CN209867245U - 一种新型自动切对边冷镦模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷镦模具技术领域，特别是涉及一种新型自动切对边冷镦模具，在使用自动切对边冷镦模具加工工件时，通过切边模与上模和下模配合直接在冷镦加工工件时加工出对边，节省下一加工步骤，提高冷镦效率，同时通过卸料件和卸料头在冷镦加工工件后利用左弹簧和右弹簧的弹力直接将工件自上模弹出；包括上模座、上模板、上模、上压柱、左导向凹槽、右导向凹槽、下模座、下模、左导向支柱和右导向支柱；还包括切边模、卸料件、卸料头、卸料左板、卸料右板、左支杆、左限位块、左弹簧、左导向孔、右支杆、右限位块、右弹簧和右导向孔。

Description

一种新型自动切对边冷镦模具

技术领域

本实用新型涉及冷镦模具技术领域，特别是涉及一种新型自动切对边冷镦模具。

背景技术

众所周知，冷镦模具是一种用于冷镦产品生产加工过程中，对原料进行冷镦加工，使原料达到预定形状的辅助装置，其在冷镦模具技术的领域中得到了广泛的使用；现有的冷镦模具包括上模座、上模板、上模、上压柱、左导向凹槽、右导向凹槽、下模座、下模、左导向支柱和右导向支柱；现有的冷镦模具使用时将冷镦原料放置于下模内，下压上模，冷镦成型；现有的冷镦模具使用中发现，现有装置冷镦成型的工件需要后期加工出切边，工序复杂，耗时耗力，加工效率低，且在工件冷镦成型后不便取下，影响效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种的新型自动切对边冷镦模具。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，包括上模座、上模板、上模、上压柱、左导向凹槽、右导向凹槽、下模座、下模、左导向支柱和右导向支柱，上模座的底端与上模板的顶端中部固定连接，上模板的底端中部与上模的顶端固定连接，上模座和上模板的中端设置有上下贯通的一组圆形孔，上压住的底端自上模座的顶端向下依次穿过两组圆形孔至上模板的下方，左导向凹槽设置于上模的底端左侧，右导向凹槽设置于上模的底端右侧，下模座的顶端中部与下模固定连接，左导向支柱的底端与下模的顶端左侧固定连接，右导向支柱的底端与下模的顶端右侧固定连接，左导向支柱与左导向凹槽的位置上下对应且尺寸相匹配，右导向支柱与右导向凹槽的位置上下对应且尺寸相匹配；还包括切边模、卸料件、卸料头、卸料左板、卸料右板、左支杆、左限位块、左弹簧、左导向孔、右支杆、右限位块、右弹簧和右导向孔，切边模固定杆设置于上模内，卸料件滑动设置于切边模内，卸料头的顶端与卸料件的底端固定连接，卸料左板的右端分别穿过上模和切边模并与卸料左板的左端固定连接，左导向孔设置于上模板的左端，左支杆的底端自上模板的顶端向下穿过左导向孔至上模板的下方并与卸料左板的顶端固定连接，左限位块的底端与左支杆的顶端固定连接，左弹簧环绕设置于左支杆的中端，卸料右板的右端分别穿过上模和切边模并与卸料右板的右端固定连接，右导向孔设置于上模板的右端，右支杆的底端自上模板的顶端向下穿过右导向孔至上模板的下方并与卸料右板的顶端固定连接，右限位块的底端与右支杆的顶端固定连接，右弹簧环绕设置于右支杆的中端。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括左上导向凹槽和左上导向滑块，左上导向凹槽设置于上模座的底端左侧，左上导向滑块的底端与上模板的顶端左侧固定连接，左上导向滑块滑动设置于左上导向凹槽内。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括右上导向凹槽和右上导向滑块，右上导向凹槽设置于上模座的底端右侧，右上导向滑块的底端与上模板的顶端右侧固定连接，右上导向滑块滑动设置于右上导向凹槽内。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括左下导向凹槽和左下导向滑块，左下导向凹槽设置于下模的底端左侧，左下导向滑块的底端与下模座的顶端左侧固定连接，左下导向滑块滑动设置于左下导向凹槽内。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括右下导向凹槽和右下导向滑块，右下导向凹槽设置于下模的底端右侧，右下导向滑块的底端与下模座的顶端右侧固定连接，右下导向滑块滑动设置于右下导向凹槽内。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括左固定件和左固定螺钉，左固定件的左端与下模的左端固定连接，左固定螺钉向下依次穿过左固定件和下模座。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括右固定件和右固定螺钉，右固定件的左端与下模的右端固定连接，右固定螺钉向下依次穿过右固定件和下模座。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，左弹簧和右弹簧为不锈钢弹簧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用自动切对边冷镦模具加工工件时，通过切边模与上模和下模配合直接在冷镦加工工件时加工出对边，节省下一加工步骤，提高冷镦效率，同时通过卸料件和卸料头在冷镦加工工件后利用左弹簧和右弹簧的弹力直接将工件自上模弹出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的下模的俯视示意图；

