CN209869125U - 一种齿轮传动式开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种齿轮传动式开炼机，包括机架，机架上设有开炼凹槽，开炼凹槽内设有主动导辊和能够调节与主动导辊之间距离的从动导辊，主动导辊的一端设有导辊齿轮，机架的下端设有驱动装置，驱动装置通过齿轮组带动主动导辊，主动导辊和从动导辊的同一端均设有导辊连接齿轮，两个导辊连接齿轮啮合。本实用新型采用齿轮传动的方式，提高了从动导辊和主动导辊的传动力度，比传统链条传动的方式更加稳定，并且寿命更长、更耐用。

Description

一种齿轮传动式开炼机

技术领域

本实用新型涉及开炼机，特别涉及一种齿轮传动式开炼机。

背景技术

目前，现有的开炼机的传动方式有链条式传动和直接传动的方式，链条式的传动力偏小，长时间使用后容易被拉伸，产生偏差大。直接传动的方式需要与导辊水平，则需要更大的安装空间，不利于机械的摆放和搬运。针对上述两种方式的缺陷，本申请的齿轮传动能够解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种齿轮传动式开炼机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种齿轮传动式开炼机，包括机架，所述机架上设有开炼凹槽，所述开炼凹槽内设有主动导辊和能够调节与所述主动导辊之间距离的从动导辊，所述主动导辊的一端设有导辊齿轮，所述机架的下端设有驱动装置，所述驱动装置通过齿轮组带动所述主动导辊，所述主动导辊和所述从动导辊的同一端均设有导辊连接齿轮，两个所述导辊连接齿轮啮合。

作为本实用新型齿轮传动式开炼机的一种改进，所述齿轮组包括主动齿轮、至少一个中间连接齿轮，所述中间连接齿轮分别与所述主动齿轮和导辊齿轮啮合。

作为本实用新型齿轮传动式开炼机的一种改进，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机带动所述减速机，所述减速机带动所述主动齿轮。

作为本实用新型齿轮传动式开炼机的一种改进，所述开炼凹槽的两侧部分别设有一体成型的安装板。

作为本实用新型齿轮传动式开炼机的一种改进，所述主动导辊和所述从动导辊的旋转方向相反。

作为本实用新型齿轮传动式开炼机的一种改进，所述从动导辊的两端分别连接在一滑块上，所述开炼凹槽的两侧分别设有用于安装所述滑块的卡槽，所述卡槽上设有导轨，所述滑块通过调节杆连接有一调节器，旋转所述调节器能够调节所述从动导辊和主动导辊之间的距离，材料所述从动导辊和主动导辊之间的距离通过，开炼凹槽的底部设有接料盘，所述调节器安装在所述安装板上。

作为本实用新型齿轮传动式开炼机的一种改进，所述从动导辊和主动导辊之间还设有挡料板。

作为本实用新型齿轮传动式开炼机的一种改进，所述机架的一侧设有控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用齿轮传动的方式，提高了从动导辊和主动导辊的传动力度，比传统链条传动的方式更加稳定，并且寿命更长、更耐用。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型另一方向的立体结构示意图。

附图标记名称：1、机架2、开炼凹槽3、主动导辊4、从动导辊5、导辊齿轮6、驱动装置7、导辊连接齿轮8、主动齿轮9、中间连接齿轮10、滑块11、卡槽12、导轨13、调节杆14、旋转调节器15、接料盘16、挡料板17、控制箱。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1和图2所示，一种齿轮传动式开炼机，包括机架1，机架1上设有开炼凹槽2，开炼凹槽2内设有主动导辊3和能够调节与主动导辊3之间距离的从动导辊4，主动导辊3的一端设有导辊齿轮5，机架1的下端设有驱动装置6，驱动装置6通过齿轮组带动主动导辊3，主动导辊3和从动导辊4的同一端均设有导辊连接齿轮7，两个导辊连接齿轮7啮合。

优选的，齿轮组包括主动齿轮8、至少一个中间连接齿轮9，中间连接齿轮9分别与主动齿轮8和导辊齿轮5啮合。

优选的，开炼凹槽的两侧部分别设有一体成型的安装板18。

优选的，驱动装置6包括电机和减速机，电机带动减速机，减速机带动主动齿轮。

优选的，主动导辊3和从动导辊4的旋转方向相反。材料从主动导辊3和从动导辊4之间的间隙通过，对材料进行挤压，可以根据需要调整材料的厚薄度，通过调整从动导辊与主动导辊之间的距离可以实现材料厚薄度的调整。

优选的，从动导辊4的两端分别连接在一滑块10上，开炼凹槽2的两侧分别设有用于安装滑块的卡槽11，卡槽11上设有导轨12，滑块10通过调节杆13连接有一调节器14，旋转调节器14能够调节从动导辊4和主动导辊3之间的距离，材料从动导辊4和主动导辊3之间的距离通过，开炼凹槽2的底部设有接料盘15；调节器14安装在安装板18上。

优选的，从动导辊4和主动导辊3之间还设有挡料板16。两个挡料板16可以调节材料的进料宽度。

优选的，机架1的一侧设有控制箱17。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (8)

1.一种齿轮传动式开炼机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有开炼凹槽，所述开炼凹槽内设有主动导辊和能够调节与所述主动导辊之间距离的从动导辊，所述主动导辊的一端设有导辊齿轮，所述机架的下端设有驱动装置，所述驱动装置通过齿轮组带动所述主动导辊，所述主动导辊和所述从动导辊的同一端均设有导辊连接齿轮，两个所述导辊连接齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的齿轮传动式开炼机，其特征在于，所述齿轮组包括主动齿轮、至少一个中间连接齿轮，所述中间连接齿轮分别与所述主动齿轮和导辊齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的齿轮传动式开炼机，其特征在于，所述开炼凹槽的两侧部分别设有一体成型的安装板。

4.根据权利要求2所述的齿轮传动式开炼机，其特征在于，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机带动所述减速机，所述减速机带动所述主动齿轮。

5.根据权利要求1所述的齿轮传动式开炼机，其特征在于，所述主动导辊和所述从动导辊的旋转方向相反。

6.根据权利要求3所述的齿轮传动式开炼机，其特征在于，所述从动导辊的两端分别连接在一滑块上，所述开炼凹槽的两侧分别设有用于安装所述滑块的卡槽，所述卡槽上设有导轨，所述滑块通过调节杆连接有一调节器，旋转所述调节器能够调节所述从动导辊和主动导辊之间的距离，材料所述从动导辊和主动导辊之间的距离通过，所述开炼凹槽的底部设有接料盘，所述调节器安装在所述安装板上。

7.根据权利要求1所述的齿轮传动式开炼机，其特征在于，所述从动导辊和主动导辊之间还设有挡料板。

8.根据权利要求1所述的齿轮传动式开炼机，其特征在于，所述机架的一侧设有控制箱。