CN209867521U - 一种用于钢套钢保温管加工的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，包括机架、第一滚轮组、安装架、夹持调整滑块、丝杠，所述机架的左端中部设置有进料口，所述进料口呈圆孔形，所述进料口的内侧设置有所述安装架，所述安装架设置有凹槽，所述安装架的中上部有所述夹持调整滑块，所述夹持调整滑块一端设置有螺纹钉，所述夹持调整滑块下侧设置有弹簧，所述弹簧下侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有单滚轮，所述安装架的一侧设置有所述第一滚轮组。本实用新型可以适应不同的加工管径，夹持调节机构中安装有弹簧，避免了夹持力过大，箱式结构的设计，方便加工过程的观察，避免切屑的飞散，方便清理，提高了工作质量，保障了安全。

Description

一种用于钢套钢保温管加工的切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种用于钢套钢保温管加工的切割设备。

背景技术

钢管是人们的生活中、工业生产以及建筑工程中的常见品，应用范围广泛，生产中对于钢管的及加工处理非常重要，然而目前企业大多采用人工切割的方式进行去切割，劳动强度大，切割质量也参差不齐；而且对于直径大的钢管，切割和转动难度大，因此采用人工切割费时费力，影响生产效率，而且切割造成的废屑具有容易伤人、不易收集处理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，本实用新型可以适应不同的加工管径，方便加工过程的观察，避免切屑的飞散，方便清理，提高了工作质量，保障了安全。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，包括机架、第一滚轮组、安装架、夹持调整滑块、丝杠，所述机架的一侧设置有进料口，所述进料口呈圆孔形，所述进料口的一侧有所述安装架，所述安装架上设置有凹槽，所述安装架的中上部有所述夹持调整滑块，所述夹持调整滑块一端设置有螺纹钉，所述夹持调整滑块下侧设置有弹簧，所述弹簧下侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有单滚轮，所述安装架一侧设置有所述第一滚轮组，所述第一滚轮组下侧设置有滚轮支架，所述第一滚轮组上放置有待加工钢管，所述机架上侧设置有所述丝杠，所述丝杠两端设置有轴承，所述丝杠一侧设置有第二电机，所述丝杠上安装有螺母，所述螺母下侧安装有螺纹座，所述螺纹座下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆下侧设置有电机座，所述电机座下方设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有切割盘，所述夹持调整滑块、所述安装架在所述机架内均呈对称布置，所述机架一侧安装有第三电机，所述第三电机一侧设置有传动轴，所述传动轴一侧设置有第二滚轮组，所述机架的另一侧设置有出料口，所述第一滚轮组包含第一滑块、连接杆、凹槽板、第二滑块，所述滚轮支架上设置有所述第一滑块，所述第一滑块上侧设置有所述连接杆，所述滚轮支架下侧设置有所述凹槽板，所述凹槽板上设置有所述第二滑块，所述机架的底部布置有排污口，所述机架的底部布置有支撑底座，所述机架前侧设置有箱门，所述箱门上设置有门把手，所述箱门上设置有卡扣，所述门把手一侧设置有防护玻璃窗，所述弹簧一端与所述夹持调整滑块连接，所述弹簧另一端与所述连接块连接，所述连接块与所述单滚轮连接，所述第一滚轮组与所述滚轮支架连接，所述丝杠两端与所述机架通过所述轴承连接，所述丝杠与所述第二电机相连，所述第一电机的输出轴与所述切割盘连接，所述第三电机与所述传动轴连接，所述第二滚轮组与所述传动轴连接，所述第一滑块与所述第二滑块通过支撑杆连接。

进一步设置：所述夹持调整滑块与所述安装架通过卡槽连接。

如此设置，有利于所述夹持调整滑块的上下移动和固定，固定时所述弹簧有利于避免夹持力过大，影响所述钢管的转动。

进一步设置：所述第一滚轮组与所述单滚轮呈三角形布置，所述支撑杆与所述连接杆通过卡槽连接，所述连接杆与所述凹槽板通过所述第二滑块连接。

如此设置，三角布置有利于对待加工钢管的固定，所述凹槽与所述第二滑块配合有利于所述第一滚轮组的高度调节。

进一步设置：所述单滚轮与所述连接块通过轴承连接。

如此设置，有利于所述单滚轮跟随钢管的转动。

进一步设置：所述螺纹杆下侧焊接有所述电机座，所述第一电机与所述电机座采用螺栓连接。

如此设置，有利于对所述切割盘的升降调节，以适应切割力度。

进一步设置：所述第三电机与所述传动轴通过挠性联轴器连接。

如此设置，有利于所述第三电机带动滚轮的转动，避免扭转力过大而损坏。

进一步设置：所述防护玻璃窗采用含有重铬酸盐的玻璃材料。

如此设置，有利于通过所述防护玻璃窗对待加工钢管的加工观察，及时对箱内进行清扫，以及冲洗。

进一步设置：所述凹槽板与所述机架通过螺栓连接。

如此设置，有利于所述凹槽板的固定以及位置调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、第一滚轮组和单滚轮的位置布置，有利于适应不同的加工管径调整；