图3是本实用新型的上模倒放的俯视示意图；

图4是图1中标记A的放大图；

附图中标记：1、上模座；2、上模板；3、上模；4、上压柱；5、左导向凹槽；6、右导向凹槽；7、下模座；8、下模；9、左导向支柱；10、右导向支柱；11、切边模；12、卸料件；13、卸料头；14、卸料左板；15、卸料右板；16、左支杆；17、左限位块；18、左弹簧；19、左导向孔；20、右支杆；21、右限位块；22、右弹簧；23、右导向孔；24、左上导向凹槽；25、左上导向滑块；26、右上导向凹槽；27、右上导向滑块；28、左下导向凹槽；29、左下导向滑块；30、右下导向凹槽；31、右下导向滑块；32、左固定件；33、左固定螺钉；34、右固定件；35、右固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，包括上模座1、上模板2、上模3、上压柱4、左导向凹槽5、右导向凹槽6、下模座7、下模8、左导向支柱9和右导向支柱10，上模座1的底端与上模板2的顶端中部固定连接，上模板2的底端中部与上模3的顶端固定连接，上模座1和上模板2的中端设置有上下贯通的一组圆形孔，上压住的底端自上模座1的顶端向下依次穿过两组圆形孔至上模板2的下方，左导向凹槽5设置于上模3的底端左侧，右导向凹槽6设置于上模3的底端右侧，下模座7的顶端中部与下模8固定连接，左导向支柱9的底端与下模8的顶端左侧固定连接，右导向支柱10的底端与下模8的顶端右侧固定连接，左导向支柱9与左导向凹槽5的位置上下对应且尺寸相匹配，右导向支柱10与右导向凹槽6的位置上下对应且尺寸相匹配；还包括切边模11、卸料件12、卸料头13、卸料左板14、卸料右板15、左支杆16、左限位块17、左弹簧18、左导向孔19、右支杆20、右限位块21、右弹簧22和右导向孔23，切边模11固定杆设置于上模3内，卸料件12滑动设置于切边模11内，卸料头13的顶端与卸料件12的底端固定连接，卸料左板14的右端分别穿过上模3和切边模11并与卸料左板14的左端固定连接，左导向孔19设置于上模板2的左端，左支杆16的底端自上模板2的顶端向下穿过左导向孔19至上模板2的下方并与卸料左板14的顶端固定连接，左限位块17的底端与左支杆16的顶端固定连接，左弹簧18环绕设置于左支杆16的中端，卸料右板15的右端分别穿过上模3和切边模11并与卸料右板15的右端固定连接，右导向孔23设置于上模板2的右端，右支杆20的底端自上模板2的顶端向下穿过右导向孔23至上模板2的下方并与卸料右板15的顶端固定连接，右限位块21的底端与右支杆20的顶端固定连接，右弹簧22环绕设置于右支杆20的中端；在使用自动切对边冷镦模具加工工件时，通过切边模与上模和下模配合直接在冷镦加工工件时加工出对边，节省下一加工步骤，提高冷镦效率，同时通过卸料件和卸料头在冷镦加工工件后利用左弹簧和右弹簧的弹力直接将工件自上模弹出。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括左上导向凹槽24和左上导向滑块25，左上导向凹槽24设置于上模座1的底端左侧，左上导向滑块25的底端与上模板2的顶端左侧固定连接，左上导向滑块25滑动设置于左上导向凹槽24内；通过左上导向凹槽和左上导向滑块固定上模板。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括右上导向凹槽26和右上导向滑块27，右上导向凹槽26设置于上模座1的底端右侧，右上导向滑块27的底端与上模板2的顶端右侧固定连接，右上导向滑块27滑动设置于右上导向凹槽26内；通过右上导向凹槽和右上导向滑块固定上模板。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括左下导向凹槽28和左下导向滑块29，左下导向凹槽28设置于下模8的底端左侧，左下导向滑块29的底端与下模座7的顶端左侧固定连接，左下导向滑块29滑动设置于左下导向凹槽28内；通过左下导向凹槽和左下导向滑块固定下模。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括右下导向凹槽30和右下导向滑块31，右下导向凹槽30设置于下模8的底端右侧，右下导向滑块31的底端与下模座7的顶端右侧固定连接，右下导向滑块31滑动设置于右下导向凹槽30内；通过右下导向凹槽和右下导向滑块固定下模。