CN209868907U - 一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板 - Google Patents

Abstract

一种包括安装在机架上的动模滑动座，所述动模滑动座包括装卸模具的底板和模具安装板，所述动模滑动座的所述底板上安装有动模，所述机架上安装另一个所述底板且与所述动模滑动座上的底板相对设置，用于安装定模，所述底板上设置有多条纵向T型槽和横向T型槽，所述横向T型槽与所述纵向T型槽连通，所述横向T型槽垂直连通于所述纵向T型槽；所述底板上开设有多个螺纹孔，所述底板通过所述螺纹孔固定在所述模具安装板的正面；所述动模、定模通过T形稳固螺栓固定在所述底板上。本实用新型提出一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板，解决无法灵活装卸不同尺寸规格模具的问题。

Description

一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板

技术领域

本实用新型涉及注浆机领域，尤其涉及一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板。

背景技术

压力注浆在陶瓷领域的生产原理是对泥浆加压，增加泥浆注入模具的压力，加快泥浆水份排除和坯体形成，达到提高坯体密度和成型速度的目的。为了实现这个过程，一般设置有动模和定模进行合模。生产中经过长期的合模与开模，模具难免存在损坏，需要对模具进行整体更换，但是现有技术中的动模和滑动座是一体化设计，定模直接固定在机体框架上，无法灵活装卸不同尺寸规格的模具，更换模具时只能整体更换。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板，解决无法灵活装卸不同尺寸规格模具的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板，装卸模具的底板固定在安装在机架上的动模滑动座上，所述动模滑动座包括模具安装板，所述动模滑动座的所述底板上安装有动模，所述机架上安装另一个所述底板且与所述动模滑动座上的底板相对设置，用于安装定模，所述底板上设置有多条纵向T型槽和横向T型槽，所述横向T型槽与所述纵向T型槽连通，所述横向T型槽垂直连通于所述纵向T型槽；所述底板上开设有多个螺纹孔，所述底板通过所述螺纹孔固定在所述模具安装板的正面；所述动模、定模通过T形稳固螺栓固定在所述底板上。

优选的，所述底板的中部的板面从左到右开设有多条所述纵向T型槽，所述底板的两侧的板面从上到下开设有多条所述横向T型槽；

位于最左侧和最右侧的所述纵向T型槽分别与多条所述横向T型槽垂直连通；

所述T形稳固螺栓一端锁在所述纵向T型槽和/或横向T型槽内，另一端扣住模具边缘，将所述定模和动模固定在所述底板上。

优选的，所述模具安装板的背面镂空且分隔成多个槽洞。

优选的，所述动模滑动座还包括导轨固定架，所述导轨固定架设置有两组，分别位于机架两侧且与所述模具安装板固定连接；

所述导轨固定架包括支撑板和固定板，所述支撑板与所述固定板垂直安装，所述固定板的板面上设置有安装槽，所述模具安装板的顶部通过所述安装槽与所述固定板固定安装。

优选的，所述导轨固定架还包括顶板，所述支撑板上设置有支撑筋，所述支撑筋连接于所述顶板和所述固定板。

有益效果：

1、本实用新型通过设置带有T型槽的底板与模具安装板安装固定，方便装卸不同尺寸规格的模具，且保证模具在反复开模、合模的过程中，减少其本身重量的影响，结构牢固可靠。

附图说明

图1是本实用新型的模具安装板和底板的正面结构示意图；

图2是本实用新型的模具安装板的背面结构示意图；

图3是本实用新型的导轨固定架结构示意图；

图4是本实用新型的装配结构示意图；

图5是本实用新型的装配结构立体图。

其中：底板1、模具安装板2、纵向T型槽3、横向T型槽4、螺纹孔5、槽洞6、导轨固定架7、支撑板71、固定板72、顶板73、支撑筋74、安装槽75、动模8、定模9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例中的方位均以说明书附图为准。

本实用新型的一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板1，如图1、图4和图5所示，装卸模具的底板1固定在安装在机架上的动模滑动座上，所述动模滑动座包括模具安装板2，所述动模滑动座的所述底板1上安装有动模8，所述机架上安装另一个所述底板1且与所述动模滑动座上的底板1相对设置，用于安装定模9，所述底板1上设置有多条纵向T型槽3和横向T型槽4，所述横向T型槽4与所述纵向T型槽3连通，所述横向T型槽4垂直连通于所述纵向T型槽3；所述底板1上开设有多个螺纹孔5，所述底板1通过所述螺纹孔5固定在所述模具安装板2的正面；所述动模、定模通过T形稳固螺栓固定在所述底板上。

在现有技术中，未使用所述底板1是用来安装模具的，但是由于动模8和滑动座是一体化设计，定模9直接螺丝孔对位固定在机体框架上，无法灵活装卸不同尺寸规格的模具，更换模具时只能整体更换，而在本实施例中，通过在底板1上设置有T型槽，利用T型槽实现与模具的装卸，并且T型槽设置有纵向T型槽3和横向T型槽4，T型槽的横向和纵向兼并设计，可以适应不同尺寸规格的模具，并且使用T形稳固螺栓来固定支撑模具，T形稳固螺栓在图中并未标出，使得模具在T型槽上的安装变得更为稳固，可以完美的分担模具的重量，可以有效的固定动模8和定模9，使得模具在工作过程中不会移位或者脱落。