2、夹持调节机构中安装有弹簧，避免了夹持力过大，有利于钢管转动；

3、避免了切屑的飞散，提高了工作质量，保障了安全；

4、箱门的设计方便了加工过程的观察，以及门内的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于钢套钢保温管加工的切割设备的剖面结构图；

图2是本实用新型所述一种用于钢套钢保温管加工的切割设备的正面结构图；

图3是本实用新型所述一种用于钢套钢保温管加工的切割设备的侧面结构图；

图4是本实用新型所述一种用于钢套钢保温管加工的切割设备的滚轮组结构图；

图5是本实用新型所述一种用于钢套钢保温管加工的切割设备的螺纹杆结构图；

图6是本实用新型所述一种用于钢套钢保温管加工的切割设备的夹持调整滑块结构图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、滚轮支架；3、第一滚轮组；4、安装架；5、进料口；6、连接块；7、夹持调整滑块；8、轴承；9、丝杠；10、螺母；11、螺纹座；12、第一电机；13、切割盘；14、第二电机；15、出料口；16、传动轴；17、第三电机；18、支撑底座；19、排污口；20、单滚轮；21、第二滚轮组；22、第一滑块；23、连接杆；24、凹槽板；25、第二滑块；26、螺纹钉；27、凹槽；28、弹簧；29、箱门；30、门把手；31、卡扣；32、防护玻璃窗；33、螺纹杆；34、电机座；35、钢管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，包括机架1、第一滚轮组3、安装架4、夹持调整滑块7、丝杠9，机架1的一侧设置有进料口5，进料口5呈圆孔形，进料口5的一侧有安装架4，安装架4上设置有凹槽 27，以便于安装卡槽类部件，安装架4的中上部有夹持调整滑块7，夹持调整滑块7一端设置有螺纹钉26，夹持调整滑块7下侧设置有弹簧28，弹簧28下侧设置有连接块6，弹簧28的存在可以避免夹持压力过大，连接块6一侧设置有单滚轮20，安装架4一侧设置有第一滚轮组3，第一滚轮组3下侧设置有滚轮支架2，用于支撑管类零件的放置，第一滚轮组3上放置有待加工钢管35，机架1上侧设置有丝杠9，丝杠9两端设置有轴承8，丝杠9一侧设置有第二电机14，丝杠9上安装有螺母10，螺母10下侧安装有螺纹座11，螺纹座11下方设置有螺纹杆33，螺纹杆33下侧设置有电机座34，电机座34下方设置有第一电机12，第一电机12一侧设置有切割盘13，螺纹座11与螺杆33的配合可以带动电机座34的升降，从而对切割盘13的高度进行调节，夹持调整滑块7、安装架4在机架1内均呈对称布置，机架1一侧安装有第三电机17，第三电机17一侧设置有传动轴16，传动轴16一侧设置有第二滚轮组21，第三电机17可带动第二滚轮组21的滚轮转动，从而带动钢管35转动，实现对钢管35切割时转动，使得切割均匀，机架1的另一侧设置有出料口15，第一滚轮组3包含第一滑块 22、连接杆23、凹槽板24、第二滑块25，以方便第一滚轮组3的高度和支撑结构的调整，滚轮支架2上设置有第一滑块22，第一滑块22上侧设置有连接杆 23，滚轮支架2下侧设置有凹槽板24，凹槽板24上设置有第二滑块25，机架1 的底部布置有排污口19，以便于加工过后对机架1内部进行清洗时的废液废渣排出，机架1的底部布置有支撑底座18，机架1前侧设置有箱门29，箱门29 上设置有门把手30，箱门29上设置有卡扣31，用于关闭箱门29时卡住，以免切割时误开，门把手30一侧设置有防护玻璃窗32，有助于对切割进程的观察和质量的监控，弹簧28一端与夹持调整滑块7连接，弹簧28另一端与连接块6 连接，连接块6与单滚轮20连接，第一滚轮组3与滚轮支架2连接，丝杠9两端与机架1通过轴承8连接，丝杠9与第二电机14相连，第一电机12的输出轴与切割盘13连接，第三电机17与传动轴16连接，第二滚轮组21与传动轴 16连接，用于切割钢管35时，带动钢管35的转动，第一滑块22与第二滑块25通过支撑杆23连接。