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括左固定件32和左固定螺钉33，左固定件32的左端与下模8的左端固定连接，左固定螺钉33向下依次穿过左固定件32和下模座7；通过左固定件和左固定螺钉固定下模。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，还包括右固定件34和右固定螺钉35，右固定件34的左端与下模8的右端固定连接，右固定螺钉35向下依次穿过右固定件34和下模座7；通过右固定件和右固定螺钉固定下模。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，左弹簧18和右弹簧22为不锈钢弹簧；通过左弹簧和右弹簧为卸料件提供弹力。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，其在使用自动切对边冷镦模具加工工件时，通过切边模与上模和下模配合直接在冷镦加工工件时加工出对边，节省下一加工步骤，提高冷镦效率，同时通过卸料件和卸料头在冷镦加工工件后利用左弹簧和右弹簧的弹力直接将工件自上模弹出，通过左上导向凹槽和左上导向滑块固定上模板，通过右上导向凹槽和右上导向滑块固定上模板，通过左下导向凹槽和左下导向滑块固定下模，通过右下导向凹槽和右下导向滑块固定下模，通过左固定件和左固定螺钉固定下模，通过右固定件和右固定螺钉固定下模，通过左弹簧和右弹簧为卸料件提供弹力，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种新型自动切对边冷镦模具，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型自动切对边冷镦模具，包括上模座（1）、上模板（2）、上模（3）、上压柱（4）、左导向凹槽（5）、右导向凹槽（6）、下模座（7）、下模（8）、左导向支柱（9）和右导向支柱（10），上模座（1）的底端与上模板（2）的顶端中部固定连接，上模板（2）的底端中部与上模（3）的顶端固定连接，上模座（1）和上模板（2）的中端设置有上下贯通的一组圆形孔，上压住的底端自上模座（1）的顶端向下依次穿过两组圆形孔至上模板（2）的下方，左导向凹槽（5）设置于上模（3）的底端左侧，右导向凹槽（6）设置于上模（3）的底端右侧，下模座（7）的顶端中部与下模（8）固定连接，左导向支柱（9）的底端与下模（8）的顶端左侧固定连接，右导向支柱（10）的底端与下模（8）的顶端右侧固定连接，左导向支柱（9）与左导向凹槽（5）的位置上下对应且尺寸相匹配，右导向支柱（10）与右导向凹槽（6）的位置上下对应且尺寸相匹配；其特征在于，还包括切边模（11）、卸料件（12）、卸料头（13）、卸料左板（14）、卸料右板（15）、左支杆（16）、左限位块（17）、左弹簧（18）、左导向孔（19）、右支杆（20）、右限位块（21）、右弹簧（22）和右导向孔（23），所述切边模（11）固定杆设置于上模（3）内，所述卸料件（12）滑动设置于切边模（11）内，所述卸料头（13）的顶端与卸料件（12）的底端固定连接，所述卸料左板（14）的右端分别穿过上模（3）和切边模（11）并与卸料左板（14）的左端固定连接，所述左导向孔（19）设置于上模板（2）的左端，所述左支杆（16）的底端自上模板（2）的顶端向下穿过左导向孔（19）至上模板（2）的下方并与卸料左板（14）的顶端固定连接，所述左限位块（17）的底端与左支杆（16）的顶端固定连接，所述左弹簧（18）环绕设置于左支杆（16）的中端，所述卸料右板（15）的右端分别穿过上模（3）和切边模（11）并与卸料右板（15）的右端固定连接，所述右导向孔（23）设置于上模板（2）的右端，所述右支杆（20）的底端自上模板（2）的顶端向下穿过右导向孔（23）至上模板（2）的下方并与卸料右板（15）的顶端固定连接，所述右限位块（21）的底端与右支杆（20）的顶端固定连接，所述右弹簧（22）环绕设置于右支杆（20）的中端。

