CN209867370U - 一种轴承套圈精密加工用数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轴承套圈精密加工用数控车床，包括工作台、支撑架、压紧装置、夹紧装置和调整装置，工作台的顶部固定安装有支撑架，两支撑架之间安装有压紧装置，工作台的顶端两侧安装有夹紧装置，压紧装置的底部安装有调整装置，压紧装置包括第一滑轨，第一滑轨固定安装在支撑架的右侧，第一滑轨顶端固定安装有限位块。该轴承套圈精密加工用数控车床，通过加装调节装置，对轴承套圈内进行固定，第二液压伸缩杆收缩把调节块往下拉，而随着调节块的下移不断给钢珠施压顶紧轴承套圈的内圈，固定轴承套圈的内圈，通过对轴承套圈内圈的固定以达到提高装夹稳固性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域，具体为一种轴承套圈精密加工用数控车床。
背景技术
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
目前对轴承套圈的加工时，由于对轴承套圈装夹的不合理或位置约束不合理，造成加工误差或者轴承圈套变形，目前对此类问题的解决方案层出不穷，但是装夹工位结构复杂或是装夹手法繁琐，同时对轴承套圈的限制不够理想，加工出来的轴承套圈仍出现较大误差。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种轴承套圈精密加工用数控车床，以达到提高装夹稳固性的效果。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供一种轴承套圈精密加工用数控车床，包括工作台、支撑架、压紧装置、夹紧装置和调整装置，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，两所述支撑架之间安装有压紧装置，所述工作台的顶端两侧安装有夹紧装置，所述压紧装置的底部安装有调整装置。
所述压紧装置包括第一滑轨，所述第一滑轨固定安装在支撑架的右侧，所述第一滑轨顶端固定安装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有固定块，所述固定块的右侧底端固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述压板的底端固定安装有压块。
所述夹紧装置包括电机，所述电机固定安装在左侧支撑架内，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的两侧固定安装有第二滑轨，所述丝杆的右端活动连接有转动块，所述丝杆上螺纹连接活动块，所述活动块的顶端右侧固定连接有卡环。
所述调节装置包括缓冲柱，所述缓冲柱外套设圆环，所述圆环外活动连接有钢珠，所述钢珠外套设有保护圈，所述缓冲柱内固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端固定连接有调节块。
进一步，所述丝杆两端的螺纹方向相反，且丝杆中部与第二液压伸缩杆的中线在同一垂线上。
进一步，所述电机的旋转方向与活动块移动方向相匹配，且活动块的最大移动距离小于丝杆长度的一半。
进一步，所述调节块为圆台形状，且第二液压伸缩杆与调节块的总长度最小值小于缓冲柱的高度。
进一步，所述第一液压伸缩杆的伸缩行程与压块到工件距离相匹配。
进一步，所述活动块的顶端右侧固定安装卡环，且卡环的形状为圆弧环。
采用上述方案，本实用新型提供一种轴承套圈精密加工用数控车床，其具备以下有益效果：
通过加装调节装置，对轴承套圈内进行固定，第二液压伸缩杆收缩把调节块往下拉，而随着调节块的下移不断给钢珠施压顶紧轴承套圈的内圈，固定轴承套圈的内圈，通过对轴承套圈内圈的固定以达到提高装夹稳固性的效果。
通过加装压紧装置和夹紧装置，第一液压伸缩杆伸张推动压板上的压块，压紧轴承套圈的上平面，而电机转动带动丝杆转动，由于丝杆上有相反螺纹，所以两活动块都会向中间移动，而活动块上的卡环卡紧轴承套圈的两侧，限制了轴承套圈水平方向的约束，达到了对轴承套圈的全方位固定的效果，而且结构简单，操作方便，大大的提高了轴承套圈的加工精度，减轻了装夹造成的误差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节装置的结构俯视图；
图3为本实用新型卡环的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种轴承套圈精密加工用数控车床，包括工作台1、支撑架2、压紧装置3、夹紧装置4和调整装置5，工作台1的顶部固定安装有支撑架2，两支撑架2之间安装有压紧装置3，工作台1的顶端两侧安装有夹紧装置4，压紧装置3的底部安装有调整装置5。
压紧装置3包括第一滑轨301，第一滑轨301固定安装在支撑架2的右侧，第一滑轨301顶端固定安装有限位块303，限位块303的顶部固定安装有固定块304，固定块304的右侧底端固定安装有第一液压伸缩杆305，第一液压伸缩杆305的输出端固定连接有压板302，压板302的底端固定安装有压块306，第一液压伸缩杆305的伸缩行程与压块306到工件距离相匹配。
夹紧装置4包括电机401，电机401固定安装在左侧支撑架2内，电机401的输出端固定连接有丝杆402，丝杆402两端的螺纹方向相反，且丝杆402中部与第二液压伸缩杆505的中线在同一垂线上，丝杆402的两侧固定安装有第二滑轨403，丝杆402的右端活动连接有转动块404，丝杆402上螺纹连接活动块405，电机401的旋转方向与活动块405移动方向相匹配，且活动块405的最大移动距离小于丝杆402长度的一半，活动块405的顶端右侧固定连接有卡环406，活动块405的顶端右侧固定安装卡环406，且卡环406的形状为圆弧环，通过加装压紧装置3和夹紧装置4，第一液压伸缩杆305伸张推动压板302上的压块306，压紧轴承套圈的上平面，而电机401转动带动丝杆402转动，由于丝杆402上有相反螺纹，所以两活动块405都会向中间移动，而活动块405上的卡环406卡紧轴承套圈的两侧，限制了轴承套圈水平方向的约束，达到了对轴承套圈的全方位固定的效果，而且结构简单，操作方便，大大的提高了轴承套圈的加工精度，减轻了装夹造成的误差。
