CN218080495U - 一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及不锈钢制品加工设备技术领域,且公开了一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑架。该用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,通过拧动定位螺栓,让活动块在固定杆的外表面进行滑动,让钻头移动到需要钻孔的位置后,用定位螺栓拧入到定位槽内进行固定,再启动,电动机,转轴和花键条转动,带动活动套筒以及活动套筒外表面的传动齿轮转动,在传动齿轮啮合下,活动轴和钻头旋转,然后调节升降气缸的伸展,钻头旋转至不锈钢制品上进行加工,在此过程中,可以根据钻孔位置进行调节,提高了钻孔装置的使用范围,同时在电动机启动后可以带动多个钻头进行旋转,能够提高了钻孔的效率。

Description

一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢制品加工设备技术领域,具体为一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢,由于不锈钢制品具有表面光滑坚固,不易积累污垢,便于清洗的特点,因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域。
现有的不锈钢制品加工用的钻孔装置在进行钻孔时,钻头位置是固定的,不能够进行调节,降低了钻孔装置的使用范围,且需要打钻多个位置时,只能够一个一个的去打钻,不能够多个孔同时打,降低了钻孔的效率,使用起来不方便,故而提出了一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,具备便于高效打孔的优点,解决了打孔效率低下的问题。
为实现上述便于高效打孔的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端固定安装有固定板,所述固定板的正面固定安装有数量为两个的固定块,所述固定板的正面且位于固定块的底部固定安装有数量为两个的安装块,两个所述固定块相对一侧之间固定安装有固定杆,所述固定杆的外表面设置有对不锈钢制品钻孔的驱动机构,所述驱动机构包括活动块、定位螺栓、活动箱、电动机、转轴、花键条、活动套筒、活动轴、传动齿轮和钻头,所述固定杆的外表面滑动连接有活动块,所述活动块的内部插接有与固定杆螺纹连接的定位螺栓,所述活动块的底部固定安装有活动箱,所述安装块的左侧固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有花键条,所述转轴和花键条的外表面均滑动连接有活动套筒,所述活动箱的左壁与活动套筒的外表面转动连接,所述活动箱的底壁转动连接有活动轴,所述活动套筒的外表面和活动轴的顶部均固定安装有相互啮合的传动齿轮,所述活动轴的底部固定安装有钻头。
进一步,所述固定板的顶部固定安装有与支撑架的顶壁滑动连接的导向杆,所述导向杆的顶部固定安装有与支撑架相对应的挡块。
进一步,所述固定杆的形状为四棱柱,所述活动块的内部开设有与固定杆滑动连接的活动孔。
进一步,所述固定杆的顶部开设有定位槽,所述定位槽的内壁与定位螺栓螺纹连接。
进一步,所述转轴与安装块转动连接,所述活动套筒的内部开设有与转轴和花键条滑动连接的锥孔。
进一步,所述底板的顶部且位于支撑架的内侧固定安装有底箱,所述底箱的顶壁开设有限位孔,所述底箱的左侧壁和右侧壁相对一侧之间转动连接有双向螺纹杆。
进一步,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有驱动块,所述驱动块的顶部固定安装有与限位孔滑动连接的夹板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,具备以下有益效果:
该用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,通过活动块、定位螺栓、活动箱、电动机、转轴、花键条、活动套筒、活动轴、传动齿轮和钻头的配合使用,拧动定位螺栓,让活动块在固定杆的外表面进行滑动,让钻头移动到需要钻孔的位置后,用定位螺栓拧入到定位槽内进行固定,再启动,电动机,转轴和花键条转动,带动活动套筒以及活动套筒外表面的传动齿轮转动,在传动齿轮啮合下,活动轴和钻头旋转,然后调节升降气缸的伸展,钻头旋转至不锈钢制品上进行加工,在此过程中,可以根据钻孔位置进行调节,提高了钻孔装置的使用范围,同时在电动机启动后可以带动多个钻头进行旋转,能够提高了钻孔的效率,通过设置双向螺纹杆、驱动块和夹板,双向螺纹杆转动,推动驱动块移动,两侧夹板的相互靠拢,对不锈钢制品进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视图;
图2为本实用新型结构图1中A的放大图。
图中:1底板、2底箱、3双向螺纹杆、4驱动块、5夹板、6支撑架、7升降气缸、8固定板、9固定块、10安装块、11固定杆、12活动块、13定位螺栓、14活动箱、15电动机、16转轴、17花键条、18活动套筒、19活动轴、20传动齿轮、21钻头、22活动孔、23定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有支撑架6,底板1的顶部且位于支撑架6的内侧固定安装有底箱2,底箱2的顶壁开设有限位孔,底箱2的左侧壁和右侧壁相对一侧之间转动连接有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的外表面螺纹连接有驱动块4,驱动块4螺纹连接在双向螺纹杆3外表面的正反螺纹上,在双向螺纹杆3转动时,可以带动两侧驱动块4的相互靠拢,从而进行夹持工作,驱动块4的顶部固定安装有与限位孔滑动连接的夹板5,底箱2上的限位孔可以限制夹板5旋转方向的自由度,使得夹板5只能够进行移动,不会发生转动。
请参阅图1,支撑架6的顶部固定安装有升降气缸7,升降气缸7的输出端固定安装有固定板8,升降气缸7伸展后,固定板8下移,对不锈钢制品进行钻孔工作,固定板8的顶部固定安装有与支撑架6的顶壁滑动连接的导向杆,导向杆能够对固定板8进行导向,使得固定板8能够竖直上下移动,导向杆的顶部固定安装有与支撑架6相对应的挡块。
其中,固定板8的正面固定安装有数量为两个的固定块9,固定板8的正面且位于固定块9的底部固定安装有数量为两个的安装块10,两个固定块9相对一侧之间固定安装有固定杆11,固定杆11的形状为四棱柱,两个固定块9能够对固定杆11进行支撑,尽量避免了固定杆11受力发生弯曲变形。
请参阅图1,固定杆11的外表面设置有对不锈钢制品钻孔的驱动机构,驱动机构包括活动块12、定位螺栓13、活动箱14、电动机15、转轴16、花键条17、活动套筒18、活动轴19、传动齿轮20和钻头21,固定杆11的外表面滑动连接有活动块12,活动块12的内部开设有与固定杆11滑动连接的活动孔22,固定杆11贯穿活动块12的内部,四棱柱形状的固定杆11对活动块12具有限位作用,使得活动块12只能够进行移动,不会发生转动。
其中,活动块12的内部插接有与固定杆11螺纹连接的定位螺栓13,请参阅图2,固定杆11的顶部开设有定位槽23,定位槽23的内壁与定位螺栓13螺纹连接,在定位螺栓13与定位槽23螺纹连接后,能够对活动块12的位置进行定位,从而能够根据需要钻孔的位置进行调节移动,提高了钻孔的使用范围,活动块12的底部固定安装有活动箱14。
另外,安装块10的左侧固定安装有电动机15,电动机15的输出轴固定安装有转轴16,转轴16与安装块10转动连接,安装块10能够对转轴16支撑连接,尽量避免了转轴16旋转时发生弯曲变形,提高了转轴16的使用寿命,转轴16的外表面固定安装有花键条17,花键条17的旋转能够传递力矩,转轴16和花键条17的外表面均滑动连接有活动套筒18,花键条17的旋转可以推动活动套筒18进行旋转,活动套筒18的内部开设有与转轴16和花键条17滑动连接的锥孔,方便转轴16和花键条17进行连接,滑动连接使得活动套筒18可以在调节活动块12时可以跟着移动。
本实施例中,活动箱14的左壁与活动套筒18的外表面转动连接,活动箱14不会因活动套筒18的旋转跟着进行旋转,在活动箱14移动可以带动活动箱14跟着移动,活动箱14的底壁转动连接有活动轴19,活动套筒18的外表面和活动轴19的顶部均固定安装有相互啮合的传动齿轮20,活动套筒18滑动可以让传动齿轮20始终处于啮合状态,方便进行正常的传动工作,活动轴19的底部固定安装有钻头21,在传动齿轮20的啮合下,活动轴19旋转可以带动钻头21进行旋转,从而进行钻孔工作。