2.如权利要求1所述的一种新型自动切对边冷镦模具，其特征在于，还包括左上导向凹槽（24）和左上导向滑块（25），所述左上导向凹槽（24）设置于上模座（1）的底端左侧，所述左上导向滑块（25）的底端与上模板（2）的顶端左侧固定连接，所述左上导向滑块（25）滑动设置于左上导向凹槽（24）内。

3.如权利要求2所述的一种新型自动切对边冷镦模具，其特征在于，还包括右上导向凹槽（26）和右上导向滑块（27），所述右上导向凹槽（26）设置于上模座（1）的底端右侧，所述右上导向滑块（27）的底端与上模板（2）的顶端右侧固定连接，所述右上导向滑块（27）滑动设置于右上导向凹槽（26）内。

4.如权利要求3所述的一种新型自动切对边冷镦模具，其特征在于，还包括左下导向凹槽（28）和左下导向滑块（29），所述左下导向凹槽（28）设置于下模（8）的底端左侧，所述左下导向滑块（29）的底端与下模座（7）的顶端左侧固定连接，所述左下导向滑块（29）滑动设置于左下导向凹槽（28）内。

5.如权利要求4所述的一种新型自动切对边冷镦模具，其特征在于，还包括右下导向凹槽（30）和右下导向滑块（31），所述右下导向凹槽（30）设置于下模（8）的底端右侧，所述右下导向滑块（31）的底端与下模座（7）的顶端右侧固定连接，所述右下导向滑块（31）滑动设置于右下导向凹槽（30）内。

6.如权利要求5所述的一种新型自动切对边冷镦模具，其特征在于，还包括左固定件（32）和左固定螺钉（33），所述左固定件（32）的左端与下模（8）的左端固定连接，所述左固定螺钉（33）向下依次穿过左固定件（32）和下模座（7）。

7.如权利要求6所述的一种新型自动切对边冷镦模具，其特征在于，还包括右固定件（34）和右固定螺钉（35），所述右固定件（34）的左端与下模（8）的右端固定连接，所述右固定螺钉（35）向下依次穿过右固定件（34）和下模座（7）。

8.如权利要求7所述的一种新型自动切对边冷镦模具，其特征在于，所述左弹簧（18）和右弹簧（22）为不锈钢弹簧。