调节装置5包括缓冲柱501，缓冲柱501外套设圆环502，圆环502外活动连接有钢珠503，钢珠503外套设有保护圈504，缓冲柱501内固定安装有第二液压伸缩杆505，第二液压伸缩杆505的输出端固定连接有调节块506，调节块506为圆台形状，且第二液压伸缩杆505与调节块506的总长度最小值小于缓冲柱501的高度，通过加装调节装置5，对轴承套圈内进行固定，第二液压伸缩杆505收缩把调节块506往下拉，而随着调节块506的下移不断给钢珠503施压顶紧轴承套圈的内圈，固定轴承套圈的内圈，通过对轴承套圈内圈的固定以达到提高装夹稳固性的效果。
工作原理：使用时，第一液压伸缩杆305伸张推动压板302上的压块306，压紧轴承套圈的上平面，而电机401转动带动丝杆402转动，由于丝杆402上有相反螺纹，所以两活动块405都会向中间移动，而活动块405上的卡环406卡紧轴承套圈的两侧，第二液压伸缩杆505收缩把调节块506往下拉，而随着调节块506的下移不断给钢珠503施压顶紧轴承套圈的内圈，固定轴承套圈的内圈，通过对轴承套圈内圈的固定以达到提高装夹稳固性的效果。
综上所述，该轴承套圈精密加工用数控车床通过加装调节装置5，对轴承套圈内进行固定，第二液压伸缩杆505收缩把调节块506往下拉，而随着调节块506的下移不断给钢珠503施压顶紧轴承套圈的内圈，固定轴承套圈的内圈，通过对轴承套圈内圈的固定以达到提高装夹稳固性的效果。并且，轴承套圈精密加工用数控车床，通过加装压紧装置3和夹紧装置4，第一液压伸缩杆305伸张推动压板302上的压块306，压紧轴承套圈的上平面，而电机401转动带动丝杆402转动，由于丝杆402上有相反螺纹，所以两活动块405都会向中间移动，而活动块405上的卡环406卡紧轴承套圈的两侧，限制了轴承套圈水平方向的约束，达到了对轴承套圈的全方位固定的效果，而且结构简单，操作方便，大大的提高了轴承套圈的加工精度，减轻了装夹造成的误差。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承套圈精密加工用数控车床，包括工作台、支撑架、压紧装置、夹紧装置和调整装置，其特征在于：所述工作台的顶部固定安装有支撑架，两所述支撑架之间安装有压紧装置，所述工作台的顶端两侧安装有夹紧装置，所述压紧装置的底部安装有调整装置；
所述压紧装置包括第一滑轨，所述第一滑轨固定安装在支撑架的右侧，所述第一滑轨顶端固定安装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有固定块，所述固定块的右侧底端固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端固定连接有压板，所述压板的底端固定安装有压块；
所述夹紧装置包括电机，所述电机固定安装在左侧支撑架内，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的两侧固定安装有第二滑轨，所述丝杆的右端活动连接有转动块，所述丝杆上螺纹连接活动块，所述活动块的顶端右侧固定连接有卡环；
所述调节装置包括缓冲柱，所述缓冲柱外套设圆环，所述圆环外活动连接有钢珠，所述钢珠外套设有保护圈，所述缓冲柱内固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端固定连接有调节块。
2.根据权利要求1所述的轴承套圈精密加工用数控车床，其特征在于：所述丝杆两端的螺纹方向相反，且丝杆中部与第二液压伸缩杆的中线在同一垂线上。
3.根据权利要求1所述的轴承套圈精密加工用数控车床，其特征在于：所述电机的旋转方向与活动块移动方向相匹配，且活动块的最大移动距离小于丝杆长度的一半。
4.根据权利要求1所述的轴承套圈精密加工用数控车床，其特征在于：所述调节块为圆台形状，且第二液压伸缩杆与调节块的总长度最小值小于缓冲柱的高度。
5.根据权利要求1所述的轴承套圈精密加工用数控车床，其特征在于：所述第一液压伸缩杆的伸缩行程与压块到工件距离相匹配。
6.根据权利要求1所述的轴承套圈精密加工用数控车床，其特征在于：所述活动块的顶端右侧固定安装卡环，且卡环的形状为圆弧环。
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| CN201920460640.9U CN209867370U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种轴承套圈精密加工用数控车床 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115284061A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-04 | 深圳市鸿威盛精密科技有限公司 | 一种带有旋转锯防护单元的稳定效果好的数控机床 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN115284061A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-04 | 深圳市鸿威盛精密科技有限公司 | 一种带有旋转锯防护单元的稳定效果好的数控机床 |
| CN115284061B (zh) * | 2022-09-15 | 2024-06-11 | 深圳市鸿威盛精密科技有限公司 | 一种带有旋转锯防护单元的数控机床 |
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