上述实施例的有益效果为:
该用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,通过活动块12、定位螺栓13、活动箱14、电动机15、转轴16、花键条17、活动套筒18、活动轴19、传动齿轮20和钻头21的配合使用,拧动定位螺栓13,让活动块12在固定杆11的外表面进行滑动,让钻头21移动到需要钻孔的位置后,用定位螺栓13拧入到定位槽23内进行固定,再启动,电动机15,转轴16和花键条17转动,带动活动套筒18以及活动套筒18外表面的传动齿轮20转动,在传动齿轮20啮合下,活动轴19和钻头21旋转,然后调节升降气缸7的伸展,钻头21旋转至不锈钢制品上进行加工,在此过程中,可以根据钻孔位置进行调节,提高了钻孔装置的使用范围,同时在电动机15启动后可以带动多个钻头21进行旋转,能够提高了钻孔的效率,通过设置双向螺纹杆3、驱动块4和夹板5,双向螺纹杆3转动,推动驱动块4移动,两侧夹板5的相互靠拢,对不锈钢制品进行夹持固定。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部固定安装有升降气缸(7),所述升降气缸(7)的输出端固定安装有固定板(8),所述固定板(8)的正面固定安装有数量为两个的固定块(9),所述固定板(8)的正面且位于固定块(9)的底部固定安装有数量为两个的安装块(10),两个所述固定块(9)相对一侧之间固定安装有固定杆(11),其特征在于:所述固定杆(11)的外表面设置有对不锈钢制品钻孔的驱动机构;
所述驱动机构包括活动块(12)、定位螺栓(13)、活动箱(14)、电动机(15)、转轴(16)、花键条(17)、活动套筒(18)、活动轴(19)、传动齿轮(20)和钻头(21),所述固定杆(11)的外表面滑动连接有活动块(12),所述活动块(12)的内部插接有与固定杆(11)螺纹连接的定位螺栓(13),所述活动块(12)的底部固定安装有活动箱(14),所述安装块(10)的左侧固定安装有电动机(15),所述电动机(15)的输出轴固定安装有转轴(16),所述转轴(16)的外表面固定安装有花键条(17),所述转轴(16)和花键条(17)的外表面均滑动连接有活动套筒(18),所述活动箱(14)的左壁与活动套筒(18)的外表面转动连接,所述活动箱(14)的底壁转动连接有活动轴(19),所述活动套筒(18)的外表面和活动轴(19)的顶部均固定安装有相互啮合的传动齿轮(20),所述活动轴(19)的底部固定安装有钻头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,其特征在于:所述固定板(8)的顶部固定安装有与支撑架(6)的顶壁滑动连接的导向杆,所述导向杆的顶部固定安装有与支撑架(6)相对应的挡块。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,其特征在于:所述固定杆(11)的形状为四棱柱,所述活动块(12)的内部开设有与固定杆(11)滑动连接的活动孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,其特征在于:所述固定杆(11)的顶部开设有定位槽(23),所述定位槽(23)的内壁与定位螺栓(13)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,其特征在于:所述转轴(16)与安装块(10)转动连接,所述活动套筒(18)的内部开设有与转轴(16)和花键条(17)滑动连接的锥孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于支撑架(6)的内侧固定安装有底箱(2),所述底箱(2)的顶壁开设有限位孔,所述底箱(2)的左侧壁和右侧壁相对一侧之间转动连接有双向螺纹杆(3)。
7.根据权利要求6所述的一种用于不锈钢制品加工用的钻孔装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有驱动块(4),所述驱动块(4)的顶部固定安装有与限位孔滑动连接的夹板(5)。
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