由于底板1上安装有模具，受到模具本身重量影响，其向下的作用力是比较大的，若是直接将底板1与导轨固定架7安装，则势必会导致底板1连同模具一起掉落，因此需要多设置一个模具安装板2在进行分担，通过螺纹孔5将底板1安装在模具安装板2上，确保底板1的稳固。

优选的，所述底板1的中部的板面从左到右开设有多条所述纵向T型槽3，所述底板1的两侧的板面从上到下开设有多条所述横向T型槽4；

位于最左侧和最右侧的所述纵向T型槽3分别与多条所述横向T型槽4垂直连通；所述T形稳固螺栓一端锁在所述纵向T型槽3和/或横向T型槽4内，另一端扣住模具边缘，将所述定模9和动模8固定在所述底板1上。

横向T型槽4和纵向T型槽3方便使用T形稳固螺栓来固定支撑模具，将模具安装在底板1上的作用力分解为两个方向，减少同方向的作用力，可以完美的分担模具的重量，有效的固定动模8和定模9，使得模具在工作过程中不会移位或者脱落。

优选的，如图2所示，所述模具安装板2的背面镂空且分隔成多个槽洞6。

由于所述底板1是通过螺栓与螺纹孔5跟所述模具安装板2固定，为了方便安装，将所述模具安装板2的背面分割成多个槽洞6，同时槽洞6的设计可以最大程度的减少模具安装板2的重量，避免在滑动的过程中，因为重力问题导致移位或者脱落。

优选的，如图3所示，所述动模滑动座还包括导轨固定架7，所述导轨固定架7设置有两组，分别位于机架两侧且与所述模具安装板2固定连接；

所述导轨固定架7包括支撑板71和固定板72，所述支撑板71与所述固定板72垂直安装，所述固定板72的板面上设置有安装槽75，所述模具安装板2的顶部通过所述安装槽75与所述固定板72固定安装。

因为模具安装板2、底板1和模具三者均存在一定的重量，采用单点固定安装在一定程度上存在不稳定的风险，可能导致三者掉落且无法保证滑动时的稳定性，因此设置了两组导轨固定架7，从所述模具安装板2的顶部两侧进行安装，确保模具的稳定性。

优选的，所述导轨固定架7还包括顶板73，所述支撑板71上设置有支撑筋74，所述支撑筋74连接于所述顶板73和所述固定板72。

所述支撑筋74可以保证所述固定板72与顶板73之间的稳固，同时也可以同所述支撑板71一样起到支撑的效果。

如图5所示，所述底板1设置有两组，一个所述底板1与所述模具安装板2固定安装，另一个安装在所述机架上，且与所述动模滑动座相对。

与所述模具安装板2固定安装的所述底板1用来安装动模8，另一个与动模8相对的是底板1上安装有定模9，在进行模具的更换时，定模9和动模8是整体一起更换。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板，其特征在于：

装卸模具的底板固定在安装在机架上的动模滑动座上，所述动模滑动座包括模具安装板，所述动模滑动座的所述底板上安装有动模，所述机架上安装另一个所述底板且与所述动模滑动座上的底板相对设置，用于安装定模，所述底板上设置有多条纵向T型槽和横向T型槽，所述横向T型槽与所述纵向T型槽连通，所述横向T型槽垂直连通于所述纵向T型槽；所述底板上开设有多个螺纹孔，所述底板通过所述螺纹孔固定在所述模具安装板的正面；所述动模、定模通过T形稳固螺栓固定在所述底板上。

2.根据权利要求1所述一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板，其特征在于：

所述底板的中部的板面从左到右开设有多条所述纵向T型槽，所述底板的两侧的板面从上到下开设有多条所述横向T型槽；

位于最左侧和最右侧的所述纵向T型槽分别与多条所述横向T型槽垂直连通；所述T形稳固螺栓一端锁在所述纵向T型槽和/或横向T型槽内，另一端扣住模具边缘，将所述定模和动模固定在所述底板上。

3.根据权利要求1所述一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板，其特征在于：

所述模具安装板的背面镂空且分隔成多个槽洞。

4.根据权利要求1所述一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板，其特征在于：

所述动模滑动座还包括导轨固定架，所述导轨固定架设置有两组，分别位于机架两侧且与所述模具安装板固定连接；

所述导轨固定架包括支撑板和固定板，所述支撑板与所述固定板垂直安装，所述固定板的板面上设置有安装槽，所述模具安装板的顶部通过所述安装槽与所述固定板固定安装。

5.根据权利要求4所述一种用于陶瓷高压注浆机的装卸模具的底板，其特征在于：

所述导轨固定架还包括顶板，所述支撑板上设置有支撑筋，所述支撑筋连接于所述顶板和所述固定板。