工作原理：根据待加工钢管35的管径调节第一滚轮组3和第二滚轮组21，并使第三电机17与第二滚轮组21的其中一个滚轮轴连接，作为初始连接，步骤一：从进料口5插入钢管35，钢管35正好落在第一滚轮组3形成的支架上，调节两侧的夹持调整滑块7的高度，使其压紧钢管35且刚好能够轻松转动时，拧紧螺纹钉28使其固定，打开第二电机14，丝杠9缓慢转动，带动螺母10沿着丝杠9移动，确定切割位置后，关闭第二电机14；步骤二：打开箱门29，调整螺纹杆23使其从螺纹座11中伸出或缩进，用以调整切割盘13的高低，使其接触钢管35的表面，塞住排污口19，关闭箱门29，搭上卡扣31锁柱箱门；步骤三：依次打开第一电机12、第三电机17，这时第二滚轮组21带动钢管35转动，实现对钢管的均匀切割，并在侧面防护玻璃窗32观察切割情况；步骤四：切割完成，关闭所有电机，放松夹持调整滑块7，打开箱门29，上调螺纹杆33，从装置的一侧出料口15取出加工完的钢管35，打开排污口19，对装置内进行清扫和冲洗，完成清理关闭箱门29，挂上卡扣31即可。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

夹持调整滑块7与安装架4通过卡槽连接，有利于夹持调整滑块7的上下移动和固定，固定时弹簧28避免了夹持力度过大，影响钢管35的转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，其特征在于：包括机架、第一滚轮组、安装架、夹持调整滑块、丝杠，所述机架的一侧设置有进料口，所述进料口呈圆孔形，所述进料口的一侧有所述安装架，所述安装架上设置有凹槽，所述安装架的中上部有所述夹持调整滑块，所述夹持调整滑块一端设置有螺纹钉，所述夹持调整滑块下侧设置有弹簧，所述弹簧下侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有单滚轮，所述安装架一侧设置有所述第一滚轮组，所述第一滚轮组下侧设置有滚轮支架，所述第一滚轮组上放置有待加工钢管，所述机架上侧设置有所述丝杠，所述丝杠两端设置有轴承，所述丝杠一侧设置有第二电机，所述丝杠上安装有螺母，所述螺母下侧安装有螺纹座，所述螺纹座下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆下侧设置有电机座，所述电机座下方设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有切割盘，所述夹持调整滑块、所述安装架在所述机架内均呈对称布置，所述机架一侧安装有第三电机，所述第三电机一侧设置有传动轴，所述传动轴一侧设置有第二滚轮组，所述机架的另一侧设置有出料口，所述第一滚轮组包含第一滑块、连接杆、凹槽板、第二滑块，所述滚轮支架上设置有所述第一滑块，所述第一滑块上侧设置有所述连接杆，所述滚轮支架下侧设置有所述凹槽板，所述凹槽板上设置有所述第二滑块，所述机架的底部布置有排污口，所述机架的底部布置有支撑底座，所述机架前侧设置有箱门，所述箱门上设置有门把手，所述箱门上设置有卡扣，所述门把手一侧设置有防护玻璃窗，所述弹簧一端与所述夹持调整滑块连接，所述弹簧另一端与所述连接块连接，所述连接块与所述单滚轮连接，所述第一滚轮组与所述滚轮支架连接，所述丝杠两端与所述机架通过所述轴承连接，所述丝杠与所述第二电机相连，所述第一电机的输出轴与所述切割盘连接，所述第三电机与所述传动轴连接，所述第二滚轮组与所述传动轴连接，所述第一滑块与所述第二滑块通过支撑杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，其特征在于：所述夹持调整滑块与所述安装架通过卡槽连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，其特征在于：所述第一滚轮组与所述单滚轮呈三角形布置，所述支撑杆与所述连接杆通过卡槽连接，所述连接杆与所述凹槽板通过所述第二滑块连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，其特征在于：所述单滚轮与所述连接块通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，其特征在于：所述螺纹杆下侧焊接有所述电机座，所述第一电机与所述电机座采用螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，其特征在于：所述第三电机与所述传动轴通过挠性联轴器连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，其特征在于：所述防护玻璃窗采用含有重铬酸盐的玻璃材料。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢套钢保温管加工的切割设备，其特征在于：所述凹槽板与所述机架通过螺栓连接。