定架1的上端面，水平托板12上端面设置有伸缩气缸13，伸缩气缸13的伸缩杆水平朝前，伸缩杆的前端连接有两个上下间隔平行的压合板固定块14，每个压合板固定块14的前端面设置有压合板15，上下两个压合板15之间的间隙宽度大于限位挡板10的厚度。
工作原理：
来料与本装置的位置关系如图1、图3所示，来料的上侧页会由前道工序向下预折，升降气缸的气动杆上升，利用预折杆将来料的下侧页向上预折，限位挡板将内侧的左右侧页顶紧，伸缩气缸的伸缩杆向前推出，将预折后的上下侧页压合，使点胶后的上下侧页与内侧的左右侧页粘合。
固定架1的前端面设置有竖直滑轨16，U型板2的后端面与竖直滑轨16滑动连接，固定架1的侧面固定设置有丝杆固定座17，丝杆固定座17内旋转连接有丝杆18，丝杆18上端设置有手轮19，丝杆18上螺纹连接有升降块20，升降块20与衔接板7的内侧面固定连接。根据来料的高度，旋转手轮使U型板沿竖直滑轨上下移动，使预折杆、限位挡板和压合板的高度与来料高度对应。
本实用新型一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置，能够自动化完成纸箱侧页点胶后的关箱压合动作，降低了生产成本，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置，其特征在于：包括固定架，所述固定架的前端面设置有开口朝前的U型板，所述U型板前端开口处设置有气缸固定板，所述气缸固定板的两端分别与所述U型板的两个侧板固定连接，所述气缸固定板的内侧面设置有升降气缸，所述升降气缸的气动杆竖直朝上，所述气动杆的顶部连接有预折杆固定板，所述预折杆固定板的前端固定连接有预折杆；
所述U型板的两个侧板的外侧面后端分别连接有一个衔接板，两个衔接板的后端共同连接有一个U型框，所述U型框的两个侧边框的下端分别与所述衔接板连接，所述U型框位于所述固定架的后面，每个所述侧边框的顶部设置有一个伸向所述固定架前面的水平固定杆，两个所述水平固定杆的前端共同连接有一个限位挡板；
所述U型框后边框的前端面设置有固定块，所述固定块的上端面设置有水平托板，所述水平托板高于所述固定架的上端面，所述水平托板上端面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆水平朝前，所述伸缩杆的前端连接有两个上下间隔平行的压合板固定块，每个所述压合板固定块的前端面设置有压合板，上下两个所述压合板之间的间隙宽度大于所述限位挡板的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置，其特征在于：所述固定架的前端面设置有竖直滑轨，所述U型板的后端面与所述竖直滑轨滑动连接，所述固定架的侧面固定设置有丝杆固定座，所述丝杆固定座内旋转连接有丝杆，所述丝杆上端设置有手轮，所述丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块与所述衔接板的内侧面固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920262707.8U CN209870812U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置 |
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| CN201920262707.8U CN209870812U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209870812U true CN209870812U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68953701
Family Applications (1)
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| CN201920262707.8U Active CN209870812U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种针对纸箱侧页的自动化关箱压合装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209870812U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111591487A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-28 | 湖南傲派自动化设备有限公司 | 曲面的纸箱折叠引导单元 |
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2019
- 2019-03-01 CN CN201920262707.8U patent/CN209870812U/zh active Active
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